变频器、交流伺服系统在细纱机中的应用

细纱机采用可编程序控制器(PLC)、变频器、交流伺服控制器及触摸屏控制，简化了机构，提高了精度。利于稳定纺纱张力．减少断头，减少毛羽。根据产品的要求，通过人机界面调节参数十分方便。     

分切机张力控制系统的改进

在卷材的生产、加工过程中,要保证生产的品质、效率及可靠性,一套功能完备的张力控制系统是必备的装置.张力控制系统主要包括:张力控制器、张力检测器、制动器及离合器等.张力控制器分为闭环式全自动张力控制器和开环式半自动张力控制器.全自动张力控制器通过张力检测器直接检测卷材张力,控制器根据检测信号调整制动器或离合器,从而使卷材张力保持恒定.半自动张力控制器又称卷材检出式张力控制器或开波式张力控制器,通过检测卷径变化来调整卷材张力.     

PLC和变频技术在输瓶系统中的应用

本论文以啤酒生产线上的输瓶系统作为研究对象。通过对整机系统分析，从工艺流程到机械以及控制系统进行研究，结合PLC和变频技术，对输瓶系统进行自动化改造，将可编程控制器和变频器控制进行充分的结合，体现了新的控制器带来新的控制理念。     

基于PLC与变频器的造纸机张力控制系统

在分析造纸机张力产生的原因和控制方法的基础上,设计出了以PLC为控制器、变频器为拖动的造纸机张力控制系统,给出了硬件和软件的设计。生产运行结果表明,造纸机的张力控制精度进一步提高,改善了纸张的质量,为其他相近系统的设计提供了经验。     

基于PLC及机器视觉技术的剪毛机控制系统设计

为了提高剪毛机的自动化程度,提高生产效率,以西门子S7-200 Smart CPU SR40可编程控制器为主站,丹佛斯FC360系列变频器为从站,采用Kinco触摸屏作为系统的人机界面,使用danfoss FC总线协议的主从方式进行通讯,运用变频器自由PID功能实现闭环恒张力控制,结合机器视觉技术,在剪毛机机械结构的基础上设计了剪毛机的智能控制系统。     

PLC和张力控制变频器在浆染联合机上的应用

老式浆染联合机采用PLC和张力控制专用变频器改造后,提高了机电一体化水平,实现了车头牵引、卷绕的自动控制及恒张力卷绕,避免了崩纱浪纱故障。     

高温高压染色机变频节能控制系统设计

为了提高企业生产率,改进高温高压染色机控制系统对水、电资源浪费较大等问题,将原有人工操作控制方式进行改造,采用PLC与变频器相结合的控制方式对原有系统进行节能优化设计。系统通过PLC控制改造,解决了手/自动转换,动态响应速度慢,控制精确度不高及工艺流程操作繁琐等问题;系统通过变频改造后,水泵转速可以根据机缸温度进行自动调整,实现布匹的均匀走动。实验数据证明,系统达到了节能降耗的目的,实现了企业生产效率的提高。     

气动制动器在张力控制系统中的应用

在卷材的生产加工过程中,要保持生产的品质、效率及可靠性,一套功能完备的张力控制系统是必备的条件.一般张力控制系统主要包括张力控制器、张力检测器、制动器及离合器等.而制动器及离合器作为整个系统中的终端执行机构,其性能的优劣、寿命的长短、安装维护的难易、直接影响着产品的质量及成本.     

定形机废气净化处理控制系统的设计

为了提高定形机废气净化处理效果和系统设备运行动态响应速度,降低生产者的劳动强度,运用PLC、变频器及触摸屏等控制技术对定形机进行控制优化设计。通过PLC与触摸屏联合控制设计,解决了手动/自动转换、远程数据监控、控制精度不高及工艺流程操作繁琐等问题。通过变频器控制设计,可以实时调节定形机系统的流量和温度参数,达到了节能降耗、提高企业生产效率的目的。     

多组锡林起毛机控制系统的设计及其应用

以新型CM0104-36型多组锡林起毛机为例,阐述了起毛机的基本结构与工作原理,说明了该机型的电气配置要求与设计思路,重点分析了通过PLC(可编程控制器)和触摸屏进行控制,变频器调速与直流共母线的使用,零点起毛及起毛力的计算,前后起毛机之间安装张力杆调节平衡与自由PID的使用,从而实现设备的精确传动控制。PLC、触摸屏及变频器在起毛机上的应用,操作简单,人机对话方便,提高了生产效率及稳定性,同时改善了产品的质量,提升了装备现代化水平。     

清梳联系统网络化监控及其梳棉工艺优化设计

清梳联系统设备种类繁多,整体设备自动化程度低,通信联网功能弱,信息管理相对滞后,同时在梳棉道夫工艺存在传动控制技术落后,故障率高等不足。针对以上问题,以西门子PLC为清梳联系统中心控制器,采用PROFIBUS-DP工业现场总线构成清梳联网络化监控系统,实现对各设备的工艺参数修改、任务下达、动态显示、数据保存、故障分析等监控功能,并对梳棉道夫传动控制进行矢量变频设计。结果表明,监控系统提高了企业自动化生产和信息化管理水平,降低劳动力成本,节能降耗。     

专家控制器在直进式拉丝机电控系统上的应用

传统的直进式拉丝机缺乏张力检测装置，容易出现断丝或堆丝现象。在不增加机械装置的情况下，通过检测变频器直流侧电流的方法来反映反拉力的变化，按照智能控制原理，结合现场经验设计出专家控制器。介绍稳态速度给定规则集、动态过程保持反拉力恒定规则集、故障诊断规则集及自学习环节的设计，并对系统进行仿真分析。该专家控制器可保证拉拔过程中反拉力的恒定，并可对故障实时报警。     

基于PLC控制的恒压变频调速供水系统设计与仿真

针对城市智能楼宇建筑生活及消防供水系统需求,利用PLC,变频器和PID调节器构建交流双恒压双变频闭环调速控制系统.该系统根据供水系统出口处的水压和流量,利用PLC控制变频/工频及电动机泵组的速度和切换,实现了闭环自动调节恒压变量供水.利用MCGS组态软件对该系统进行模拟调试,运行结果表明:该系统可靠性高、扩展性好,动态响应速度快,启动时压力波动小.     

针织圆纬机牵拉张力闭环控制技术

针织圆纬机编织过程中,牵拉卷取机构的结构和性能对织物质量有很大影响,为此,针对提花编织时针织圆纬机现有的机械式牵拉卷取机构和开环电子式牵拉卷取机构牵拉力偏差大,易导致织物密度不均匀,表面不平整,甚至出现织物组织结构被破坏等问题,提出了一种针织圆纬机牵拉张力闭环控制方法,在开环电子式牵拉卷取机构的基础上进行优化设计,结合嵌入式技术、智能控制技术和现代传感器技术,开发了针织圆纬机牵拉张力闭环控制系统。详细阐述了牵拉卷取机构的结构优化以及控制系统的硬件设计和软件开发。经过理论分析和实际测试证实,张力闭环控制系统实时性好,牵拉张力动态稳定,可满足编织过程中织物平整度要求,设计方案合理可行。     

Design of electronic warp delivering control system PLC based北大核心

Electronic warp delivering control system based on Programmable Logic Controller (PLC) has been applied into the textile machine and sizing machines and other machines, using PLC as the control core and the man-machine interface (HMI) for interactive platform. The system can control the warp tension, continuously along with the unwinding diameter becoming smaller and smaller and the winding diameter becoming larger and larger, and use a proportional integral derivative controller (PID) to adjust technology in order to ensure the web tension within the desired range and keep the warp tension constant. The thesis describes the action process of control systems, introduces the system hardware structure composition, the system control principle and system software design.     

基于力矩电机收线的恒张力控制系统

介绍钢帘线生产工序及其对工字轮收线的要求,结合力矩电机的特性,说明收线机工字轮空轮卷径和满轮卷径比超过1∶2时保证恒张力收线应采取的控制方法。给出2种工字轮卷径计算方法并分析其优缺点,详述采用米长估算方式计算卷径的恒张力收线系统的组成及各单元功能。该系统主要由SM-24R PLC、MD-02L人机界面、变频器、F2-8AD2DA模块及力矩电机控制器组成,根据产品规格编制出收线机在空轮和满轮时的控制电压设定表,运行证明,该控制系统可使收线钢丝的张力恒定,产品质量更加稳定。     

基于UNITELWAY网络的卷绕控制系统

卷绕式真空镀膜机的卷绕系统要求控制走膜线速度和收放卷张力恒定,设计了以TSX型PLC与直流电动机控制器组成的由UNITELWAY网络实现相互通讯的卷绕控制系统,具有可以不配张力传感器的条件下达到控制张力恒定、速度恒定的特点,能够较好地满足恒张力控制要求.     

张力自动控制技术在造纸机械中的应用

张力自动控制系统以最新的传感器作为检测装置,以可编程控制器作为数据处理核心,利用变频器控制传动系统动力电机转速,张力变化体现在弹簧辊或者摆动辊的位移上,将位移变化转换成控制器可接受的信号,这个信号的变化就体现着纸的张力的变化情况,而控制器就是通过检测这个信号的变化情况来调节变频器的输出频率,控制两个动力点电机的速度差,从而控制生产线上纸的张力大小基本保持在要求范围内。     

智能梳棉机自调匀整控制系统设计开发

为提高棉条均匀度及成纱质量、降低生条重量偏差率,对梳棉机自调匀整系统控制算法进行分析研究,运用模糊自适应PID解决传统PID的非线性及时变性较差的问题。通过对比分析开环控制模型、闭环控制模型和混合环控制模型的优缺点,提出智能匀整控制概念,运用"互联网+"技术对原控制系统进行改造升级,实现梳棉机远程可视化控制管理。模糊自适应PID的应用提高了系统的精确控制,加快了控制系统的响应速度,提高了产品质量。"互联网+"技术的应用使企业管理更加便捷,为企业转型升级提供保障。实际测试结果表明,改进后的控制系统降低了不合格产品的数量,有效地提高了企业的生产效率。     

基于信息化的制丝全流程智能防错系统研究与应用

制丝生产过程中常出现错牌混牌的风险,对企业造成巨大损失。论文设计开发了制丝全流程智能防错系统,主要利用语音技术、RFID技术、图像识别技术、PLC防错编程技术等,对物料、贮柜、贮箱、风力喂丝机等关键设备给予身份信息,通过防错系统完成身份信息的比对与确认,实现制丝车间系统与系统之间以及制丝车间系统内部的全流程智能防错,确保烟丝在整个生产过程中信息传递的准确性与同步性,减小报废烟、降级烟带来的经济损失。此外,还实现了不同品牌批次的快速转换,形成制丝与卷包、物流配送等业务流程信息系统的全衔接。