西德41型内底成型机

内底(俗称膛底)是皮鞋上的重要部件之一。它是鞋的基础,它把鞋帮、大底、鞋跟连接起来,形成了鞋的整体。在手工制鞋中,内底是在鞋楦上成型的,效率甚低。随着机械化生产的发展,机器制鞋工艺要求内底必须预先成型,使之形成同鞋楦底部完全相同的弧度。这种对内底进行成型加工的设备就是内底成型机。西德莫尔巴赫(MOHR     

重庆皮革模具厂简介

为适应皮鞋工业的发展,重庆皮革公司在七○年改组了全公司的生产结构,按专业化的原则,分别组建鞋底专业生产厂、皮革机械厂、皮革模具厂、制胶厂等专业厂。我厂就是在这种形势下组建起来的。我厂的前身是重庆光华皮鞋厂,是重庆市最大的男鞋生产厂家之一,也是公司所属机械力量较强的一个厂。七一年组建专业化生产厂时,公司将我厂制鞋工人调出,将各鞋厂的所有鞋楦工、模具工全部调入,成立     

皮鞋前跷和鞋跟高度的确定

皮鞋生产过程中,常常遇到这样的问题,鞋楦的前跷并非是成鞋的前跷,而且鞋楦的踵心垫高也不是成鞋的跟口高,那末使用某种皮鞋楦生产出来的成鞋,它的前跷和鞋跟高度究竟是多少?它与鞋楦本身的已知尺寸有什么关系?下面将我多年来的实践经验和研究结果,作一简要介绍。一、鞋楦本身前后跷度的关系当鞋楦楦底上的前掌凸度部位着地的时候,楦底的前后端点到地平面的垂直高度,分别叫做鞋楦的前跷和后跷。它是由植体、造型确定的。一般情况下鞋植的前跷尺寸变     

赴香港皮鞋技术考查

皮鞋技术考查小组于四月六日到香港,四月十七日返回广州,在港工作了十天。小组由轻工总公司、轻工部制鞋研究所、河南、贵州皮鞋厂技术人员、河南轻工公司、天津、贵州畜产公司十七人组成了工贸联合皮鞋技术考查组。在港期间,在华远公司的领导下,以及皮鞋部几位经理和有关同志的大力支持下,为这次皮鞋考查工作作了妥当的安排。十天来,参观了大小皮鞋厂十一个,鞋楦厂一个,鞋底厂两个,各种主辅料、另配件及工具商店共七个。调查了十三家大     

皮鞋鞋跟的设计规律

皮鞋的设计可分为:楦体造型设计、帮样设计和底部件设计三部分,而这三者之间是密不可分的。皮鞋鞋跟的设计属于底部件的设计,设计时应综合考虑鞋跟的功能、基本造型(异型鞋跟除外)以及鞋帮式样、人的生理需要等诸多要素,并使之互相协调配合。 1、皮鞋鞋跟的功能和作用 皮鞋的鞋跟是皮鞋的主要部件之一,它的功能和作用主要表现在以下两个方面。 1.1使人行动时省力 人在行走或跑步时必须将脚后跟抬起。人在     

广东鞋机新品设计开发能力强

温岭鞋底业有着悠久的历史，早在20年前就有一个村庄家家户户都做鞋底。随着温岭鞋业的发展壮大．其对鞋底的需求也在逐渐上升。截止目前．温岭已拥有大大小小的鞋底企业近百家．主要集中在素有“皮鞋之乡”之称的横峰，另外，在牧屿、楼旗、泽国等地也有为数不多的鞋底企业．产品基本上是成型底，片底及鞋跟的量很少。由于温岭鞋业多以生产做工简单、     

女皮鞋的鞋跟结构问题探讨

当前,女皮鞋在市场销售中与皮鞋销售量约65％以上,其中鞋跟有高度的数量比重特别大。“鞋跟”成为组成款式不可缺少的重要部件,其造型、材质、品种也是繁多的。但在市场销售的高跟女式皮鞋产品和消费者穿用中稍加注意观察,不难发     

定制皮鞋的鞋楦设计

鞋楦,在制革工艺中是各种技术加工的依据基础,如鞋带款式结构样板的设计,底部件样板、鞋跟等的设计,是生产工艺的“缝条距边”、“压底”、“钉跟”等的依据,是皮鞋的体态、头型美以及符合大脚的穿用舒适等的重要成型模具。 鞋楦设计,一般来说都是按国家标准来进行的。但个别因脚的特殊(排除畸形脚而言),要求定制皮鞋,就必须对其脚型进行测量,取得有关数据,确定鞋楦的另行设计。     

男士皮鞋流行“扁”

今年时尚的男士皮鞋朝着浅颜色的方向发展。由于休闲服的流行，黑、咖啡色的皮鞋已远远不能满足人们的要求，浅颜色的皮鞋呼之欲出，白色、米色的皮鞋理所当然成为首选。另外，白色皮鞋配上深色西裤也未尝不可，现在许多年轻人都十分接受这种潮流的搭配。 最能令男士皮鞋创新鞋款的是鞋楦。今年的鞋楦就形成一种弧度，使造出的鞋头微微向上翘，既符合人体脚部的生理曲线，也造成视觉上的美感。另外，鞋楦还可以做得十分夸张：鞋边突出 1－ 2厘米，并做成厚厚的鞋底。不知其灵感是否来自于女士的松糕鞋？ 皮鞋鞋面的设计也是不容忽视的。设…     

浅析九十年代欧洲前帮机的改进与发展

前帮机是皮鞋机械化生产中的关键设备之一，该机在制鞋行业中俗称“皮鞋装配主机”，国内较先进的制鞋厂家均已普及使用。前帮机作用是把鞋帮绷在已钉好内底的鞋楦上；其结构是电脑控制，液压传动；其动作程序是（见图工）回，鞋帮套楦后用九把夹钳（机械手）把鞋帮前半周的帮脚夹紧。2．顶芯上升，把鞋楦底部项至擦板之上，使鞋楦撑起鞋帮，鞋面服楦成型。3．射胶器上升，注热熔胶于内底边缘。4．擦板向帮楦平移，夹钳依次释放，射胶器下降，擦板收日至鞋楦底部，帮脚与内底边缘粘合。5．压具下行将鞋楦压至擦板之上，使帮脚七十年代初期，…     

手工真皮大底皮鞋工艺技术研究

针对我国传统高档真皮大底皮鞋制作工艺十分精湛却濒临失传的现状,对我国传统制鞋文化进行简单介绍,并对我国传统手工真皮大底皮鞋制作工艺进行研究,初步阐述了其基本工艺流程和关键技术,为未来传统制鞋工艺的传承和改进,提供理论基础。手工真皮大底皮鞋制作基本工艺流程包括测量脚型、制作鞋楦、设计鞋面、修整皮革、加工鞋帮、制作鞋帮套、手工绷帮、固特异工艺、制作大底。需注意的地方包括量脚定制、原材料的选取和运动缓冲。关键技术包括鞋楦模型制作,手工绷帮,皮革帮面、内里处理,鞋跟制作。     

全国制鞋工业信息中心新型实用技术信息

欲索取详细资料，请拨打电话：（01O）64035225640178463401785098063改良结构的鞋摘要：该改良构造的鞋，由一鞋面、一鞋底片、一鞋跟及一鞋跟片组成。其中鞋底两侧的预定位置上纵向设有复数对称的穿插孔及定位孔，鞋底上布设有系列的连接孔，而鞋面侧面相对该等穿插孔及定位孔设有对应的穿插体及穿孔，又鞋底片与前述连接孔的对应处设有沉头孔，而鞋跟内部则对应设有长槽，另鞋跟底面设有数个凹孔，可与鞋跟片顶面的凸体相互紧密结合，以上构件的组成，可使鞋各部件连接稳固，有效地遏止了连接松脱、断裂现象的发生，且不影响鞋底的稳定…     

谈谈皮鞋生产的自动化

皮鞋生产,工艺繁复,工序不下数十道,上下工序之间的衔接缺乏联贯性,而且鞋帮上各部位又存在着许多不同的弧度、高度、长度和宽度,特别是皮鞋式样的变化,缺乏标准,尤其是鞋头部、鞋后跟的变化。这就涉及到整个鞋帮、鞋底、鞋楦的变化不定,没有规律性,制鞋机械往往很难适应式样在不断改变着的鞋的要求,因此不能像其它工业那样易于实现自动化。     

现代制鞋的工艺及设备

(2)胶粘压合模板的制作①垂直压合模板的制作垂直压合模板由前模板2、中部组合模板3、平跟模板5、高跟侧模板6组成(图8—16),一般都由鞋机厂商提供模板的半成品。模板与鞋底相接触部位的曲面,由鞋厂按照鞋底和鞋楦制作。制作的步骤是:第一步:将半成品模板安装到压床上的相应位置,并按照鞋底跷度和鞋跟形状调整前模板和后跟模板的角度,使模板与鞋底相接触的部位基本一致。第二步:将大号鞋底放置在模板上,沿着鞋底的外边缘在模板表面画出线迹,沿着中部组合模板的相接处在鞋底边缘画出记号,作为制作模板曲面的标志。     

西班牙Horma 2000与CSM3D强强联合结为战略性伙伴关系

研究开发 Shoemaster CAD/CAM软件的 CSM3D International公司最近与拥有最先进的鞋楦设计与生产技术软件的 Horma公司强强联合，组成战略性伙伴关系，共同发展。新组建的联合体推出的第一个软件产品是 Shoemaster Forma。该软件可以为厂家提供完成一个从设计到制作样楦的整个工艺过程。 　　Horma 2000是来自西班牙重要鞋楦制造基地 Alicante地区 Aguado集团下属工厂的优秀专业人员组成的公司。现在 Aguado集团有 5家鞋楦厂， 1家楦坯注塑厂和 1家鞋跟制造厂。该集团公司的年生产量占西班牙鞋楦生产总量的 20％之多。 西班牙Horma …     

鞋类产品质量检验标准与制作规范要求

成品鞋质量检验标准即鞋类产品的品质认定标准,从鞋类产成品的整体外观、鞋帮表面、缝线、鞋跟、鞋底、装饰和产品尺寸规格等方面要求均有明文规定：部件加工作业规范,是鞋类产品生产作业时必须遵从的行为准则,其中包括裁断与底部件加工、鞋帮部件加工与制帮作业、成型总装与包装作业等的系列规范要求。     

鞋楦前后跷度的规律及其应用(续)二、鞋楦踵心垫高与前后跷度的关系 踵心垫高的定义

鞋楦的踵心垫高,在鞋楦、鞋帮和鞋跟以及鞋用模具设计中,占有非常重要的地位。因此,必须弄清鞋楦的前后跷度与踵心垫高的相互关系这里先为鞋楦的踵心垫高下个明确的定义:如图3所示的情形一样,让鞋楦底部的     

鞋楦生产技术及其后身统一

鞋楦在皮鞋生产中起着举足轻重的作用。本文就目前鞋楦存在的问题，如：前掌凸度、前翘和后身统一等进行研讨，并提出改进设想和建议。     

工艺设计与工艺图

工艺设计是皮鞋总体设计的一部分。它包含工艺造型设计、工艺过程设计、工艺规程标准的制订,和工艺装配工、卡、模具的设计与制备。提起皮鞋造型设计,人们会误认为是指鞋楦设计而言,其实鞋楦设计主要是确定鞋腔形体和皮鞋造型的框架。因为帮样设计要依附于楦型,才能设计出鞋帮线型组合和形体构成。楦型设计是皮鞋造型设计的基础。只有鞋楦是不能成鞋的,所以鞋楦设计只能是皮鞋总体造型设计的一角,而不是全部。当今,说到皮鞋设计,常被当作帮样设计,甚至有的地方认为给皮鞋“打板”就是皮鞋设计。特别是有的企业老总认为:我能搞     

基于PowerSHAPE的正装鞋鞋底建模流程研究

总结了PowerSHAPE三维软件在鞋底建模设计方面的优势,分析了以数字化鞋楦为参照,运用PowerSHAPE三维软件进行正装鞋鞋底设计建模的主要流程:数字化鞋楦导入、内仁面创建、鞋底侧墙创建、鞋底面创建、底花纹创建、2D工程图创建,以及建模过程中的相关技术参数。