流式细胞术快速检测杆状病毒滴度

为了快速而准确的测定杆状病毒的滴度,采用流式细胞术对经SYBR Green I染色后的杆状病毒直接计数．考察固定、破膜和染色等因素对检测结果的影响,并验证改进后的方法的重复性和线性性．杆状病毒最佳染色条件：质量分数为0．1％的多聚甲醛固定病毒30min后,加入一定量的SYBR Green I在80℃下孵育10min．测量结果CV值为2．4％（n=8）,R^2为0．9998．整个测量过程由原来终点稀释法的7～10d缩短到1h．     

花生制品中金黄色葡萄球菌SYBR Green qPCR快检方法的评价研究

金黄色葡萄球菌是花生及其制品中常见的一种食源性致病菌,针对金黄色葡萄球菌的快速检测方法对实现花生及其制品中的食品安全防控有重要意义.根据金黄色葡萄球菌的耐热核酸酶基因(nuc)设计了3对特异性引物,同时优化了退火温度,成功建立了一种特异性引物的SYBR Green实时荧光定量PCR(qPCR)快速检测方法,进一步对该方法的特异性、重现性及灵敏度进行了验证.以8种模拟污染花生加工产品为实验对象,对该方法与荧光定量PCR试剂盒-探针法及商品化Baird-Parker干粉培养基法进行了评价研究.结果表明,建立的SYBR Green qPCR快速检测方法特异性和重现性良好,最低检测限为8.99 copies/μL,其灵敏度比荧光定量PCR试剂盒-探针法高2个数量级. SYBR Green qPCR快速检测方法具有成本低、检测快速、特异性好、灵敏度高的优点,可用于花生及其制品中金黄色葡萄球菌的快速检测,也可为防控其他食品中的金黄色葡萄球菌污染提供参考.     

高耐晒染料C.I.分散蓝77与C.I.分散黄54的复配性能分析

针对绿色单色分散染料因品种匮乏、耐晒性能欠佳等缺点而难以满足特殊绿色纺织品高耐晒需求的问题,通过染料配伍性研究筛选出了2只耐晒性能优异的蓝色单色染料C.I.分散蓝77与黄色单色染料C.I.分散黄54。探究2只染料的复配性能,探讨2只染料不同的混合比例对涤纶纤维染色行为、染色牢度及耐光稳定性的影响。结果表明：2只染料在染色前期易出现染色不同步现象,但在达到染色平衡后可获得良好的染色同步性。提高复配体系中C.I.分散蓝77占比,当复配染料中C.I.分散黄54染色后织物的K/S值达到最大时,对应的染色用量由2%(owf)提升到了8%(owf);当C.I.分散蓝77与C.I.分散黄54的复配比例分别为1∶2、1∶3、1∶5及4∶1时,染色织物耐皂洗牢度和耐摩擦牢度均达到4～5级,耐升华牢度达到3级以上,耐光稳定性优于2只原色染料单独染色织物;当C.I.分散蓝77与C.I.分散黄54的复配比例为1∶5时,染色织物耐光稳定性优于大多数绿色商品分散染料,蓝色与黄色染料在涤纶织物上的褪色率仅为0.63%和0.99%。复配得到的绿色分散染料具有较高的耐光稳定性,能够应用于对耐晒牢度要求苛刻的特殊环境,具...     

T6I6二次时效对A356铸造铝合金力学性能的影响

为了解决热处理后材料的强度和塑性变化规律相反的问题,在T6热处理制度的基础上开发了一种新型的T6I6二次时效制度.研究结果表明：采用T6I6热处理制度可以同时提高A356铝合金的强度、塑性、弹性模量和硬度.在相同的自然时效条件下,材料的强度、弹性模量和硬度随着第一次人工时效时间t1的增加呈现先增加后减小的趋势.延伸率既随着第一次人工时效时间的增加而增加,又随着中间自然时效时间的延长而增大.屈服强度和抗拉强度分别在t1为10min和20min时达到最大值237.38MPa和320.15MPa,增幅达到27.53%和15.24%;当t1=120min且t2=8周时,延伸率达到最大值13.63%.这主要是因为T6I6中的自然时效阶段形成大量的GP区,在随后的人工时效过程中析出大量细小高密度的β相.     

N-甲基氧化吗啉预处理苎麻织物的X型活性染料染色

以环保型有机溶剂N-甲基氧化吗啉(NMMO)作为苎麻纤维溶胀剂,通过轧焙烘预处理使苎麻织物改性,考察了苎麻织物NMMO预处理的最佳工艺条件和经NMMO预处理后苎麻织物的染色性能.结果表明,经30%的NMMO溶液浸泡5 min.130℃焙烘2 min,然后用X型活性染料染色,染色温度30℃,染色时间50min,盐用量40 g/L,固色温度40 ℃,固色时间20 min,碱用量10 g/L的条件下,经预处理苎麻织物的K/S值比未处理苎麻织物的提高近50%,染色牢度与未处理苎麻织物相近.     

亲纤维型酸性染料匀染剂LA的应用工艺

使用亲纤维型酸性染料匀染剂LA对锦纶染色工艺进行了研究,通过正交试验和极差分析法对得出的结果进行了分析,确定了亲纤维型酸性染料匀染剂的最佳工艺。结果表明,匀染剂LA能提高染料的匀染性和移染性,匀染剂用量为2.0%(o.w.f),染色时间为50 min,升温速率为2.0℃/min时能得到良好的染色效果。     

亲纤维型酸性染料匀染剂LA的应用工艺

使用亲纤维型酸性染料匀染剂LA对锦纶染色工艺进行了研究,通过正交试验和极差分析法对得出的结果进行了分析,确定了亲纤维型酸性染料匀染剂的最佳工艺。结果表明,匀染剂LA能提高染料的匀染性和移染性,匀染剂用量为2.0%(o.w.f),染色时间为50 min,升温速率为2.0℃/min时能得到良好的染色效果。     

紫苏染料的提取及其对棉织物的染色工艺研究

采用乙醇溶剂提取紫苏天然染料。通过单因素和正交试验得到:乙醇浓度50%,物料比1:10,温度80℃,时间120min时,提取效果最好。以铝、钪、钇、镧、镨、钕、铕和镱九种金属媒染离子为媒染剂,采用预媒、同媒和后媒三种媒染方法对棉织物进行染色,实验结果表明:以10g/L的铝为媒染剂,染色效果最佳,染色工艺为:温度60℃,媒染剂用量3%,pH=3,时间120min,浴比1:30。染后织物的干、湿摩擦牢度为4-5级和4级,日晒牢度可达到3-4级。     

锗纤维针织面料的染色

采用分散蓝2BLN染料对锗纤维针织面料进行两浴法染色,探讨载体用量、染液PH、固色温度和固色时间对上染率和K/S值的影响。确定的最优染色工艺为:分散蓝2BLN染料1%(o.w.f),含固量为4%的防泳移剂5g/L,载体用料1.0%,平平加O1.0%(o.w.f),PH为5.0,染色温度85℃,固色温度90℃,上染时间60min,固色时间65 min,浴比1∶25。对染色后织物进行性能测试,结果显示,锗纤维面料的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上,织物的经纬向顶破强力均有所下降,但能够满足服用要求。     

柞丝绸的活性染料染色工艺研究

柞丝绸是蛋白质纤维,有氨基、亚氨基、羟基等活性基团,能与活性染料的活性基团发生共价键结合;本文以活性艳红X-3B对漂后的柞丝绸进行染色,使用氯化钠作促染剂,碳酸钠作固色剂.考察氯化钠质量浓度、碳酸钠质量浓度、固色温度、固色时间等因素对柞丝绸染色效果的影响.在较佳染色工艺:碳酸钠8 g/L、氯化钠40 g/L、固色温度80℃、固色时间20 min,活性艳红X-3B对漂后的柞丝绸具有较好的上染百分率、固色率和耐水洗牢度;上染百分率为71.91%、固色率67.04%、耐水洗牢度≥4级.