用2台PC实现对拉线机的单机控制

本文介绍了用２台廉价的阶段式可编程控制器ＳＡ－１０Ｒ对拉线机实现单机控制的工作原理及电路图，从而提高了拉线机的控制水平。改善了拉线机的卷线特性和工作效率，辅助变频器与新的机械设计传统的拉线机更新换代。     

一种小型自动制绳机设计

针对现阶段制绳机设备体积大,工作噪音大及制绳过程自动化程度低的技术背景,设计了一种小型自动制绳机。该制绳机属于机电一体化产品,能够高效地实现成品绳的制作,具有体积小,工作时噪音低,生产效率高的特点。同时,为提高制绳机的自动化程度,在制绳装置旁安装了一种自动检测装置,具有判断故障并自动停机的功能。针对人工更换收线筒过程繁琐的问题,收线装置主体采用了一种快拆收筒设计,能快速完成收线筒的更换,提高生产效率。     

革新修模工艺提高拉线模寿命

四川读者汪进来信说,要求介绍提高拉线模寿命的经验。一、概述拉线模寿命直接影响拉拔铜、铝导电单线工序的产量和质量。以拉制φ2.58mm铜单线为例,在设备运转和工作状态都正常的条件下,表1示出4只硬质合金成品拉线模单模拉线量,其平均寿命仅为771.25kg。班产约7t左右铜单线,每班停车换模次数频繁。总换模辅助时间长,生产效率难于提高,且线模一旦失效而未及时检查,则出现线径超差及拉毛等问题,质量控制困难。同时,由于寿命短,修模次数相应增多,而修模劳动强度大,周期长,使修模工     

用计算法确定压缩机拉线找正中的标准位置

在通用的往复压缩机拉线找正的基础上,通过理论推导,给出了一次将钢丝线调到标准位置的公式,且重新设计了找正支架。使凭经验用逐渐逼近方法进行的拉线找正有了既快又准确的方法。     

分析漆包线收线装置的电气控制

在现代科学技术高速发展过程中,漆包线收线装置在不断的完善,分析漆包线收线装置,分析电气控制系统,可以在根本上满足生产需求。基于此,文章主要对漆包线收线装置的电气控制进行了简单的分析论述。     

智能电位器在超细漆包线拉丝过程中的应用

在漆包线的生产过程中,拉丝是一道重要的工序,在拉丝的过程中,随着收线直径的增加,收线的速度也不断增加,当收线的速度超过了塔轮的线速度时,线就会断掉,如果设计满盘的收线速度接近塔轮的出线速度,则会在空盘时损失效率,文章介绍用PIC16F627单片机做成智能电位器来自动调节变频器,来达到调节线速,使线速基本稳定,拉丝效率最高.     

液压拉线弯头钢绞剪的研制

对目前制作楔形线夹或UT线夹中钢绞线弯曲时出现的问题进行分析,从动力传动部分、钢绞线弯曲成型部分等方面提出创新的改进措施,从而在制作拉线时比原来人工徒手制作更加安全、省力、省时,该方法值得推广应用。     

基于PLC的梯子梁自动焊接生产线长料储料装置设计

为解决梯子梁自动化焊接生产线中长料送料时,伺服送料装置与变频调直机的送料速度不同步问题,设计了用于长料自动送料的储料装置。储料装置安装于伺服送料装置与变频调直机之间,PLC通过拉线式位移传感器控制变频调直机的速度,使其与伺服送料装置的送料速度同步。首先对储料装置的结构进行了设计,并建立数学模型对储料量进行描述,对数学模型的验证结果表明符合实际储料情况。储料装置实现了伺服送料装置与变频调直机的同步送料,满足生产要求。储料装置在长料的送料过程中起到了缓冲、调节同步送料的作用。     

拉丝机收线工字轮边缘检测装置的设计

工字轮收线是钢丝拉拔的重要环节。为解决由于收线工字轮边缘位置标定不准确所导致的堆线、叠线、绕线不匀及绕线疏松等问题,设计了拉丝机收线工字轮边缘检测装置。这一装置结构简单,通过可编程序控制器、编码器和位移传感器实现对拉丝机收线工字轮边缘位置进行较精确的检测和标定,可满足各种线径钢丝的收线。通过现场试验,确认所设计的检测装置具有高精度。     

基于磁敏测量技术的拉线式位移传感器

基于磁敏感角度测量处理器MLX90316开发了一种拉线式位移传感器。分析了拉线位移传感器的测量原理并推导了拉线位移与滚轮角度的解析关系。基于Cortex ARM处理器,设计了位移传感器的角度信号采集和信号输出电路;完成了传感器的整机机械结构设计。开发了位移传感器的应用软件,具有参数设置、传感器标定及符合标准Modbus协议的通讯等功能。试验表明:拉线式位移传感器测量精度能达到0.02 mm,性能稳定,可满足工业领域对位移测量的需求。     

日本产HC—4137型空压机的修复

矿井下的风动机械是依靠空压机的压缩气体做动力的。1970年我矿进口两台日本产HC-4137水冷式竖型双级压缩机。1991年初这台空压机发生严重的连续烧缸事故。为了节约大量外汇,我矿业公司自力更生修复空压机,使空压机很快恢复生产。下面介绍主要零件的修复方法。     

空压机轴振动升高分析及处理

空压机在正常运行时,突然出现其二级轴振动跳动升高8um左右,随后有降到先前运行时的振动值;由于市场对液氧、液氮、液氩需求量不断变化和客户催化剂活性下降对氧气用量需求的增大,装置负荷随之提高,这时,空压机二级轴振动值在装置负荷提高后出现频繁的跳动,给装置正常生产及设备安全运行带来很大影响;空压机轴振动出现跳动,使得压缩机安全运行出现隐患,如若不能及时处理,会造成空压机轴瓦、叶轮、齿轮等零部件损坏,严重时,则会损坏整个空压机组。近年来,随着国家经济的快速发展,使得许多行业对化工产品的需求也快速地增加;空分装置是以空气为原料从中分离出氧、氮、氩,为电子、医疗、化工等行业提供高品质的气体产品;在空气分离单元中,空压机作为整个装置的核心动力设备,投资比重大,性能要求高,其运行的安全性、可靠性、经济性、稳定性是不言而喻的;空压机轴振动频繁发生跳动,不仅仅影响装置正常生产,而且对设备的安全运行带来了很大的隐患,结合装置目前实际运行情况,当务之急是对空压机存在的实际问题进行分析并解决。     

国外引进的八头拉线机的传动控制

前言拉线机是电线电缆行业生产十分重要的设备,多头拉线机尤其如此。串列式八头拉线机是我国福州市南平电线电缆厂独家引进,西德亨利奇公司制造的一种多头拉线机。它既可作中拉机,也可作小拉机使用。该机具有微电脑操作和故障自诊断的主机和牵引轮调速系统,连续退火装     

特种钢精线生产线的优化设计及应用

对LZ8-600型特种钢精线生产线的拉丝机进行优化设计。在传统拉丝设备基础上优化了拉丝机的机械结构,针对机器的稳定性及自动化程度,增设自动化控制原件;通过控制收线速度,拉丝机实现钢丝的张力调节,实现拉线速度同步变化。设计制造的全自动特种钢精线生产线有效地解决了生产温度过高,易断丝、圆柱度差、轴线方向一致性差等产品质量问题。     

空压机并联运行方案探讨

化工、制药、机械、橡胶、纺织等行业普遍使用空气压缩机,有时还会碰到两台空压机并联使用的情况.并联机组运行时,总是有主机和副机之分,主机经常处于全负荷、长时间运行状态,而副机则随输出压力的变化进行负荷调节,造成空压机负载不均的现象.主机连续满负荷运行造成排气温度过高,加速了阀片、阀弹簧等的磨损,不利于空压机的正常运行,使压缩机的使用寿命缩短.     

煤矿井下拉线开关闭锁装置安全运行研究

拉线开关闭锁装置是矿井胶带输送机、架空乘人设备的急停装置,起着保护设备运行和人员安全重要作用,现场使用过程中经常出现系统无法正常工作等重大隐患,论文结合现场实际应用,提出了一种低电压监测拉线线路故障的改进方案,取得了较好的应用效果。     

精馏系统空分装置的操作优化

炼油化工企业空分空压装置担负着为生产装置连续提供氮气与净化风及工业风,作为重要的辅助单元,装置能否安全平稳运行对企业至关重要。延安石油化工厂空分装置利用五台空压机,以开四备一的方式向系统提供压缩风,其中一台空压机长期处于低负荷运行状态,空压机是该厂主要耗能设备,功率为1 229k W,因此节能空间很大。本文通过合理优化空分装置精馏系统的操作,在不影响氮气管网稳定的前提下,尽可能降低空分装置用风量,最终停止运行一台空压机,节约用电量约36 000度。     

“碧浪”牌油菜联合收割机

由中机南方机械股份有限公司（电话：0572—2059288）生产的“碧浪”牌油菜联合收割机,设计了油菜专用割台和脱粒凹板筛,较好地解决了普通割台收割油菜时容易造成堵塞、割台损失大以及脱粒清选损失大等关键问题。采用的油菜专用割台、专用凹板筛和双层可调震动筛等装置为国家首创。整机具有总体设计新颖、合理、结构紧凑、使用可靠、操作简便等优点。总损失率、含杂率等指标均达到国家行业标准的要求。     

高速层绕系统的速度跟踪控制

针对焊丝高速层绕时放线线速度失配收线线速度,导致张力波动过大的问题,提出一种前馈-串级的速度跟踪PID控制方法.通过分析层绕机的机械结构,得到浮动辊的速度与张力波动的关系,进而总结出张力控制的实质是速度跟踪控制问题的结论.这种前馈-串级的速度跟踪控制方法,是通过控制浮动辊的位置间接地对张力进行控制,同时闭环控制放线电机的转速,实现放线线速度快速跟踪收线线速度.线速度测量采用了基于速度预估的M法.实验表明在放线电机高速转动,收线线速度有较大阶跃变化时,放线线速度能够快速跟踪收线线速度,调节时间不超过0.32 s,对张力有很好的控制效果.     

一种小口径火炮身管膛线的加工方法

火炮身管膛线加工方法属于机械加工技术领域。本文在山西北方机械制造有限责任公司现有设备———数控拉线机的基础上,设计了一套专用的刀具装置,并采用机械拉削加工的方法,完成了小口径(Ф25和Ф30mm)和大长径比(80∶1)的火炮身管膛线的加工。