磷石膏低碱度水泥的研制及其应用

一、前言磷石膏低碱度水泥是以无水硫铝酸钙和β-硅酸二钙为主要成分的硫铝酸盐熟料,配上一定量的磷石膏和石灰石磨细而成。该水泥的最大优点是早期强度高、硬化快、碱度低、膨胀小、成本低。目前,磷石膏低碱度水泥作为一个新的水泥品种,已在玻璃纤维增强水泥制品(简称GRC制品)工业上发挥作用。用它制造的GRC制品,如内外墙板、浴缸、沼气池等具有重量轻、强度高、韧性好、可锯、可钉、耐火、耐水等优     

磷石膏在水泥生产中的应用现状与展望

磷石膏（ PG）是工业湿法生产磷酸排放出的固体废弃物,在水泥生产中的应用是其资源化利用的主要途径。本文分析了磷石膏用于硅酸盐水泥（ OPC）和硫铝酸盐水泥（ SAC）生产所面临的问题与挑战,重点分析了磷石膏在硫铝酸盐水泥生产中的应用前景。磷石膏作水泥原料时可为硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥提供钙质,高温煅烧可以降低杂质对水泥性能的不利影响,但提高磷石膏分解率是需要深入研究的问题。通过过量配入磷石膏可以生产高硫型硫铝酸盐水泥,磷石膏的分解率可以控制在较高水平。作后掺石膏时,磷石膏中杂质可以作为功能组分改善硫铝酸盐水泥凝结时间。因此磷石膏在硫铝酸盐水泥生产中的应用是值得关注的方向。     

磷石膏制水泥缓凝剂净化工艺

磷石膏制水泥缓凝剂是其综合利用的重要方法之一。分析了磷石膏中各类杂质对水泥缓凝剂性能的不利影响,介绍了磷石膏净化过程的几种工艺方法:物理水洗法、化学预处理法和干燥煅烧法,分析其净化效果。推荐针对不同杂质含量的磷石膏采用不同的净化组合工艺。     

磷石膏的综合利用

本文论述了磷石膏的综合利用途径。文章对磷石膏:①转化制硫铵和碳酸钙;②制硫酸联产水泥;③生产硫铝酸盐早强水泥;④作水泥缓凝剂;⑤制取半水石膏;⑥用于改良土壤等问题进行了论述。笔者还提出了在磷铵或重钙装置建设中磷石膏的出路问题。     

磷石膏中有效磷的测定方法比较

分别用EDTA、中性柠檬酸铵两种萃取剂萃取并测定磷石膏中有效磷含量,通过比较,选择能够完全萃取磷石膏中有效磷的萃取剂——中性柠檬酸铵,用于磷石膏中有效磷的分析测定。     

磷石膏的综合利用

本文介绍了磷石膏的综合利用途径。文章对磷石膏:①转化制硫铵和碳酸钙;②制硫酸联产水泥;③生产硫铝酸盐早强水泥;④作水泥缓凝剂;⑤制取半水石膏;④用于改良土壤等问题进行了论述。笔者还提出了在磷铵或重钙装置建设中磷石膏的出路问题。     

降低磷含量 保证磷石膏质量

我厂磷石膏制硫酸联产水泥是国家“八五”期间发展的“四六”工程项目。由于“四六”工程的主体原料——磷石膏中P2 O5含量偏高 ,直接影响硫酸产量和水泥质量。按《磷石膏制硫酸联产水泥》要求 :磷石膏 (二水基 ) P2 O5质量分数应小于 1.0 %。下面讨论如何降低磷石膏中 P2 O5的含量 ,保证磷石膏质量。我厂磷石膏由两部分搭配而成 :其一是磷酸生产的副产品石膏 ,称为新石膏 ;其二是以前磷酸生产的堆场石膏 ,称为旧石膏。为保证磷石膏的 w(P2 O5) <1.0 % ,做了以下 2个方面的工作。1　降低新石膏中 P2 O5含量由于磷铵生产规模的扩大以及优…     

磷石膏作水泥缓凝剂的使用性能分析

本文结合磷石膏作水泥缓凝剂实际生产情况与相关试验数据,分析对比了不同磷石膏的磷、氟含量情况以及作水泥缓凝剂的使用效果,发现磷石膏作水泥缓凝剂的利用率不仅与磷石膏特性有关,也与水泥生产其他原材料有关。水洗法和中和法改性磷石膏可溶性磷、氟含量变化较小,很难找到各自磷、氟含量与水泥凝结时间的相关性,但不同磷石膏可溶性磷含量有较明显区别。因此,水泥企业可统计分析各类磷石膏杂质含量范围作为进厂质量控制依据,并结合本厂原材料实际情况、季节变化和市场需求来调整与优化石膏掺量及其掺比结构,在保证水泥性能的前提下,提高磷石膏掺比,降低生产成本。     

离子选择电极法测定磷石膏中全氟含量

磷石膏中的氟限制了磷石膏在水泥和建材等领域的应用,因此了解磷石膏中的氟含量非常重要.对磷石膏中的氟含量的测定方法进行了探讨.通过实验提出了用碳酸钠熔融磷石膏样品,用柠檬酸钠-冰醋酸作为总离子强度调节缓冲溶液,采用离子选择电极法测定磷石膏中的全氟含量.该方法氟离子质量浓度检出限为0.34 mg/L,氟离子回收率为88.5%～90.3%,氟离子质量浓度线性范围为0～5 mg/L,线性相关系数R2=0.999 1,相对标准偏差为1.2%(n=7).该方法是一种简便、快捷、灵敏度较高的测定磷石膏中全氟含量的方法.     

磷石膏部分分解制备贝利特硫铝酸盐水泥的探究

利用磷石膏分解率高的特点,将预先煅烧后分别达到73.82％和80.15％分解率的磷石膏与矾土和石灰石进行配料烧制贝利特硫铝酸盐熟料,探讨部分分解磷石膏用于制备贝利特硫铝酸盐水泥的可行性.理论计算结果表明,当磷石膏分解率达到80.15％,SO2可以达到有实用价值的收集浓度;试验结果表明,利用部分分解的磷石膏制备的贝利特硫铝酸盐水泥早期水化放热量偏低,硬度也略微低于天然石膏制备的贝利特硫铝酸盐水泥的硬度,但对早期强度无明显的不利影响.可以认为,部分分解磷石膏可以用于制备贝利特硫铝酸盐水泥.     

磷石膏中可溶性磷对硅酸盐水泥性能的影响

本文通过向磷石膏中外掺可溶性磷，研究了可溶性磷含量对硅酸盐水泥与外加剂相容性及其强度的影响。研究结果表明，磷石膏中可溶性磷的含量影响着水泥与外加剂的相容性，外掺H₃PO₄、H₂PO₄^-、HPO₄^2-时，随其掺量的增加，硅酸盐水泥与外加剂的相容性逐渐变差。相对于天然石膏而言，磷石膏中可溶性磷的含量仅引起硅酸盐水泥早期强度有所降低。     

用磷石膏制备贝利特-硫铝酸盐水泥

本文尝试用云南当地不同企业产生磷石膏替代天然石膏作为原料,烧制贝利特-硫铝酸盐水泥.研究结果表明:在烧成温度为1250℃,保温时间为150 min,外掺石膏量为12％的条件下,可以烧制得到初凝时间约30 min,终凝时间约60 min,28 d抗压强度在49 MPa左右的贝利特-硫铝酸盐水泥.用磷石膏烧制成的贝利特硫铝酸盐水泥与用普通石膏烧制的贝利特硫铝酸盐水泥性质几乎相同,甚至在强度发展上还要优于后者.用未经水洗处理磷石膏烧制水泥的凝结时间比用经水洗处理过磷石膏烧制的贝利特-硫铝酸盐水泥凝结时间都要短.     

磷石膏品质对过硫磷石膏矿渣水泥浆性能影响研究

研究了磷石膏中可溶磷、共晶磷和可溶氟对过硫磷石膏矿渣水泥浆物理性能的影响规律,通过添加钢渣粉对磷石膏进行改性,并对钢渣粉的改善机理进行了初步探讨。结果表明,磷石膏中可溶磷、共晶磷和可溶氟含量对过硫磷石膏矿渣水泥浆的凝结时间和胶砂强度影响显著。磷石膏经过适量的钢渣粉预处理可以缩短水泥浆凝结时间并提高其早期强度。因此,合理控制磷石膏中可溶磷、共晶磷和可溶氟含量并采用钢渣粉进行预处理,可以制备凝结时间较短,早期强度较高的过硫磷石膏矿渣水泥浆。     

磷石膏的开发利用

介绍了国内外磷石膏开发利用的现状,包括磷石膏的选矿提纯,镧系元素回收及其作为建筑石膏、硫酸联产水泥、硫铵生产的原料和在农肥、填料、筑路材料、水泥添加剂等方面的应用。对我国磷石膏的开发利用提出了若干看法。     

微波在测定磷石膏中硫的应用

传统硫酸钡重量法测定磷石膏中硫的含量,分析周期长,操作繁琐。现用微波碱熔分解磷石膏,酸化后滴加氯化钡生成硫酸钡沉淀,用玻璃砂芯坩埚过滤硫酸钡沉淀,再用微波干燥恒重硫酸钡沉淀测定磷石膏中全硫含量,方法简单省时,成本低,耗电量小,结果准确,仪器廉价,便于推广．     

磷石膏作原料试生产硫铝酸盐水泥熟料

介绍了用磷石膏配料在回转窑上进行硫铝酸盐水泥试生产的情况。结果表明，用磷石膏配料，能改善生料的易磨性和易烧性，提高生、熟料的产量，并能改善熟料的凝结特性。根据磷石膏特点，在生产中需采取一些工艺措施，以使磷石膏得以充分利用。     

一种新型磷石膏烘干机

一种新型磷石膏烘干机吕天宝（山东鲁北化工总厂２５１９０７）随着我国高浓度磷复肥工业的发展，磷石膏的利用日益受到重视。用磷石膏制造硫酸与水泥是磷复肥厂解决磷石膏污染环境、占用土地行之有效的办法，并实现硫的良性循环，其综合效益显著。目前建成和在建的生产装...     

改性磷石膏用作水泥缓凝剂

选用磷渣配料生产的熟料，进行了改性磷石膏作水泥缓凝剂的试验，采用自制改性剂，并经过热处理，对磷石膏进行改性，对比了改性磷石膏和天然石膏作缓凝剂的使用效果，结果表明，与天然石膏要比自制改性剂并经煅烧工艺制得的改性磷石膏作缓凝剂，水泥凝结时间一致或稍有缩短，早期强度略低，强度增进率较高，水泥安定性合格，并提出了水泥中SO3含量的控制范围。     

化学法处理磷石膏的新途径

分析了国内外磷石膏综合利用现状,指出中国磷石膏综合利用率不足20%。磷石膏的大量堆存,不仅占用大量土地,而且影响生态环境,在中国硫资源紧缺的情况下,磷石膏的资源化利用已成为一种必然选择。总结了目前中国磷石膏制硫酸并联产水泥装置存在的主要问题以及目前的解决对策。针对磷石膏制硫酸并联产水泥工艺存在的磷石膏分解温度高和磷石膏分解烟气二氧化硫浓度低的问题提出了新工艺,即以硫磺代替焦炭还原磷石膏,并指出新工艺的特点和优势。     

磷石膏掺量及烧成制度对硫铝酸盐水泥熟料物理性能的影响

以磷石膏、石灰石、铝矾土为原料配制硫铝酸盐水泥熟料,研究了磷石膏掺量及烧成制度对硫铝酸盐水泥熟料性能的影响。结果表明:磷石膏可以取代天然石膏配置硫铝酸盐水泥熟料,磷石膏掺量在14.22%时,熟料物理性能最优。熟料烧成温度应控制在1320℃~1350℃范围内。