经编毛巾织物的计算机仿真

 本文介绍了经编毛巾织物的编织原理和设计方法,以毛圈建模数据分析和毛圈形态影响因素分析为基础重点提出了一种经编毛巾织物仿真的新方法——毛圈模型填充法。通过研究单个毛圈建模数据中各要素与组织结构、原料之间的关系,建立了理想状态下的基础毛圈模型,接着分析了影响毛圈实际形态的各因素之间的关系,并在此基础上研究了如何生成形态各异的仿真用毛圈模型以及毛圈模型数据库的建立方法,最后运用计算机技术实现了经编毛巾织物的仿真。     

问与答

问:国产Z 303双梳栉经编机能否编织毛巾织物? 答:最初的细针距经编起毛圈织物就是在双梳栉特里科经编机上编织的。较典型的方法有二类:1.脱圈法;2.超喂法。脱圈法是利用一个横列每根针上垫纱,另一横列部分针不垫纱,脱套后形成毛圈。最简单的是两把梳栉1隔1穿经纱编织的经编毛圈(毛巾)织物。但脱圈法编织的底组织疏松不宜做衣料,只作某些工业用。至于超喂法又常分前梳栉超喂和后梳栉超喂二种。编织超喂法毛圈织物时,关键问题是超喂的那把梳栉的经纱张力调节问题。在垫纱、成圈时,超喂梳栉经纱张力只有处于零     

经编提花毛巾织物的设计与三维仿真

为实现经编提花毛巾织物的快速设计与三维仿真功能,在深入了解这类织物编织原理的基础上,研究经编提花毛巾织物的设计模型与三维几何模型的建立方法.采用数学矩阵的方法,分别建立了地组织数学模型与提花毛圈组织数学模型;依据NURBS曲线曲面原理,分别建立了地组织结构模型、毛圈组织结构模型.以Visual C++为开发工具,并且结合OpenGL图形库,最终在CAD系统中实现了经编提花毛巾织物的设计功能以及三维仿真功能.     

清洁用经编毛圈织物的工艺及发展方向

介绍经编毛圈织物的生产方法和特点,指出生产单面毛圈织物的机器带有毛圈沉降片;生产双面毛圈织物的设备主要有特里科毛巾机和双面毛圈钩编机。经编毛圈织物在清洁领域的应用分为家用和产业用,不同的应用场合对毛圈织物的清洁性能有不同的要求,设计时需要根据织物的用途选择原料。最后阐述经编毛圈类清洁织物未来可能的发展方向:专业化、装饰化和功能化。     

浅谈经编毛巾机的现状及前景

一、经编毛巾机的设备与 工艺特点 我厂引进的联邦德国KS4FBZ经编毛巾机是代表国际上80年代初期水平的设备,它机构比较简单,与普通4梳栉槽针经编机的机构基本相同,但它不是靠成圈机构编织毛圈(如利巴公司的毛巾机),而是通过工艺产生的,如采用大头针与普通针间隔排列,沉降片不等距排列等,通过脱圈法产生毛圈。用这种方法编织的毛圈能更长;一同时,在卷取机构前,增加了一对刷毛装置,其作用是把毛圈织物的反面毛圈从躺在织物表面     

防撕裂和防顶裂的毛巾组织

经编和纬编织机织制的毛巾织物由于其毛圈不易撕裂,深受服装行业和国际市场欢迎。我国家纺行业在引进经编织机尚少情况下,如何在有梭织机上能织制出不易撕裂毛圈织物,这是行业中大家共同探求热点。为了相互交流,寻找途径,原上海毛巾十五厂赵其富高级工程师撰写的“防撕裂和防顶裂的毛巾组织”一文可供业内同行参考和借鉴。     

用喷气法编织经编毛圈织物

在双针床经编机上编织毛圈织物时,一般是在一个针床上装普通织针,在另一个针床上装无钩针,依靠两个针床的协同工作进行编织。但双针床经编机的机构复杂,调试比较麻烦。在单针床经编机上编织毛圈织物     

毛圈高度对经编毛巾织物服用性能的影响

以双面经编毛巾织物为研究对象，通过控制梳栉横移距离来改变毛巾织物的毛圈高度，探究毛圈高度变化对织物厚度、面密度、耐磨性、吸水性、透气性和保暖性的影响。试验结果表明，毛圈高度的变化对上述6种性能皆有较大影响。毛巾的厚度、面密度、吸水性和保暖性与毛圈高度成正比，耐磨性和透气性与毛圈高度成反比。     

HKS4F新型毛巾经编机

目前,市场对化纤毛巾织物的需求不断增长,遍及家用、体育和医疗等各个领域。在编织长丝,尤其是非变形以及变形细旦纤维和双组分丝时,经编的技术优势可以得到充分的发挥。由于毛圈纱是被织入尺寸稳定或有弹     

经编电子横移提花毛巾的开发

介绍新型电子梳栉横移控制经编毛巾机的结构与特点,阐述凹凸提花毛巾、色彩提花毛巾产品的开发思路。详细分析毛圈和平裆组合提花毛巾、高低毛圈组合提花毛巾、单面色彩提花毛巾、双面色彩提花毛巾的制备工艺,包括垫纱组织、穿纱方式、染整工艺流程等。最后对产品开发过程中毛巾织物的尺寸稳定性控制、毛圈高度和形状控制、不同组织送经量控制等问题进行分析,提出相应工艺改进措施,对实际生产具有一定的指导意义。     

拉舍尔丝绒织物和割圈织物的后加工整理

当今,人们对汽车的需求和以往一样强烈,并且用户对汽车的内部质量和所用织物的要求也日益增高。这在科隆最近一次的家具市场的展销也清楚地显示出对用于家庭内部装饰物品的要求也越来越高。本文主要介绍的是在拉舍尔经编机上编织的针织毛绒织物(拉舍尔丝绒)和在装有毛圈成圈装置的特里科经编机上编织的毛圈织物(割圈织物)的后整理进程。     

Karl Mayer:具有生态效益的毛圈针织品

正可持续性和环境保护生产理念在纺织品生产中日益重要。具有蓬松、吸水特点的经编毛圈织物在全世界范围内被大量使用,这意味着若在整条经编毛圈织物生产线上实施生态优化,将效果显著。就织物生产而言,德国卡尔·迈耶(Karl Mayer)纺织机械公司可为经编织造和经纱准备领域提供有效的技术解决方案。1机织经纱准备卡尔·迈耶的PROSIZE型浆纱机(以下简称     

经编毛圈织物

经编毛圈织物可根据其产品的稳定性、花型结构和其他特性的要求,用两梳、三梳或四梳进行编织。两梳织物耗用纱线最少,且能方便而经济地以高速编织,然而由于只有一把梳栉被用作地组织结构,这种织物的结构稳定性相对来说比较差,所以,大多数     

毛圈织物生产工艺与结构

一、在经编机和拉歇尔机上生产毛圈织物(一)编织原理在经编机和拉歇尔机上,针装在平型针床上,因此整个幅度的织物一道编织。图1表示编织原理。一般用下列方法之一形成毛圈。     

两面毛圈的纬编织物

单面机编织的两面毛圈织物在外观和性能上都与机织的毛圈织物相似,但因弹性好,穿着更为舒适。正反面的毛圈线圈是与布地线圈结合在一起的,能紧固在织物上,因此不会发生钩丝和线圈抻长现象。这种产品的用途很广,可做海滨服、童装、毛巾、床单、家具布等。文中就织物设计、原料选择、染整方法、编织技术等方面一一作了叙述。     

经编毛圈织物的技术性能分析

本文从产品研究的角度出发,借用梭织毛巾产品毛圈覆盖率、毛圈高度、毛圈纱的捻度和号数、毛圈在地布上的固结牢度的计算方法和公式,分析探讨了提高经编毛圈织物吸湿性、柔软性、保暖性、耐久性等几项主要技术性能方面的工艺可能性及相应措施。     

经编绒头织物的品种及基本生产工艺

经编绒头织物是目前国外较为流行的一种织物,其应用范围正在日益扩大,经编绒头织物的品种琳琅满目。现将经编绒头织物的品种及基本生产工艺综述如下: 一、经编丝绒织物主要用纯聚酰胺纤维或聚酯纤维编织,经拉绒整理制成。织物轻薄,服用性能好,使用寿命长,因此是一种较为流行的产品。其最佳使用场合是用作汽车内装饰织物,如作座垫套等。据对1979年日内瓦的汽车调查,约55％的汽车座垫套用经编绒头织物制成(特里科机编织),3.3％用拉舍尔毛圈织     

KSP4特里科经编机

最近发展的适用于生产特里科丝绒和特里科圈绒织物的标准 KSP4特里科经编机装有两种毛绒沉降片装置,分别用于生产尺寸稳定的和弹性的织物地组织。因此用户能随时从一种尺寸稳定的织物地组织结构(用两把地梳栉生产)改变为另一种弹性的织物地组织(仅用一把地梳栉)。KSP4特里科经编机装有合适的毛绒沉降片装置能在织物的表面产生毛圈。以线圈方式牢固固着于地组织的毛圈顶端可在随后整理过程中剪去,从而由圈绒织物成为丝绒。     

双针床经编机上编织毛圈及切割毛圈绒织物

在经编织物的基础上编织的毛圈针织品是受人喜爱的。这类针织物在特里科、拉舍尔经编机和某些专用设备,例如利罗波尔缝编机或克拉夫特马蒂克缝编机的缝编装置上均可编织。高度一致、间隔均匀的毛圈,可以利用地纱一隔一行成圈,在地纱不垫纱的针上使毛绒纱一隔一横列编织和脱圈而形成。在利巴公司的毛圈机上将线圈拉过毛圈     

基于海岛纤维的洁净用经编毛圈织物开发

采用普通涤纶长丝和海岛纤维结构涤锦长丝,通过脱圈法开发经编网眼毛圈织物,利用海岛纤维结构改善化纤长丝织物的吸湿性能,并探索其作为洁净用纺织品的可行性。介绍织物组织结构设计和编织工艺参数,并测试分析织物的吸湿性能,包括芯吸高度、回潮率和接触角。通过与普通经编网眼织物进行性能对比得出,海岛纤维结构的经编毛圈织物具有较好的储水能力和吸湿能力,可作为洁净类纺织品,该研究为超吸湿类经编面料的开发提供了新思路,开拓了洁净纺织品的设计领域。