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针对注射模注射成型过程内部型腔结构塑料充填过程无法可视化,通过对模具采取组合分割设计方法、将模具成型部件一分为二并相互定位、成型时可整体或分体,从而可以清晰观察模具内部零件相互运动关系、成型过程实现模具生产可视化。 相似文献
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通过对某型需要大批量生产的热固性塑料线圈架零件进行结构和成型工艺分析,拟定了其精密注射成型生产方案;设计了一种便捷的导槽式垂直分型的模具结构,介绍了热固性塑料精密注射成型模具的结构及其特点。 相似文献
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通过对传动机构中双联塑料斜齿轮的工艺分析,注射模设计及模具主要零件的加工工艺分析,探讨提高塑料齿轮成形精度的方法。 相似文献
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大型塑料注射模成型零件工作尺寸的计算 总被引:3,自引:1,他引:2
苗彦 《组合机床与自动化加工技术》2001,(4):38-40
大型塑料注射模成型零件工作尺寸的计算,不同于中小型模具尺寸的计算,因为影响大型塑件尺寸精度的因素,除了模具的磨损、制造公差、注射成型工艺外,塑料收缩波动将是最大的影响,同时,还要考虑成型零件因温度的升高及刚性不足的影响。本文通过实践分析,推出最佳、切实可用的成型零件工作尺寸的计算公式。 相似文献
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<正> 模具是塑料注射成型的主要工具,而塑料模具中的成型零件是直接与塑料接触并决定塑料制品形状和精度的零件。如塑压模和注射模的凸模、凹模、型芯、型腔、螺纹型芯、螺纹型环等。这些成型零件的形状、尺寸及表面质量应满足于塑料制品的质量要求。很多塑料制品的表面设计要求非常光洁,这就要求模具成型零件的粗糙度值足够的小,所以必须对模具的成型零件进行光整加工。 相似文献
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在2013全国职业院校技能大赛中,中职组模具制造技术的比赛题目是“小夹子塑料注塑模”的制造,题目要求参赛选手按照图样要求在规定的时间内加工并完成模具的装配.从图样可以看出模具比较小,要求生产量在3,000件以内,模具的结构是典型的两板模并不复杂,由于时间比较短加工的零件比较多,主要考核选手的加工能力和模具钳工的装配水平;同时也考核零件加工的工艺编排以及装配顺序的合理性. 相似文献
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<正> 成型零件是指构成模具型腔和型芯的零件,设计时必须准确地计算。由于塑料熔体的高压作用,为了满足使用时的要求,所以必须对成型零部件要做刚度和强度校核。 一、成型零件工作尺寸计算 大型塑料注射模具零件工作尺寸的确定,不能采用中小型模具零件计算方法,因为模具制造公差对中小型塑件尺寸精度影响很大,而塑料收缩率波动值却对大塑件(即大型模具)尺寸精度影响很大。在计算时根据四机部制订的塑件尺寸公差表和精度选用表为依据进行计算,同时考虑模具材料的热膨胀和塑件的综合收缩率进行讨论计算,而 相似文献
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以壁挂空调器上壳体注射模具方案设计为例,详细地介绍了Pro/E软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在复杂注射模具设计过程中的使用方法和程序,充分展现了动模侧一复杂斜导柱滑块组件的结构设计要点,希望能对复杂注射模具设计有一定的指导意义。 相似文献
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基于Pro/E软件的柜式空调下面板注射模设计 总被引:2,自引:0,他引:2
以柜式空调下面板注射模设计为例,介绍了Pro/E软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在注射模设计过程中的使用方法和过程,对注射模设计人员有一定的帮助和借鉴作用。 相似文献
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基于Pro/E的三维注射模标准模架库的建立 总被引:3,自引:1,他引:2
在简介Pro/E及其相关功能的基础上 ,分析了如何提取注射模标准模架的特征共性及标准模架库的层次结构 ,并建立了三维注射模标准模架库。设计示例表明该库具有很好的实用性 相似文献
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注射模标准件、通用件数据库的开放 ,意味着用户可以根据需要 ,按照一定的规则 ,自行管理与扩充注射模设计中的各种标准零件和通用零件。通过研究 ,开发出一种基于MDT平台且面向用户的3D开放性零件库系统 相似文献
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阐述了复杂前照灯配光镜双抽芯模具的结构设计难点,通过4种复杂的双抽芯模具结构分析:(1)普通斜顶与内抽芯型(运动同向);(2)大斜顶与内抽芯型;(3)斜顶与小顶出型;(4)斜顶与斜顶型。对于其中的难点提出了解决方法及建议,制定了相应的标准。分析了能顺利批量生产复杂前照配光镜模具(双抽芯结构/前灯双色结构等)的具体可实施步骤,有效地提高了复杂的前照灯配光镜模具的设计效率。 相似文献
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研究并设计了光盘注塑模具的冷却系统,光盘动镜面和定镜面采用漩涡状循环冷却方式,加速了塑件的冷却速度,提高了成型效率,保证了光盘尺寸的稳定性.浇口Sprue与冲子Punch的循环式冷却,同样缩短了注塑成型周期,使光盘生产周期达到2~3s. 相似文献
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分析了点浇口注射模成型薄壁制品的工艺特点 ,介绍了注射模结构、点浇口设计方案和模具工作过程 ,模具采用3次分型、多点浇口自动切断及双锥形滑块侧向抽芯、推管推出的结构形式 ,有效地解决了点浇口注射模成型薄壁制品的常见缺陷 ,实现了大批量全自动生产。 相似文献