铬渣填埋埸附近地下水和地表水中铬的类型与分级

从格拉斯哥东南和南区4个铬渣填埋埸的9个钻孔取出的地下水，用ICP-OES测得铬浓度高至91mg／L。拉纳克郡填埋着老铬盐厂从1830至1968年用高钙焙烧工艺排放的铬渣。地表水铬浓度从该地支流的6．7mg／L，降至克菜德河的0．11mg／L。正如该区高pH（7．5-12．5）所预见的，用络合／比色和同位素稀释质谱仪分析表明，绝大部分铬（〉90％）为CrO4^2-形式的六价铬。尽管如此，水溶三价铬含量与直接测定浓度之间的差异显示与总有机碳（TOC）含量有关。这对于402号钻孔内的地下水具有重大意义，该孔地下水总有机碳浓度最高，达300mg／L，且六价铬在总铬中〈3％。由此引起的超过滤作用（切向流动法）使Cr浓度随粒级减小（〈0．45μm，〈100kDa，〈30kDa和〈1kDa）而明显下降。这说明腐殖质的浓度比有机碳更为重要，对冻干超过滤保留物进行了水平床胶体电泳分析，以进一步了解Cr^3＋有机络合物。结果表明：主要的含铬粒级100kDa-0．45μm中，铬与有机腐殖质的暗棕色带有关。将该孔地下水超过滤保留物的胶体电泳和FTIR结果同其他填埋埸钻孔地下水（含铬基本上是六价铬）数据进行比较，可以认为羧基具有还原六价铬并同三价铬生成Cr^3＋腐殖质络合物的作用。讨论了据此设计将高迁移性致癌的CrO4^2-还原为危害性低的不溶性Cr（OH），的修复技术（特别是基于使用有机质）。     

铬的解毒或释放？添加硫酸亚铁对铬渣柱Cr^6＋浸出的影响

铬渣是铬铁矿高钙焙烧工艺排放的废渣,含有许多Cr^3＋和Cr^6＋,其pH值在11和12之间。用于修复被六价铬污染的土壤和废水的硫酸亚铁,将六价铬还原为三价铬,然后生成氢氧化铁／氢氧化铬沉淀,故硫酸亚铁也已用于铬渣中六价铬的解毒。尽管如此,如果将硫酸亚铁加到实验用的铬渣柱渗透液（浸取液）中,则会大大增加六价铬的浸出量。使用25倍孔体积浓度为20mM的FeSO4渗透液,浸出的六价铬由3．8增至12．3mmol/kg铬渣,致溶液浓度达到1．6mM。Fe^2＋进入铬渣柱后由于铬渣的高pH值而沉淀为氢氧化亚铁,故Fe^2＋对六价铬还原为三价铬不起作用,溶液中的六价铬随浸出液流出。硫酸盐（FeSO4或Na2SO4）渗透液浸出的六价铬大量增加,是由于层状双氢氧化物矿物水铝钙石夹层内的铬酸根被硫酸根取代,此结论已为扫描电子显徼镜一能量散射X-射线微量分析直接证实。     

评估格拉斯哥铬污染土壤修复技术的野外试验

对格拉斯哥东南几个Cr^6＋污染小区一批治理技术依据实验室和野外试验作了评估。我们拥有异地还原和稳定技术，其Cr^6＋还原率达到86%，潜在的可浸出Cr^6＋能够降到TCLP试验规定限5mg／L以下。类似的Cr^6＋下降亦在实验室规模用还原法和固化法得到。微生物将Cr^6＋转变为Cr^3＋的治理技术只在（土壤）深部完成。为了促进微生物厌氧条件下还原Cr^6＋，或者由微生物生成的硫化氢还原Cr^6＋，加入有机物或硫酸铵仅稍有效，加入硫酸亚铁进行化学还原可用于小区土壤治理和水处理。     

在研究铬渣污染区时定量矿相分析的作用

对土壤和沉积物进行研究的矿物学技术已用于研究铬渣污染区发现的固体物质。结果表明存在着多种矿物，其中有许多是高温合成体系（如水泥及其熟料）的产物，以及它们的低温水化产物。铬渣中的矿物可分为三大类：未反应的原料矿物（铬铁矿），高温焙烧生成的物相（铁铝酸钙、方镁石、硅酸二钙），在填埋区野外气候条件下生成的矿物（水镁石、方解石、霰石、钙矾石、水铝钙石、水榴石）。除铬铁矿外，铬还以铁铝酸钙、钙矾石、水铝钙石、水榴石形式出现。对含铬相的详尽化学与组成结合物相丰度的研究，提供了在这些矿物中和在整个铬渣中Cr^3＋、Cr^3＋固相形态的定量描述。样品总铬中约60～70％是以铬铁矿形式存在的Cr^3＋，铁铝酸钙亦含有相当量的Cr^3＋，约占总铬的15％。其余的铬即20～25％以Cr^6＋形式存在，主要存在于水榴石中，少量存在于水铝钙石中（多以可交换阴离子存在）：Cr^6＋也存在于钙矾石中，但以钙矾石存在的Cr^6＋量很少，1个样品中含Cr^6＋钙矾石量约占总铬的3％，另2个样品中则〈1％。此项研究对铬渣污染区控制Cr^6＋的固定技术或溶解技术提供了认识依据。这些信息对于系统化学模拟、风险评估和开发有效的治理方法均有特殊意义。     

底泥对含铬废水的吸附处理研究

通过底泥吸附处理模拟含铬（Cr^6＋）废水，探讨了废水酸度、吸附时间、底泥用量、粒径对铬（Cr^6＋）吸附效果的影响。静态实验结果表明：在废水pH为10，用3．0g底泥吸附处理浓度为100mg／L的含铬废水40mL，吸附接触时间5h时，其处理效果最佳。动态实验结果表明：不同粒径底泥的最终吸附效果相差不明显；粒径对废水的流速影响较大，细粒径底泥的流速缓慢，处理所需时间长。利用底泥吸附处理含铬（Cr^6＋）废水，去除率能达到95％以上。     

用DH-1药剂处理铬渣技术的研究

采用DH-1复配药剂处理含铬废渣，在适当的工艺条件下，可将铬渣中的Cr^6＋还原、固定，使解毒渣的浸出毒性达到国家标准GB5086．2—1997的要求。最佳工艺条件为：酸用量23mL，物料pH为2．0左右，硫酸亚铁用量为8g，DH-1药剂用量2．0g。同时对长期放置及高温、酸碱液浸取等人为破坏处理有较好的稳定性。     

高炉水淬渣处理含铬（V1）废水的研究

研究了以高炉水淬渣为吸附剂处理含铬（VI）废水的工艺条件。试验结果表明，将废水的pH由0．5调至1，高炉水淬渣粒度为280日（即0．053mm）、用量为0．02g／mL，作用时间为30min，温度为25℃时，铬（VI）的去除率为95．61％，废水中铬（Ⅳ）浓度由7．225mg／L降至0．317mg／L，低于国家污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度。     

羟基铁交联累托石吸附重金属离子Cr6+的研究

研究羟基铁交联累托石的制备及其对Cr^6 的吸附性能。当溶液pH值为3左右，羟基铁交联累托石(以下简称CLR)～的用量为13．2g／LH2O时，常温振荡吸附60min，Cr^6 的去除率可达到98％，残留Cr^6 浓度可降至0．5mg／L以下。     

硫酸亚锡还原Cr^6＋的研究

取3种fCaO和Cr^6＋含量不同的熟料，加5％石膏和1．5％水（因水泥在粉磨时有降温喷水、石膏脱水、混合材含的水以及储存期水的入侵），并加入相同数量（15g／t）的还原剂SnSO4，在试验室小磨粉磨，进行还原能力的研究。各熟料的fCaO及Cr^6＋含量见表1，粉磨后不同存放期各试样的Cr^6＋含量见表2。     

改性粉煤灰处理含铬（Ⅵ）废水的研究

文章对改性粉煤灰处理含铬（VI）废水进行了研究。通过实验考察了改性粉煤灰加入量、吸附时间、吸附温度和废水的pH对废水中铬（VI）去除率的影响。实验结果表明,改性粉煤灰处理含铬（Ⅵ）废水的最佳工艺条件为：改性粉煤灰加入量为1．5g,吸附时间为10min,吸附温度为25℃,废水的pH为6．0。在此条件下可使50mL模拟含铬废水中铬（VI）浓度由10mg／L降到0．47mg／L,铬（VI）去除率达95％以上,达到了国家《污水综合排放标准》。     

利用废铁屑处理含铬工业废水

采用铁屑为还原剂，用NaOH调节pH值为8～9，使生成Fe(OH)3和Cr(OH)3沉淀，再加阴离子表面活性剂沉降，达到处理含铬废水的目的。治理结果：沉降速率快，去除率达99％，Cr^6 浓度远低于0．5mg／L。     

磁粉-ASBR系统除铬(Ⅵ)效率研究

研究了磁粉加入与否对ASBR系统除铬（Ⅵ）效率的影响,探讨了磁场对合成含铬（Ⅵ）废水与实际含铬（Ⅵ）废水除铬效果的影响。结果表明：无论是否添加磁场,实际废水的处理均比合成废水的处理效果差,各指标达标时间延长3～5h;对于ρ（Cr^6＋）为60～70mg／L的合成废水而言,加入磁场的系统比未加磁场的系统的除铬效率高8％,CODcr的去除能力提高15％,废水达标排放时间提前1h;对于实际含铬废水,加入磁场后,Cr^6＋、总铬和CODcr的去除均比未加磁场时提前2～3h达标,而且,磁场还能有效地改善污泥的沉降性能,使SV30值从未加磁场时的12％降到8．2％,实现了Cr^6向Cr^3＋的无毒或低毒价态的转变,同时实现总铬达标。     

交联淀粉对Cr3+离子的吸附研究

以交联淀粉为研究对象。考察了pH值、用量及Cr^3＋离子初始浓度对交联淀粉去除Cr^3＋离子效果的影响。结果表明，交联淀粉是一种有效去除废水中Cr^3＋离子的处理剂。当Cr^3＋离子初始质量浓度为20mg／L、交联淀粉添加量为1．0g/L时，Cr^3＋离子在溶液pH为6时的去除率达到最高，为87％。     

活性污泥对重金属Cr^6＋和Cu^2＋的吸附研究

以活性污泥为材料,研究了pH值、污泥量、金属浓度变化对重金属Cr^6＋、Cu^2＋的吸附影响。结果表明,活性污泥对Cr^6＋吸附的最佳pH值为1～2,对Cu^2＋吸附的最佳pH值为6～7。在此条件下,污泥量（20mg／L）对Cr^6＋吸附影响不大;当污泥量超过50mL时,对Cu^2＋的吸附最佳。当金属离子质量浓度大于40mg／L时,污泥对Cr^6＋吸附量逐渐下降,对Cu^2＋的吸附量却上升。     

铬渣污染区铬的行为与迁移模型

1．前言 格拉斯哥附近几个小区存在的2．5百万吨铬渣已经毒害了地表水和地下水，并最终流入格莱德河。曾试图采用几种修复法治理某些小区，包括用化学法将Cr^6＋转变为难迁移、低毒性的Cr^3＋.尽管如此，为了实施以经验为根据的实用修复处理，并强化风险评估，将传统化学分析与矿物分析结合的实验同基于ORCHESTRA构架的计算机模型联结起来。     

电镀含铬废水及其沉淀污泥中铬的回收工艺

采用NaOH和Na2CO3饱和溶液调节电镀含铬废水pH,分离废水中Cr（Ⅵ）与Cr（Ⅲ）及杂质,在氧化分离后的含铬滤渣和含铬污泥回收其中的铬。含铬废渣氧化回收铬的最佳工艺条件为反应时间90min,温度70℃,pH8．5-9．0,含铬废渣中铬的回收率达到95％;预处理和废渣氧化回收两部分的含Cr（Ⅳ）溶液合并,加入Pb（NO3）2溶液作为沉淀剂生成中铬黄颜料,铬的回收率在99．9％以上,产品符合国标GB／T3184-93的质量标准;处理后的排放水中Cr（Ⅳ）的浓度小于0．3mg／L,总Cr含量小于0．8mg／L,达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的要求;处理后的废渣中的铬低于0．5％（干样）,主要为难氧化难浸出的Cr（Ⅲ）铬盐,可以安全填埋。处理工艺达到了对含铬废水和含铬污泥无害化处理和资源化利用的目的,环境效益和经济效益显著。     

阴离子表面活性剂处理含铬工业废水

采用传统的铁盐作净水剂，用NaOH调节pH值在7．0左右，生成Fe（OH）3和Cr（OH）3沉淀，加入阴离子表面活性剂，利用沉降达到处理含铬废水的目的。治理结果：沉降速率快，去除率达99％，Cr^6 浓度远低于0.5mg/L。     

低铬水泥的生产

水泥中的铬主要来自原材料和燃料。石灰石、黏土或黏土质页岩中铬含量很低，为1～100mg／kg。作为铁质校正原料的工业副产品硫铁渣的铬含量较高，有些可达10000mg／kg。传统和替代燃料如燃油、酸性树脂和重油等以及窑灰的铬含量也较高。研究表明，在氧化气氛煅烧的熟料中，大部分Cr^6＋以阴离子络合物形式固溶在熟料相特别是在硅酸盐相（C3S和C2S）中，因此，水泥加水搅拌时，铬不会“立刻”溶解，从工     

Cr^3＋/HPAM凝胶体系成胶强度影响因素研究

本文章研究了不同影响因素对Cr^3＋／HPAM弱凝胶体系的影响规律,结果表明HPAM种类、HPAM浓度、Cr^3＋交联剂浓度、pH值、矿、化度、温度、剪切等诸多方面因素对Cr^3＋／HPAM弱凝胶体系成胶强度都有较大的影响。     

铬渣危害和治理方法研究

铬渣是有毒危险废物，全国年排出60万吨，已堆存600万吨，分散于我国人口稠密区域80余处，渣堆中有毒Cr^6＋随雨水进入土壤和地下水，已污染上千万亩土地和大量地下水，严重制约铬盐工业的发展。七十年代开始，全国已安排铬渣治理课题数十项，致力于找到一种有效、经济、实用的治理方法，但铬渣堆存量仍在逐年增加。铬渣混凝土骨料方法治理铬渣，除毒彻底、可靠，工艺简单，吃渣量大，生产成本低廉，可以在数年内铲除堆存的全部铬渣。