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长期以来,我厂在卷制甲级烟印金字时,采用老一套工艺,即盘纸上先打上钢印油墨,然后经过金粉辘由丝绒球铺上金粉,再经过丝绒带刷去盘纸上的多余金粉,完成烟支钢印印金字的动作。 相似文献
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针对PASSIM卷接机组钢印调节系统存在的调整速度慢、调节幅度小的问题进行了改进,在导纸辊处增设了一套钢印手动调节系统,通过手动调节螺钉推动导纸辊移动,从而快速调整钢印在烟支上的相对位置。改进后因钢印位置偏差而产生的残次烟比改进前减少了80.5%,基本杜绝了因钢印高低无法调节而被迫停机的现象,提高了设备有效作业率。 相似文献
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BC272B梳毛机由于原机未配备吸铁装置,因而不能防止由于和毛后的羊毛中所混进的打包钩等各种铁件进入喂毛罗拉,而损坏各部刺辊锯条及各部针布,因而降低了开松及分梳作用,使毛网质量下降;由于锯条及针布价格昂贵,采购困难而加大消耗,另外由于经常调换或修理被损坏的锯条及针布造成停产。 我厂针对以上各种不利因素,经过反复试验,采用了无线电器材牌号为401磁钢即钡铁氧体磁体(Bao、6Fe2O3,其外径为φ60毫米、孔径φ19毫米、厚度12毫米,在磁体两端加装铸铁极片,依靠硬铝或铜双头螺栓(芯棒)连接,经充磁后,再拆除生铁极片及芯棒,则钡铁氧体磁… 相似文献
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ZJ17卷接机组钢印控制的改进 总被引:1,自引:1,他引:0
ZJ17 卷接机组由于热车和冷车的差别、布带轮张紧程度、烟丝密度不同等因素,会引起烟支钢印跑偏.为此,采用色标传感器,引入色标负反馈环节对钢印的位置进行实时动态检测,以构成钢印闭环控制.对比实验表明,采用ZJ17 原机组钢印控制功能,给定钢印跑偏量为3 mm,各生产阶段的钢印控制效果基本未变化;采用钢印色标负反馈控制系统,给定钢印跑偏量为5 mm,从冷车开机阶段5 mm到3000、7000支/min恒速阶段4 mm,加速阶段和停机减速阶段基本在1 mm.可见,钢印闭环负反馈能够有效对偏移量进行调节,实现了钢印偏移自动调节的功能,具有一定的适应性和可靠性. 相似文献
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6000型包装机钢印压字系统的改进 总被引:2,自引:2,他引:0
6 0 0 0型包装机钢印压字系统在机器运转过程中 ,钢印与滚筒之间是硬性接触 ,运行时的瞬间碰撞使钢印字体磨损较快 ,导致压印的字迹不清晰 ;多层次的装配对安装过程中产生的轴向或径向累积误差难以控制 ,每次的装配精度也不一致 ,易造成压烂铝纸、印字不全或印字模糊现象 ,增加了调校工作难度 ;钢印字体弧度难以保证 ,与滚筒装配后达不到较好的整体效果。针对以上问题 ,我们对钢印压字系统进行了改进。1 钢印压字系统的改进方法( 1 )在现有滚筒上铣好弧形键槽 ,用于定位及安装 ,槽底部配 2个装配螺丝孔。( 2 )订制一批钢印 ,钢印体外形为圆… 相似文献
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由于早期的PROTOS 70卷接机组没有配备烟支钢印检测系统,因此在生产过程中不能及时发现钢印不合格烟支并准确剔除,为此,利用高速摄像技术设计了烟支钢印图像检测系统。该系统由高速摄像头、LED辅助光源、工控机及PLC组成,将高速摄像头拍摄的模拟图像信号数字化后,与模板图像进行对比和检测,判断烟支钢印是否合格,最后由PLC完成钢印不合格烟支的准确剔除。基于高速摄像技术的烟支钢印检测系统的实际应用结果表明,系统检测可靠,实现了烟支钢印图像的实时监控,不合格烟支剔除准确率达99.98%,避免了钢印不合格烟支流入下道工序,改进后不合格烟支质量投诉由原来的4~5次/季度下降到0次。 相似文献
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<正> 株洲硬质合金厂二分厂经过四年工艺研究和现场使用试验,研制出适用于高速拉丝机用的 YL I 新牌号硬质合金,并于1987年12月通过省级技术鉴定。YL I 合金是加入有多种少量难熔金属碳化物的新型合金,产品性能优良,合金强度达1570牛/毫米~2,硬度 HRA≥90.5,比重为14.5~14.75克/厘米~3。YLI 合金拉丝模经上钢 相似文献
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针对ZB25包装机铝箔纸钢印装置在更换钢印字码时操作不便、耗时过长的现象,合理地将原来铝箔纸钢印装置的半圆座改造成两个可方便拆卸的组合零件:开槽半圆座和活动座,并设计了专用扳手,同时还对活动座进行了防错处理,使用专用扳手利用打开刻痕轮组件门的间隙,通过下纸导板的打印窗口可以在很短的时间内拆装活动座,达到更换钢印时既操作便捷,又能满足生产工艺要求的目的,从而提高了生产效率。 相似文献
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1、器材厂生产的205毫米长棉纺经纱木管,其线槽深度多数采用0.5毫米,而且上下部深度一样。我们经过多次试验,认为下部深度改为0.4毫米较合适,这样可在一定程度上减少落络经剩小纱把现象,而脱圈没有增加,在纺中支纱和高支纱时 相似文献
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《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1989,(5)
Kemira Oy Sateri 公司用高速转子纺丝技术已成功获得牌号为 Fibrafinn 的1.3分特/38毫米的粘胶纤维。西德机器制造者Ulrich Thomas 指出,在转子速度达到100000转/分时纺制33特、20特和17特(30公支、50公支和60公支)捻度为90的丝条已不成问题。 相似文献
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B593细纱机加压拉杆(B593-0515)。原设计为宽20毫米、厚4毫米、长(中心距)184毫米,定长不可变化(见图一)。而丁腈皮辊在车上运行一个月后,由于与纱条的摩擦,中部呈凹形,加之其它摩损伤痕,使得皮辊表面不平,影响成纱质量。因此,必须换下重新磨碗。丁腈皮辊每磨砺一次直径减少0.5毫米,经过六次磨砺,皮辊直径从开始的φ53减到φ50。这时由于皮辊直径变小,而拉捍长度不变,致使皮辊与罗拉钳口握持力不足,纱条牵伸不够,重量上升、质量下降。可是,这时的旧皮辊厚度还有12.5毫米。经测试:丁腈皮辊一直磨面到φ47时厚度仍有11毫米,硬度在邵氏80左右(… 相似文献
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