球磨机衬里的改进

介绍了球磨机的工作原理及影响球磨机粉碎效率的主要因素,并对联碱生产中球磨机内部结构进行了详细分析,提出了对球磨机内部衬里的具体改进方法,提高了球磨机的粉碎效率,增加了球磨机的生产能力。     

浅谈对球磨机内部衬里的改进

本文介绍了球磨机的工作原理及影响球磨机粉碎效率的主要因素,并对球磨机内部结构进行了详细分析,提出了对内部衬里的具体改进方法,加大了球磨机的粉碎效率,提高了球磨机的生产能力。     

球磨机最佳工况的探讨

针对陶瓷生产中球磨机效率低的问题,从工艺上讨论了研磨方式、物料的装填系数、球磨机转速、研磨时间以及助磨剂对球磨机效率的影响。     

模糊PID控制在球磨机给矿量控制系统中的应用

针对球磨机的研磨过程随机干扰因素多且机理复杂,提出了一种模糊PID控制对球磨机给矿量进行自动控制的技术方案.该系统能够很好地克服球磨机非线性及时变等因素的干扰影响,对球磨机的给矿量进行自动控制,使球磨机始终处于最佳工作状态.     

球磨机最佳工况的探讨

针对陶瓷生产中球磨机效率低的问题,从工艺上讨论了研磨方式,物料的装填系数,球磨机转速、研磨时间以及助磨剂对球磨机效率的影响。     

搅拌球磨机及其在氧化锌电阻片生产中的应用

介绍了搅拌球磨机的结构和工作原理,对氧化锌电阻片生产中使用的搅拌球磨机和滚筒球磨机的效率及其对氧化锌电阻片性能的影响进行了比较,从而得出搅拌球磨机具有粉碎效率高,所粉碎的添加剂具有颗粒粒径分布范围窗、污染小等特点,并指出了搅拌球磨机在高性能氧化锌电阻片生产中的应用前景。     

粉磨工艺对熟料强度发挥的影响

通过无预破碎球磨机开路、无预破碎球磨机闭路、辊压机-球磨机开路、辊压机-球磨机闭路、辊压机-球磨机半终粉磨五种粉磨方式条件下,宏观上对熟料在水泥中强度发挥的影响作了相应的对比分析,对球磨机系统的工艺技术改造及生产控制提出了有益的参考,了解其中的相互关系对生产控制是很有必要的。     

影响球磨机研磨效率的因素——料浆含水率

一、前言在如何提高球磨机研磨效率的问题上,不少书刊已有过很多的见解,很多单位也都根据自己的实际情况,通过实践,取得了不少成功的经验。影响球磨机研磨效率的因素很多,本文只着重谈谈料浆含水率对球磨机研磨效率的影响。同时,根据实验提出:在影响球磨机研磨效率的其它因素不变、对被研磨物料的细度要求为定值的情况下,料浆含水率与球磨机的研磨时间存在着函数关系。给出了软质粘土所占比例不同的配合     

互联型五星隔板在球磨机中的应用

通过球磨机在研磨物料条件下的生产运转情况，论证了互联型球磨机五星隔板应用的可靠性和连续稳定性，分析了球磨机五星隔板的结构对五星隔板的抗磨，抗冲击性能和磨机产量的影响。     

影响球磨机效率的因素

本结合陶瓷工业的生产实际，从原料的种类与性质、料与水的比例、球磨机的构造与工作状态、研磨介质、添加剂的选用等几个方面分析论述了影响间歇式球磨机研磨效率的因素，提出了提高球磨机效率的措施。     

研磨设备的研磨效率与不同研磨方式对涂膜性能的影响

讨论了影响和提高研磨效率的因素，主要探讨了砂磨机和球磨机的研磨效率和不同研磨方式对涂膜性能的影响；着重研究了篮式砂磨机和球磨机这两种研磨方式在涂料耐磨性方面的差别，以及篮式砂磨机砂子填充量对研磨效率的影响。     

降低球磨机一仓研磨体平均粒径对水泥质量的影响

科学选择研磨体填充率、装载量以及级配设计是提升球磨机综合产量、减少能耗的基本措施。以辊压机+球磨机联合粉磨系统为例，分析了降低球磨机一仓研磨体平均粒径对磨机粉磨效率的影响，结果表明：合理调整球磨机一仓研磨体的平均粒径，提升了磨机综合粉磨效率，减少出磨水泥筛余，保障水泥强度，符合工程建设要求。     

球磨机功率消耗设计计算的探讨

介绍了球磨机功率消耗的传统设计计算方法，冲破了传统观念的束缚，创新地将装载后的球磨机简体近似地认为是匀质圆柱体，运用运动学及动力学等方面的相关知识．提出了球磨机功率消耗设计计算的新方法；论述了球磨机功率消耗的设计计算新方法较传统设计计算方法更准确地反映了球客机功率消耗的影响因素，因此它能正确地指导实践生产应用。     

V糸列球磨机进料口密封改进实践与探讨

在选矿行业中,球磨机是非常重要的设备,球磨机在选矿工艺中应用广泛,日益向大型化,自动化及复杂化发展。球磨机这个关键的设备一旦发生故障同出问题后,往往会给生产带来较大的影响。现就笔者在设备管理中碰到的球磨机进料口漏水漏浆问题解决方案进行探讨。     

油性铝银浆的制备工艺及改进对策

本文阐述了制备油性铝银浆3个工艺过程。首先,简单介绍了球磨工艺过程中行星式球磨机的球磨机理及微球铝粉片状化过程,并讨论了用球磨机在球磨铝粉过程中的几个影响因素;其次,是分离工艺过程中筛分和过滤待改进的工艺条件;第三,探讨了捏合过程对整个产品体系稳定性的影响;最后,简易配制涂料,采用相关仪器对产品质量进行评价,并提出三方面的改进要求。     

新型油流量传感器在球磨机润滑系统的应用

0前言水泥厂球磨机轴瓦烧损、烧毁是影响磨机安全生产的主要因素之一;并直接影响企业的经济效益。要保障球磨机的正常工作,其大瓦的润滑好坏是关键;而简单有效的监测方法是保证球磨机大瓦润滑好坏的有力措施,继而能确保球磨机在最佳工况下运行。我们知道,球磨机大瓦供油情况的好坏受阀门开度、温度、管道状况以及人为误操作等诸因素的影响,仅靠一块接点压力表或浮球保护难以实施对     

湿法球磨机球磨效率的探讨

从不同材质的球磨机内衬和研磨机、球磨机的装载总量、研磨体的级配、料浆的比重和粘度等诸方面探讨了对球磨效率的影响,确定了有关参数,提供了中、高铝氧化铝球在各种球磨机中的合理级配,在生产应用中具有一定的参考价值和实用性。     

球磨机变频调速节能原理探讨

通过对陶瓷厂球磨机运作的原理分析,利用变频器调频降速,在不影响球磨效率的情况下,达到节能效果,降低球磨机的能耗成本.     

提高球磨效率的有效措施

根据球磨机的工作原理，提出影响球磨机工作效率的各方面因素，并分别进行试验，总结出提高球磨效率的几点有效措施。     

球磨机筒体结构优化及数值模拟分析

球磨机是选矿行业中非常重要的设备,为提高球磨机的磨矿效率,本文从研究球磨机的筒体结构出发,对其进行了优化,提出了一种新型偏心式球磨机,即球磨机的转轴与球磨仓的中心线不在一条直线上。应用动力学方法分析了偏心式球磨机筒体内介质的运动特性,得出偏心式球磨机筒体结构有利于球磨机内物料动能提升的结论。利用离散元软件EDEM对偏心式球磨机进行了数值模拟,通过与传统球磨机的比较发现,偏心式球磨机筒体内的死区面积相对缩小,筒体内物料具有更高的动能,且物料所受的切向接触力与法向接触力增大,筒体内物料轴向流动性更高,磨矿效果更好,为提高球磨机的生产能力提供了新途径。