B6-3.43/0.981型背压汽轮机轴封漏汽的治理

对B6-3.43/0.981型背压式汽轮机轴封蒸汽泄漏的原因和造成的危害进行了分析,通过合理调整轴封间隙和改进轴封加热系统等措施,消除了轴封漏气现象,使机组获得了良好的运行效果.     

汽轮机轴封系统热经济性定量分析方法及其应用

汽轮机轴封系统的主要作用就是对蒸汽从正压轴封中泄露的现象进行有效防御,同时也对空气进入汽轮机和凝汽器具有一定的预防作用。汽轮机轴封用汽通常来自于正压轴封的漏汽行为,也能够对负压轴封提供一定的轴封用汽,如果在汽轮机运行的过程中,其轴封用汽量不足的情况下,需要以辅助的蒸汽对其进行必要的补充,而利用轴封用汽不仅对汽轮机的质量造成一定的损坏,也容易对机组的热经济性进行降低,因此,需要运用定量的分析方法对轴封溢流蒸汽的回收利用进行有效分析,同时不断提升机组的经济性。     

超临界机组汽轮机运行中轴封系统问题分析及优化

介绍了超（超）临界燃煤机组汽轮机在运行中轴封系统由于设计、安装和检修问题引发的缺陷,重点提出了凝汽器内部轴封管道及部件运行中出现的问题及处理措施,同时结合电厂实际情况探讨了超（超）临界机组汽轮机自密封轴封系统完善和优化的方法,具有借鉴价值.     

电厂汽轮机轴封间隙漏汽问题及解决策略

介绍了汽轮机轴封漏汽的危害及运行中注意的问题,通过有效的措施提高了机组运行的安全性和经济性,阐明了解决汽轮机轴封漏气的实际意义。     

汽轮机轴封调节系统优化

宝钢湛江钢铁有限公司现目前拥有2台30MW余热发电机组,两台机组轴封温度、压力调节阀均存在无法投"自动"问题,且二号机汽封均压箱温度调节阀长期处于远方不可操作状态,造成机组轴封漏气、真空度偏低、轴封片损坏、润滑油进水、同时降低了机组经济运行。2017年5月,在2#汽轮机年修期间,对其轴封控制系统运行方式及阀门PID参数进行了优化,同时对故障阀门进行了调试,从而解决了二号机轴封控制方面问题。     

某电厂#1机组#3轴承振动大导致汽轮机跳闸分析

汽轮机运行过程中,绝对振动信号测量准确性直接影响机组的安全稳定运行。在机组正常运行过程中,如果实际绝对振动过大,可能引起汽轮机端部轴封磨损、隔板汽封磨损、滑销磨损、轴瓦乌金破裂,叶片轮盘损坏等问题。为保证汽轮机长期安全稳定运行,要求把绝对振动参数严格控制在机组允许范围内。对某电厂#1机组#3轴承振动大导致汽轮机跳闸进行了全面分析,查找引起轴承振动大的原因,并提出防范措施。     

浅谈高背压式汽轮机轴封系统优化设计

研究高背机采用常规轴封系统设计时容易出现轴封失效的原因,以B15-8.83/4.12型汽轮机为实例,提出一种针对高背机的轴封系统优化设计方案。通过改造轴封管路,增设高压汽封加热器,旨在从设计源头解决高背压机组的轴端蒸汽泄漏的问题。研究成果可为类似高背压机组的轴封设计提供参考。     

H级燃气机组汽机轴封系统问题研究及改进

对西门子H级燃气-蒸汽联合循环机组中蒸汽轮机轴封系统调试过程中存在的问题进行分析,并给出解决问题的方法及建议:机组温、热态时先投入轴封,之后拉真空。机组改造后,轴封蒸汽供应温度可以保持与转子匹配,且轴封系统将可控可调。     

汽轮机汽轮油泵挡汽盘的改造

对于额定功率为 6000kW的汽轮机，无论是抽汽凝汽式，还是纯冷凝式，一般都将其汽轮油泵半埋于机组的主油箱中。在经过一段时间的运行后，我们发现主油箱中油的水份逐渐增加，产生油乳化、调速系统附件锈蚀，由此易导致危急保安器拒动等严重威胁汽轮机安全运行的事例。 　　我们特在汽轮油泵静止 (备用 )的状态下，仔细观察其水份主要来源是进汽阀门关闭不严，泄漏少量的蒸汽，由于压力降低凝结成水滴经汽轮油泵的轴封梳齿与轴的间隙、绕经挡汽盘的边缘进入轴封环内 (主油箱 )如图 1所示，为解决这个难题，笔者先后在 1987年和 1998年 4月…     

600MW汽轮机节能与经济性改进措施初探

以上海汽轮机厂一生产的2×600MW超临界机组,型号为N600—24．2／566／566的单轴、三缸、四排汽中间再热凝汽式汽轮机为例,对600MW汽轮机运行过程中汽轮机本体、轴封系统和疏水系统存在的主要问题进行了分析,并分别提出了对应的节能改造措施。同时,结合发电机组的实际运行情况,提出了提高机组运行经济性的措施。     

某核电汽机二级再热压力调节阀控制原理浅析

汽机GSS系统为进入汽轮机做功的蒸汽进行再热和除湿,减少湿蒸汽对汽缸通流部件的水蚀危害,可以提高机组经济性。二级再热压力调节阀控制决定GSS系统的正常运行功能,对汽轮机运行间接产生重要影响。为后续机组控制、运行及维修活动提供一定的理论基础和技术支持,详细说明了汽轮机GSS(汽水分离再热系统)二级再热压力调节阀(GSS001VV/002VV)在机组各工况下的运行控制原理、就地设备控制原理,并以某核电机组为例,对其进行解析。     

汽轮机轴封系统漏汽对机组经济性的影响

随着社会的全面发展,汽轮机轴封系统漏气对机组经济性的影响也越来越显著。为了能够使得机组的整体经济性得到显著的提高,其需要结合多种不同方式使得汽轮机轴封系统得到相应的优化。本文主要针对汽轮机轴封系统漏气对机组经济性的影响进行分析,并提出了相应的优化措施。     

300 MW汽轮机轴封及疏水系统异常引起真空严密性差研究

针对汽轮机真空严密性差的研究分析及处理,对于提高热电厂安全运行经济性具有重要的意义。分析得出造成汽轮机真空严密性差的根本原因,是汽轮机轴封及疏水系统设备老化,并针对问题原因采取有针对性的改进方案。改进方案的实施取得了良好的密封效果,彻底解决了造成300 MW汽轮机真空严密性差的技术难题,提高了设备的安全可靠性,为电力行业同类型机组轴封及疏水系统的改进提供了参考和借鉴。     

侧齿汽封在汽轮机低压缸轴封中的应用

汽轮机低压缸轴封能防止空气漏入或蒸汽从汽缸漏出,从而保证凝汽器的真空度。为进一步提高机组的安全经济性,浙江大唐乌沙山发电有限责任公司（下简为乌沙山发电公司）利用检修机会对4台汽轮机低压缸轴封进行了侧齿汽封改造,实现了自密封效果。现对该项目立项进行了技术分析,总结了改造全过程质量管理经验,对新机组建设和同类机组改造有一定参考价值。     

50MW汽轮机组起动过程中胀差正向增大原因分析

某电力分公司5号机组在投运过程中汽轮机胀差正向增大。通过理论上对运行工况的分析,提出胀差增大与负荷、凝汽器真空、轴封漏汽以及抽汽未投的原因导致机组效率下降、安全运行受到的影响。根据实际情况解决汽轮机组起动过程中胀差正向增大异常原因并进行分析,该方法对预防和处理汽轮机组起动过程中胀差正向增大问题提供参考。     

给水泵汽轮机油质恶化原因分析及解决方案

某厂2×330MW亚临界机组给水泵汽轮机运行过程中,因水分、颗粒度超标导致润滑油品质变差。文章从油箱负压、轴封压力、给水泵密封水、油箱材料等方面进行原因分析,并针对性地提出解决措施,减轻油中水分、颗粒度的超标程度,延长润滑油的使用寿命,为给水泵汽轮机的安全、经济运行奠定基础。     

汽轮机轴封溢流改造可行性探讨

哈尔滨汽轮机厂2号机组当负荷达到260MW时,汽轮机高、中压端轴封漏汽除了满足低压轴封系统的供汽需求外,还有一部分剩余的蒸汽经轴封溢流阀排出。由于设计原因,这部分蒸汽由轴封溢流管引至凝汽器低压疏水扩容器,使得这部分蒸汽不但没有得到充分利用,反而增加了低压疏水扩容器的喷水,增大了凝结水泵的出力。本文提出改进方案,合理利用这部分蒸汽以减少热能损失,达到节能降耗的目的。     

600MW机组轴加风机堵转分析及处理

轴封系统是汽轮机组的重要组成部分,其运行的安全与否直接关乎主机的安全运行。通过深入分析某电厂机组运行过程中所发生的轴加风机堵转现象,提出了切实有效的解决办法,取得了良好效果。     

300MW汽轮机轴端汽封节能改造

某发电有限公司1#机组汽轮机和水泵汽轮机都存在轴封漏气严重、热耗与设计值相比偏高的问题,为此对轴端汽封进行部分改造,将原有的梳齿式汽封改为接触式窝蜂汽封。改造后有效地提高了汽轮机和水泵汽轮机的热效率,减少了轴封漏气量,有利于机组经济运行。     

汽轮机轴封故障分析与治理

根据汽轮机轴封泄漏现象,分析轴封故障产生原因,经过改造密封系统和科学调整间隙,从而改善了轴封效果,使汽轮机更加安全可靠、经济地运行.