经编防刺织物的结构与性能

针对目前国内外对经编防刺针织物研究较少的情况,从织物防刺机制角度分析经编针织物的防刺可行性.测试了经编针织物和机织物的防刺性能,并对实验结果进行分析,得出经编针织物的结构参数如延展线的长度、织物密度,刺入面和刀具刺入角度等与防刺性能之间的关系.在此基础上,对经编针织物和机织物的防刺性能进行了对比.结果表明,在穿刺力和纱...     

经编间隔织物防刺行为的数值模拟

鉴于穿刺过程中力学性能的复杂性,为研究经编间隔织物的防刺机制,利用准静态防刺性能实验观察经编间隔织物的防刺行为 和破坏特征,并结合有限元模型模拟了穿刺过程中间隔层结构的变形形态以及空刺力变化。结果表明：在防刺时经编间隔织物现时有线圈的拉伸变形、剪切变形和间隔层的压缩变形,并分主次抵御刀具的穿刺;模拟计算得到的织物变形特征和穿刺力变化与实验值基本一致,可为设计柔性防刺产品提供参考。     

多轴向经编织物的防刺性能

 为了研究多轴向经编织物的防刺性能,实验选用了不同规格的多轴向经编织物进行准静态防刺性能测试,通过对实验结果的分析研究了多轴向经编织物的结构参数对防刺性能的影响,以及多轴向经编织物的防刺特性;并且通过SEM观察多轴向经编织物在穿刺时织物断裂口纤维的截面形貌,分析了多轴向经编织物在防刺过程中的能量吸收机理。结果表明织物的体积质量与最大穿刺力存在正相关关系,体积质量增加,织物的最大穿刺力增大;而且提高经编多轴向织物的表面紧密度,有利于提高织物的防刺性能。在多轴向经编织物中使用较细的纱线编织而成的四轴向织物的防刺性能最佳,能够很好地吸收穿刺能量,抵抗刀刃切割。     

功能性针织产品的开发

针对功能性针织产品的开发,从后整理角度,分析了吸湿排汗聚酯DTY（拉伸变形纱）纬编织物的吸湿排汗整理、涤纶经编起圈织物的阻燃整理、纬编涤锦复合超细纤维毛巾布的抗茵防臭整理、涤纶经编蚊帐织物的防蚊虫整理、涤纶经编天鹅绒织物的防紫外线整理、涤纶纬编装饰布的拒水拒油整理、涤纶纬编网眼织物的抗静电整理以及涤纶经编网眼织物的硬挺树脂整理．并逐一阐述了8种整理的工艺流程、具体工艺参数以及加工时的注意事项,尤其强调针对各类整理,结合面料,要注意选择DH值、加工温度、加工时间以及整理剂的用量,这样才能生产出符合要求的功能性针织整理产品。     

经编提花毛巾织物的设计与开发

经编提花毛巾织物具有手感柔软丰满、花纹效果丰富的特点,在毛巾市场具有广阔的应用前景。论述了经编提花毛巾织物的设计与开发过程,并从原料、整经、织造和染整等方面介绍了经编提花毛巾织物的生产工艺。经编毛巾织物存在着组织结构固定、花色品种单一等问题,提出了采用电子梳栉横移机构和电子贾卡系统经编提花毛巾织物的设计方法。最后以一款经编贾卡提花毛巾产品为例,阐述了这类织物在CAD软件中的设计流程。结果表明,贾卡提花毛巾花纹清晰,花型立体效果明显,层次感强。     

多轴向经编织物的防刺性能

为研究多轴向经编织物的防刺性能，选用了不同规格的多轴向经编织物进行准静态防刺性能测试，分析多轴向经编织物的结构参数对防刺性能的影响，以及多轴向经编织物的防刺特性。且通过SEM观察多轴向经编织物在穿刺时织物断裂口纤维的截面形貌，探讨多轴向经编织物在防刺过程中的能量吸收机制。     

双层毛巾枕套织物

在1979年试制双层毛巾织物的基础上,我们研制了双层毛巾枕套织物,增加了毛巾织物的花色品种。该产品具有绒面、厚实、坚固(防撕裂、防顶破),有弹性和吸水性能好等特点。产品在1980年参加北京和上海的巾被产品展销,由于价格便宜,式样新颖,经济实惠,深受消费者的欢迎。     

白地防沾污剂在色织毛巾退浆中的应用

在色织毛巾的溢流退浆工艺中，常常因为色纱的色牢度不佳而导致织物沾色、白地沾污，影响毛巾的质量。采用白地防沾污剂与淀粉酶同浴退浆工艺可有效避免上述问题。     

经编毛圈/毛绒织物的编织及整理

当前经编毛绒织物,特别是经编毛巾布、天鹅绒织物、仿麂皮织物正在继续增长。这类织物的尺寸稳定性应通过针织和染整部门的共同努力来解决。 (一) 近年来经编机生产的毛圈毛巾结构(terry towel structure)已在世界范围内获得成功,特别是在西德,已用经编毛圈毛巾结构生产床单、厨房和盥洗室的(窗)帘布以及家穿便服等。此种毛圈毛巾结构是在专用的特里料经编机上编织的,编织的织物可以是单面毛圈或双面毛圈。此种机器具有多     

减压防压的经编间隔织物

德国TITV研究院开发出许多用经编间隔织物制成的减压防压织物，如脚跟保护垫、轮椅座罩、手术台盖布、膝盖矫形件和医用鞋衬里，能减少骨骼部位的压力，排除水分和使皮肤透气。耶Ⅳ研究院开发出双层结构的经编针织脚跟保护垫来取代传统的合成皮革支撑件，其中的中空聚酯纤维经几次洗涤后毡合。这样它能长期在脚跟处减压。经编间隔织物制成的轮椅座垫既舒适，又能长期减压，还能防止热量积聚。用经编间隔织物制成的手术台盖布比传统的凝胶垫多减压25％，压力分布面大，能将液体吸入第2层中，改善隔热效果，微粒含量低且便于保养，可用消毒手段使其循环使用。     

高含棉量经编螺旋割绒毛巾

济南毛巾厂承担的山东省科委项目“高含棉量经编螺旋割绒毛巾织物”科研项目,经过一年多的努力,从原料选择、工艺路线、产品质量及实物风格等方面,进行了大量研究试验,克服了梭织毛巾布毛圈易被拉出“脱毛”、缝纫强度差等缺点,研制成高含棉量经编螺旋割绒毛巾织物。该毛巾织物的     

经编提花毛巾织物的设计与三维仿真

为实现经编提花毛巾织物的快速设计与三维仿真功能,在深入了解这类织物编织原理的基础上,研究经编提花毛巾织物的设计模型与三维几何模型的建立方法.采用数学矩阵的方法,分别建立了地组织数学模型与提花毛圈组织数学模型;依据NURBS曲线曲面原理,分别建立了地组织结构模型、毛圈组织结构模型.以Visual C++为开发工具,并且结合OpenGL图形库,最终在CAD系统中实现了经编提花毛巾织物的设计功能以及三维仿真功能.     

磁性纤维织物防电磁辐射和防紫外线性能分析

设计织造了一种铁氧体磁性纤维织物,并对其防电磁辐射和防紫外线性能进行了测试分析。结果表明磁性纤维织物的防紫外线性能优异,在100MHz以下频段防电磁辐射性能较好,而对处于300 MHz及以上的特高频段防电磁辐射效果较差。     

经编双轴向织物撕裂性能研究

对经编双轴向织物进行了撕裂性能测试分析,得出了衬经衬纬纱密度(受力方向上衬经衬纬纱密度)与撕裂强力之间的关系,并对经编双轴向织物的撕裂特性进行了初步研究。     

超细纤维经编提花毛巾的工艺设计

针对经编毛巾常规工艺单一、织物花纹简单的问题,将贾卡提花技术运用到经编毛巾上来进行产品设计,以丰富经编毛巾外观花纹效果,提高其档次。阐述经编毛巾形成及贾卡提花的原理,以及超细纤维的特点及其用作毛巾材料特别是清洁用毛巾材料的优势所在。针对超细纤维经编提花毛巾中厨房用巾的特点,从机器配置、原料选择、花型设计、上机工艺参数等方面介绍了其编织工艺及设计要点。指出,在进行超细纤维经编提花毛巾的工艺设计时要注意根据产品用途综合考虑花型、原料、克质量等参数,以达到期望的产品效果。     

清洁用经编毛圈织物的工艺及发展方向

介绍经编毛圈织物的生产方法和特点,指出生产单面毛圈织物的机器带有毛圈沉降片;生产双面毛圈织物的设备主要有特里科毛巾机和双面毛圈钩编机。经编毛圈织物在清洁领域的应用分为家用和产业用,不同的应用场合对毛圈织物的清洁性能有不同的要求,设计时需要根据织物的用途选择原料。最后阐述经编毛圈类清洁织物未来可能的发展方向:专业化、装饰化和功能化。     

贾卡提花经编间隔织物的撕裂性能

为实现合理配置贾卡组织结构提高鞋面力学性能,采用鞋面材料常用的8种贾卡提花组织,研究了贾卡提花经编间隔织物及部分单层织物的纵横向的撕裂性能,总结了贾卡提花经编间隔织物的横纵向撕裂机制、织物破坏情况、撕裂曲线特征以及贾卡组织对其纵横向撕裂强力的影响。结果表明:横向撕裂时织物先沿着横向破坏,然后转为沿纵向破坏;纵向撕裂时,织物沿纵向至完全破坏;横向撕裂的曲线锯齿状峰波动较大,而纵向撕裂的曲线较为整齐;撕裂曲线及撕裂特征主要由贾卡面决定,横向撕裂长度主要由撕裂长度较小的一面决定。贾卡面全为薄组织的间隔织物横纵向撕裂强力均最小,在鞋面材料撕裂强力不足时应避免使用。     

经编毛巾织物的计算机仿真

 本文介绍了经编毛巾织物的编织原理和设计方法,以毛圈建模数据分析和毛圈形态影响因素分析为基础重点提出了一种经编毛巾织物仿真的新方法——毛圈模型填充法。通过研究单个毛圈建模数据中各要素与组织结构、原料之间的关系,建立了理想状态下的基础毛圈模型,接着分析了影响毛圈实际形态的各因素之间的关系,并在此基础上研究了如何生成形态各异的仿真用毛圈模型以及毛圈模型数据库的建立方法,最后运用计算机技术实现了经编毛巾织物的仿真。     

真丝织物防紫外线多功能整理

采用XF－KWS－16防紫外线柔软剂和配套的XF－KWS－96防紫外线交联剂对真丝织物进行防紫外线整理，通过正交试验对紫外线透过率进行了测试和分析，探讨了主要影响因素，并在此基础上得出优化工艺参数。试验结果表明，整理后的真丝织物可获得良好的防紫外线性能，且能保持织物原有的风格。     

防紫外线涤纶/天丝混纺织物性能研究

为了使织物具有持久的防紫外线功能和良好的舒适性,采用防紫外线涤纶与天丝混纺纱为原料,并以不同混纺比、不同经密、不同织物组织制成12种防紫外线涤纶/天丝混纺织物,再对织物的防紫外线、透气和透湿等性能进行测试。结果表明,在其他参数基本相同的条件下,随着天丝配比的增加,织物的防紫外线性能下降,透气性基本不变,透湿性明显提高;随着织物经密的增加,织物的防紫外线性能增强,透气性和透湿性降低;以不同织物组织制备的织物中,防紫外线性能最好的是平纹织物,其次是3/1右斜纹织物和2/2方平织物,最差的是8/3经面缎纹织物,而其透气性和透湿性的好坏顺序相反。天丝质量分数为30%、经密为423根/(10 cm)、织物组织为3/1右斜纹时,所得织物兼具良好的防紫外线性和舒适性。