降低瓶装啤酒杀菌出瓶酒温的技改措施

通过对啤酒杀菌机影响出瓶酒温的因素进行分析,找到影响出瓶酒温的主要因素,深入分析降低出瓶酒温的有效途径,提出降低第八温区喷淋水温度、延长冷却时间、冷却区温度参数调整及改善喷淋效果等技改来达到降低杀菌机出瓶酒温的目的.     

影响成品酒杀菌效果的几个因素

近几年来,随着啤酒企业规模的扩大,杀菌机的处理能力也不断地增大,从最初的几千瓶/小时到现在的几万瓶/小时,但由于对杀菌机一些不合理的使用,会给杀菌效果带来不利影响。当今流行的杀菌机为双层隧道式(喷淋式)杀菌机,对杀菌效果有影响的几个因素为:水温、杀菌时间、喷淋效果,杀菌前酒体微     

改善二、六线杀菌机出口温度的探讨

杀菌机出口酒温对啤酒的最终品质有重要影响,本文结合车间实际情况谈谈如何改善杀菌机的出口酒温.     

浅谈引起杀菌强度波动的一些因素

啤酒杀菌强度的控制对啤酒口感的稳定有较明显的影响，本文通过对杀菌机一些引起杀菌强度波动的细节进行跟踪，发现即便在杀菌机正常运行的过程中，不同酒温、不同喷淋水压和上下层的PU值存在明显的差异。     

鲜啤生产线中温瓶机的规划设计

根据啤酒生产行业发展，为减少能源消耗，使用瞬时杀菌设备代替巴氏杀菌机已成为发展趋势，其主要工艺如下：啤酒通过管路连接经瞬时杀菌后冷却至6℃，输送到灌装设备进行等压灌装、压盖，之后依次输送到贴标机、装箱机最后入库（工艺流程图见图1）。但是，在灌装后存在一个问题，由于空瓶经洗瓶机最后清水喷淋后送至灌装机，此时空瓶温度高于酒液温度，引起瓶外结露，     

涡轮流量计在酿造车间的应用

我公司为了节能降耗,去年安装了一台酵母压榨机和一台TS4000A型的全自动啤酒瞬时巴氏杀菌机,该杀菌机配置了一台测量酵母压榨机出口啤酒流量的涡轮流量计,准确显示杀菌酒的瞬时流量和计量累计流量;并通过PLC控制杀菌机酒出口的调节阀,使酒流量控制在4m^3／h,有效的保证了杀菌效果。     

杀菌机的技术改造降低了能耗

在保证成品酒各项指标符合工艺要求的前提下,对杀菌机进行技术改造,降低清水供应温度,不仅可以降低杀菌机蒸汽和清水耗用量,而且还降低了杀菌机出口酒温,有利于提高啤酒新鲜度。     

降低杀菌机出口温度的分析

通过啤酒在杀菌机不同出口温度和贮藏温度下的风味品评实验表明，较低的温度有利于啤酒风味的稳定，推迟老化味的出现。我公司地理位置处于亚热带，夏季时间较长，自来水温度都在30℃左右，很难把杀菌机出口酒温降下来，因此在夏季出口酒温达40℃是常有的事，这么高的出口温度会加速出     

关于std工控机在啤酒杀菌过程中的应用

1　引言目前,国内中小啤酒厂中绝大部分杀菌机经历了从人工控制到自动控制的过渡。我厂也多次对啤酒杀菌机工艺及设备的改造,通过采用ｓｔｄ工业控制机及合适的控制方法,对杀菌机的预热、杀菌和冷却进行控制,减少了瓶损和酒损,取得了很好的效果。2　控制算法的选取啤酒的?..     

浅谈杀菌PU值的影响因素及控制措施

PU值是巴氏灭菌单位,定义为60℃下经历1分钟所引起的灭菌效应。实际生产过程中,在保证啤酒生物稳定性的前提下,应尽可能的降低杀菌PU值。本文就啤酒杀菌过程中,对啤酒口感稳定性和杀菌异常现象进行了相应的分析,通过实地PU检测仪试验,来探讨一些因素的影响。1不同瓶子酒体容量对PU值的影响对不同瓶容瓶装酒巴氏杀菌过程进行跟踪测定。在被测瓶啤酒内插入测温探头,距离瓶底1cm左右,随其它啤酒一起通过杀菌机检测不同瓶型啤酒在同样杀菌条件下PU值的差异,如(表1)。     

浅谈啤酒杀菌机PU值控制系统

1 PU 值控制原理及系统构成1.1 控制原理该系统是以工艺要求的 PU 值为控制目标,以各温区喷淋水温度和输瓶速度为基本参数,根据随行 PU 值测定仪的试验,计算各温区喷淋水温度与酒温的对应关系求得各温区的温度设定值,建立杀菌机正常运行和停机状态时的控制模型,并进行控制。系统对运行速度、喷淋水温度进行测量、转换,进行 PU 值累加,累加值与设定 PU 值比较。当 PU值低于设定值时,系统提高有关温区的温度,或调整输瓶速度,保证啤酒离开杀菌机时,PU 值满足规定     

基于OPC的啤酒巴氏灭菌机PU实时控制系统设计

针对以往啤酒巴氏灭菌机PU控制过程中偶然出现的控制系统与Wincc之间偶尔出现通讯冲突的问题,提出了基于OPC和Wincc的啤酒巴氏灭菌机PU自动控制系统;用VC++编写OPC客户端,并以Wincc作为OPC服务器,实现Wincc与VC++客户端的数据交换。为了实现PU的智能控制,首先建立隧道式杀菌机啤酒PU值与喷淋嘴温度之间的数学模型;并且用高级语言编写啤酒杀菌过程中的PU控制算法;对经OPC通道传入PU控制系统的实时数据进行模拟、分析、计算出控制各温区的喷淋嘴温度值;最后再将控制数据传送给底层设备,达到对啤酒杀菌机实时自动控制调节的目的。运行试验表明,基于OPC和Wincc的啤酒杀菌机PU控制系统能够有效地对杀菌过程中的喷淋嘴温度进行控制并提高杀菌准确度,也提高了啤酒杀菌过程中的效益。     

杀菌工艺参数的调整探索

为了保证成品啤酒的质量稳定性，使其达到一定的商业贮存期，对瓶装(罐装)啤酒进行巴氏杀菌。在保证适宜的PU值前提下，根据PU检测仪检测的数据，调整杀菌机的杀菌工艺参数，以降低出瓶酒温和调整运行周期，在保证啤酒风味稳定的前提下，提高生产效率，降低生产成本。     

用传热学理论分析与控制巴氏杀菌机的能量消耗

将传热学的理论应用于啤酒巴氏杀菌机的热量计算,根据能量守恒定律,分析理论蒸汽消耗与实际蒸汽消耗量的差异,分析各因素对蒸汽单耗的影响程度。合理控制出瓶酒温与水耗,适当下调PU值,以降低能耗,提高生产线效率。     

塑料链网在饮料工业中的成功应用

<正> 合肥啤酒有限公司技术改造的经验 在我国饮料与啤酒行业生产中,用于温瓶机和巴氏杀菌机的传统输送带,基本分为两大类:一、采用液压驱动的栅条步移式输送带;二、用减速箱驱动的不锈钢链网式输送带。我国著名的啤酒生产企业——安徽合肥啤酒有限公司,其用于巴氏杀菌机中的产品输送系统也属二层步移式输送带。鉴于这种输送系统的故障率颇高,爆瓶的碎片会使     

产品博览

ＣＰ0 2 10 0 1　系列步移式喷淋杀菌机由河南省新乡轻机股份有限公司生产的ＪＹＰ系列步移式喷淋杀菌机适用于瓶装及罐装的啤酒、果酒等饮料巴氏杀菌。机体为箱体框架结构 ,上部为喷淋管、下部为水箱 ,各区喷淋水 (热能 )循环利用 ,节能降耗 ;由活动栅条和固定栅条相间排列组成栅床 ,靠升降油缸和水平油缸带动步移 ,具有传动平稳、磨损小、不易倒瓶等优点 ;加热器为水、汽混合加热 ,效率高、抗水垢能力强 ,适用各地不同水质。该机自动化程度高 ,温控、电控系统均采用微机控制 ,精度高 ,故障率低 ,步移周期在现场可按情况调定。ＪＹＰＩＩ型…     

瓶装啤酒杀菌机的技术改造

我公司于1997年引进了一套啤酒包装生产线,其杀菌机为意大利 GEROSA 公司制造,设计能力为36000瓶/小时。运行过程中故障率较高,已占整条生产线故障停机时的50%,严重影响了生产进度和企业的经济效益。1.存在问题分析1.1 该杀菌机以支承托瓶条的格栅在设计上存在缺欠,其格栅是用1.2mm 厚的白钢板冲压而成,强度差,受力易变形。形状如(图一)所示:     

零PU值啤酒杀菌机的设计思想

本文介绍一种零PU值啤酒杀菌机的设计思路及特点,与同规格的传统啤酒杀菌机比较,零PU值啤酒杀菌机不仅可以杀灭啤酒中的酵母菌和其它微生物,确保其生物稳定性,而且每千升啤酒的杀菌成本可降低10元左右,其制造成本只有传统杀菌机的60%左右,是一种节能型的啤酒杀菌机.     

介绍一种新型的易拉罐杀菌PU值检测仪

1易拉罐杀菌PU值检测现状目前我公司易拉罐杀菌机能够在线显示各温区喷淋水温及在线杀菌PU值。但是由于易拉罐罐身较矮,使得瓶装PU测定仪无法直接测量酒液的冷核温度和PU值。有必要进行改进。易拉罐杀菌机的在线PU值显示是根据某一个时间点采集到的温度、速度等参数计算岀的PU值,在杀菌机满负荷时数据才能稳定,有一定参考价值。     

桶装啤酒瞬时杀菌机的工艺控制

原始的鲜啤因酵母等微生物的存在，保质期太短，造成经营上的困难，因而难以推广。我厂从德国GEAAHIBORN公司引进了板式瞬时杀菌机，采用先进瞬时杀菌再装桶的方法，取得了良好的效果、生产出的眸酒基本上保持了鲜啤酒原有的风味。一般瓶装啤酒采用的隧道式喷淋杀菌方式杀菌，设备占地面积大，设备和生产费用高，特别是杀菌时间长一难以保持啤酒原有的风味，而AHIBOR周公司的杀菌机采用薄板瞬时已氏杀菌月很短的时间，很低的能耗达到应有的杀菌效果，同时保证了鲜啤的风味。他们在杀菌工艺的控制方面作出了许多可贵的探索，值得我们…