CGL卧式退火炉余热回收实践

通过在某外资金属表面处理公司的CGL卧式退火炉上增设烟气余热回收系统来生产蒸汽,替代了该企业的部分生产工艺烘干用外购蒸汽。目前,该公司烟气余热回收系统已稳定运行2a,外购蒸汽减少了一半以上。该项目的成功实施表明:在类似生产线上设置余热回收系统在技术上是可行的,可以保证生产线正常运行和产品质量,同时可以降低能耗,节约成本,增强产品市场竞争力,值得推广。     

印染废水余热产中压高温蒸汽系统设计与分析

印染废水含热量巨大，对其余热进行回收利用可以有效实现行业的节能降碳。设计一种利用印染余热回收利用的节能系统，利用复叠式热泵、闪蒸罐、蒸汽压缩机等设备回收废水中的余热并产生印染工艺所需的中压高温蒸汽；对主要设备和热力参数进行设计和计算，对节能效益进行举例分析。理论上印染余热回收利用系统每年为企业节省能源费用约78万元，直接减少印染企业蒸汽量消耗，降低工艺成本，解决废水余热对环境的影响，有效实现行业节能降碳减排。     

云铜余热系统的现状分析和展望

随着云铜火法冶炼系统产能的迅速提高，公司的余热系统也在快速发展，蒸汽的供求关系一直处于不断变化当中。对于企业，能源的节约和合理应用，是直接关系到企业效益和竞争力的大事，如何对公司整个余热系统进行全面的统筹规划，尽可能的回收余热资源，对蒸汽进行合理的分配和利用，是我们今后必须正视和探讨的一项重要课题。     

热管技术在锅炉余热回收中的应用

本文介绍了热管的基本原理,对锅炉烟气余热回收系统进行了设计与实施,对余热理论回收效果进行了分析并与实际效果进行了对比。结果表明:热管换热器在锅炉烟气余热综合回收利用效果好,降低了燃料消耗,具有较好的经济效益与环保效益。     

余热发电工程在某钢铁企业的应用

针对钢铁企业烧结余热和转炉及竖炉蒸汽现状,某公司拟建2座6MW余热电站,用于回收烧结余热和有效利用转炉及竖炉蒸汽,并对余热利用方案、设备参数、余热利用系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍余热发电工程在某钢铁企业的应用情况。余热发电工程的应用为企业创造了可观的经济效益和良好的环境效应。     

陶瓷窑炉干燥房用能系统的节能分析

燃气窑炉是陶瓷生产企业的重要耗能设备,合理利用窑炉的余热对于陶瓷企业的节能降耗有着十分重要的意义。本研究针对某公司隧道窑及干燥房用能系统进行整体节能分析,并基于热平衡测试结果,提出了隧道窑余热回收利用方案,并对该方案可能起到的节能效果进行了初步核算,预计可节省6.87%的燃料消耗,节能效益非常可观。     

热管技术在有机热载体锅炉烟气余热回收上的应用

对热管余热回收技术的原理、工程应用进行简要描述，列举了在有机热载体锅炉中，利用热管余热回收技术回收烟气余热的主要用途和工程实例、效益分析。     

某电解铝厂烟气余热回收节能研究

文章结合某电解铝厂烟气余热回收需求实例,对烟气余热系统进行设计,并进行运行效益分析。介绍了烟气余热回收系统;同时对水泵的选型计算、补水处理提出处理方法。     

水泥窑余热发电技术的应用及其经济性分析

针对某水泥公司4500t／d新型干法水泥熟料生产线产生余热并进行余热发电系统方案设计,并对系统中的余热锅炉和汽轮机进行热力测试,同时对水泥窑余热发电系统的经济性进行分析。结果表明,水泥窑余热发电技术不仅回收周期短,经济效益显著;还可以降低排烟温度和排尘浓度,从而减轻热污染和环境污染。     

葛泉矿空压机余热回收利用系统设计与经济性分析

空压机在工作过程中有70%～80%的能量可以进行回收利用,如果能将这一部分余热进行回收加以利用,可以降低能源消耗和企业投资。基于空压机余热回收利用原理,针对葛泉矿实际情况设计了一套空压机余热回收制备热水的方案并对其经济性进行了分析。方案实施后,系统运行良好,与原有热水系统相比年运行费用节约50.82万元,项目投资回收期为0.92年。     

转炉烟气余热回收系统工艺设计

转炉烟气余热回收系统将转炉烟气的余热资源充分回收,使之转化为可以利用的蒸汽,经济效益显著。介绍了某钢铁厂120 t转炉烟气余热回收系统的工艺设计要点。该系统自投运以来,整个生产过程运行稳定,各项指标均达到设计要求。     

中低温余热发电技术及其在水泥生产中的应用

介绍常用的中低温余热发电技术及其特点,并给出了水泥窑中低温余热发电系统的实例,对不同的余热利用方案进行了对比分析。结果表明,在相同条件下,混合工质循环具有比双压朗肯循环更高的余热利用效率。     

235m^2环冷机废气余热锅炉的研发

主要阐述了烧结系统余热发电技术及其配套的余热锅炉。该型余热锅炉有效地解决了磨损、漏风、保温等难题,并能很好地适应烧结生产工艺的波动,具有一定的推广价值。     

50t炼钢电弧炉烟气佘热回收系统的设计应用

以电弧炉炼钢过程烟气余热的回收利用及烟气净化除尘为主线,以热管蒸发器为换热元件,合理控制烟气流速,解决高温烟尘的沉降和蒸发器热管灰堵以及烟气温度波动大的难题,完成了50t电弧炉烟气余热回收净化系统设计与施工.对电弧炉炼钢过程中所产生的高温烟气直接进行余热回收,满足电弧炉炼钢流程VD真空处理对蒸汽的需求,实现了高温烟气余热回收利用和环境净化,为国内电弧炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索.     

纯低温双压余热发电系统性能分析及参数优化

针对新型干法水泥窑纯低温双压余热发电系统,进一步完善了性能评价方法,以 5 000t/d水泥生产过程为实例分析了窑头AQC、窑尾SP余热锅炉废气参数、高压段、低压段蒸汽参数、公共省煤器出口水温对余热发电系统性能的影响以及各参数之间的耦合关系.结果表明:在确定的水泥窑废气参数下,通过对纯低温双压余热发电系统热力参数的优化,能够进一步提高余热发电量.     

熔盐炉余热回收系统分析研究

熔盐炉经常用于400℃以上的介质换热,熔盐炉出炉烟气温度较高,应用余热回收系统回收能量可取得显著的节能效果。本文针对余热回收系统形式及热力参数,分析各种余热回收系统的优缺点,为熔炉盐炉余热回收系统设计提供理论依据。     

船舶余热动力回收系统热力学参数及余热锅炉结构参数优化

本文对船舶余热动力回收系统分别以最小初投资和锅炉最小传热面积作为目标函数,针对三种不同管形和两种不同管子排列形式的锅炉结构进行了热力学参数及锅炉结构参数优化,并且同实例进行了比较,提出了更为合理的热力学及锅炉结构参数。     

余热多级动力回收系统及其优化

针对当前我国反应器余热资源过剩和热回收不完全的现状,在余热单级动力回收的基础上,提出余热的多级动力回收,并对多级动力回收系统以输出功率最大为目标函数进行优化,结果表明多级动力回收系统的余热回收效果明显优于单级回收系统。     

水泥窑余热发电技术的分析及优化

以新型干法水泥生产过程中产生的废气为热源,建立了3种常规余热发电系统模型,分析了采用单压、双压、闪蒸系统回收水泥生产余热的性能.采用遗传算法对各种余热发电系统进行优化,得出了循环系统对外输出的最大功率及最优参数.研究了热力参数对系统性能影响的规律.对各种余热发电系统进行了分析,指出了提高炯效率的方向.结论:在给定的余热条件下,双压系统对外输出功率最大,具有最大发电量;采取措施减少余热锅炉中的不可逆损失,可以大大提高余热发电系统的性能.     

中央空调余热回收在宾馆酒店中的应用

介绍利用中央空调运行时产生的废热回收后生产出生活热水，对原有热水系统进冀改造，并对系统改造后的运行情况进行分析总结，从节能、环保、经济三方面说明了中央空调余热回收的可行性。