采用双列半错位光栅尺作为传感器的断路器微机测速仪

本文介绍了一种运用TP—801单板微处理机测量断路器速度特性的方法。该方法测试功能较强,能够测量断路器速度特性、总行程、最大速度及其出现的区间和动触头在运行中某一指定区间和时间内的速度情况。文章较详细地叙述了该测速仪的关键部件“双列丰错位光栅尺”速度传感器结构,采样原理和信息处理思路。列举了微机运行的基本流程图。     

GKS—2型断路器测速仪

<正> 一、引言 近年来,在断路器分合速度及固有分合时间等参数测量方面,数字式毫秒计——行程滑块法获得了广泛应用。这种方法的基本特点是:制作简单、使用方便、稳定可靠而精度高。通过长期使用,也不断对测量仪器和行程滑块的设计制作提出若干新的要求。例如,对于小行程终端式触头的真空断路器,触头的弹跳会造成重复累计误差。对于测量滑块也可能发生类似问题;随着试验标准的贯彻,断路器的固有分合时间也列入出     

真空断路器的速度特性测量方法

通过对真空断路器机械特性的运动情况分析,提出采用电阻传感器代替光电传感器测量真空断路器运动速度的方法.位移传感器的应用使时间、速度的测量精度得到提高,它解决了目前对于某些真空断路器难以准确测量和各种传感器无法安装的弊端.     

基于DSP的真空断路器机械特性测试装置

介绍了一种真空断路器机械特性测试装置的设计.采用数字信号处理器TMS320LF2407、ADC、模拟信号调理、光电隔离器件、传感器等组成真空断路器机械特性测试装置的测试系统;采用USB串行总线与上位机进行通信.给出了该测试装置的系统总体结构框图及各接口电路.该测试装置能测量真空断路器机械特性参数,并计算和显示相应时间的动触头运动速度和行程,以及相应行程动触头运动速度和时间.     

光纤位移传感器在断路器在线监测系统中的应用

针对以往用于断路器在线监测位移传感器的不足,本文提出了使用光纤位移传感器测量断路器动触头行程,达到精度高、干扰少的目的。提出一种基于希尔伯特-黄变换的断路器刚合点分析方法,利用经验模态分解得到包含速度信号局部特性的本征模态函数分量,根据速度突变点的特征,利用方差贡献率选择本征模态函数分量,经过希尔伯特变换得到瞬时幅值,该曲线的特征点即断路器刚合点。实验证明,该方法能够有效提取断路器的刚合点,耗时少、结果准确,可为断路器故障诊断提供可靠依据。     

一种便携式高压断路器机械特性测试仪设计

传统的高压断路器特性测试平台存在操作流程多、接线复杂及成本高等问题,提出了一种基于TMS320F28335的便携式高压断路器机械特性测试仪的设计方案。测试仪利用霍尔电流传感器GSM010-GT检测合(分)闸线圈电流信号,利用直线位移传感器TS-0050检测动触头行程,并运用16 bit高准确度A-D转换器AD7606采集上述信号,实现合(分)闸线圈电流、动触头行程等参数的测量,同时利用光耦电路采集断口合分状态,实现断路器合分闸时间、合分闸同期性参数测量。此外,系统扩展了LCD显示、SD卡存储及DS1302时钟电路,参数测量结果可直观显示在LCD上,并实现大批量测量参数及测量时刻的SD卡存储。最后,以ABB的VD4/CX真空断路器为测试对象,其测试结果表明,该测试仪能准确地测量断路器的机械特性参数,从而为判断断路器的性能提供可靠依据。     

断路器动作特性测量系统的研制

详细叙述了断路器速度特性测量系统的研制与应用情况,给出了断路器动作特性系统进行时间测量和速度测量的设计方案。该测量系统的研制解决了目前对于断路器动作特性难以测量准确的问题,以及各种速度传感器无法安装的弊端,可以提高断路器的检修效率。     

基于DSP的永磁机构真空断路器机械特性测试装置

介绍了一种基于DSP的永磁机构真空断路器机械特性测试装置。该装置数据采集和信号处理系统采用数字信号处理器、霍尔传感器、直线位移传感器等,完成断路器机械特性参数和动态特性的自动测量;采用虚拟仪器对断路器机械特性参数计算分析,并完成断路器动态特性的显示、存储和查询功能。测量结果表明,该装置测试性能稳定且精度高,具有较好的应用前景。     

基于GPS秒脉冲向量信号同步技术的断路器速度特性无线测量装置研究

针对目前断路器速度特性测试受限于测试线长度、强电磁干扰、无法三相同时测试费时费力等问题,研制一种基于GPS秒脉冲向量信号同步技术的断路器速度特性无线测量装置。该装置适用于500 kV、220 kV、66 kV等不同电压等级断路器三相分合闸速度测试,实现了断路器速度特性行程曲线的无线化测量,缩短了现场测试时间,提高了速度特性测量效率。     

基于合闸行程曲线的12 kV真空断路器合闸速度在线监测研究

合闸速度是真空断路器机械特性的重要参数,对其进行在线监测难度较大。针对这一问题,提出基于其合闸行程曲线的合闸速度计算思路。首先对12 kV真空断路器的合闸速度离线测量试验进行了设计,取得合闸行程曲线数据;然后提出了两种仅依赖行程曲线的合闸速度计算方法。第一种方法采用最小二乘法对合闸行程曲线进行分段拟合,无需获取刚合点信息直接计算;第二种方法根据合闸过程中触头运动规律利用B-spline函数对行程曲线进行拟合,找出刚合点计算合闸速度。两种方法中,B-spline拟合所得的结果准确度高,而最小二乘法拟合计算所消耗资源较少。所提的方法方便、准确率较高,并可根据实际工程情况选择,为研究真空断路器在线监测提供了新的思路。     

LW36-126型户外SF6高压断路器速度测量传感器安装支架的设计

正1 LW36-126型户外SF6高压断路器的外部结构高压断路器的机械特性包括合闸和分闸时间、速度、开距、超程、三相不同期性、弹跳时间等,是保障断路器能正常工作的关键特性。因此,反映高压断路器机械特性的参数是判断其性能的重要指标,机械特性测试是衡量和保障断路器质量状况及性能指标的重要手段。GB 1984—2003《高压交流断路器》规定,断路器在型式试验、出厂或交接试验前,须测试空载行程曲线,记录时间、位移、速度等机械特性参数。另外,断     

用电位器测量真空断路器的分、合闸速度

<正> 高压断路器的分、合闸速度,对开断性能的影响很大。已有的测量断路器分、合闸速度的方法虽很多,但多适用于测量较大开距的断路器,如油断路器、空气断路器和六氟化硫断路器等。对于开距较小的真空断路器来说,上述测量装置均不适用。过去,由于我们一般只能测量真空断路器的平均分、合闸速度,因而对其全部行程的速度特征和缓冲性能,都不能作深入的分析和测量。     

基于线阵相机的断路器分合闸速度测量系统

针对目前测量断路器分合闸速度的装置大多存在准确度低、安装条件苛刻及无法实现实时在线监测的问题，提出一种全新的基于线阵相机的实时测量断路器分合闸速度的系统。首先搭建模拟断路器转动的实验台架进行实验技术研究，在电机输出端安装转盘模拟断路器执行机构的转轴，转盘一侧放置线阵相机拍摄转盘上设置的靶标的黑白窄条图像。然后通过选用合适的分辨率、曝光时间及判断阈值，实时分析线阵相机拍摄的图像变化，获得靶标的实时运动行程和转盘的转动速度，进而得到断路器分合闸速度，验证了测量方案的可行性。最后将其应用于试点变电站，实现了断路器分合闸运动行程的实时在线监测。与现有技术相比，本测量系统具有较高的图像处理速度，对分合闸速度的测量精确且稳定。     

低压断路器机械特性的在线监测技术研究

为保证电力系统低压端运行的可靠性,介绍了一种采用JT系列磁补偿式电流传感器(霍尔传感器)检测低压断路器合、分闸线圈电流信号和使用旋转光电编码器测量动触头的行程信号,实现低压断路器机械特性在线监测的方法。设计以TMS320F206为检测核心,给出了系统的硬件原理框图;在设计上采取了屏蔽、隔离和滤波等抗干扰措施。试验结果表明,系统能够对低压断路器机械特性参数进行可靠的监测,稳定性好、精确度高。     

真空断路器速度测量方法和机械特性

<正>在高压电器1996年第6期的《装用真空断路器应注意的几个问题》一文中,对高压真空断路器分、合闸速度的定义以及在什么情况下需测量速度等问题谈了一些看法,但对速度的测量方法未提到,下面就此问题作一介绍。 由于10kV真空断路器的触头行程（开距）较小（通常在10mm左右）,很难采用传统的电磁振荡器、转鼓、光电管、滑线电阻等测速方法,目前只有采用装设附加接点,用示波器或其它专用测试仪器记录下接点在一定行程运动所需时间,求出断路器在该行程内的平均速度。这种测速方法测不到断路器的刚合、刚分速度,也测不到最大速度,更测不     

基于FPGA技术的高压断路器机械参数测试仪校验系统

高压断路器一直是电力系统中重要的控制与保护的电气设备。电力行业通常采用断路器机械参数测试仪测量断路器的机械参数,确保断路器符合要求后再投入系统运行。可见,断路器机械参数测试仪的优劣,直接影响电力系统的安全运行。为此,设计技术指标良好、性能稳定的断路器机械参数测试仪校验系统尤为重要。通过以FPGA为核心器件,利用VHDL语言在FPGA内部建立"断路器VHDL语言模型",真实的模拟断路器3个或6个断口的分合闸动作过程,为被校验的断路器测试仪提供已知的标准时间、行程、速度等参数,利用上位机通讯测试验证了所设计的校验系统具有较好可行性。     

磁带式断路器运动特性测试仪

采用电磁振荡器测试断路器运动特性,在低气温下(零度以下)经常因记录纸被笔尖划破而使测试失败。为了解决低气温下的测试问题,哈尔滨电业局研制成功一种磁带式测试仪,可测量断路器触头行程的“分、合”速度、“刚分”“刚合”速度、固有“分、合”时间和触头接触深度,测量能一次完成,具有     

基于激光位移传感器的真空断路器机械特性机器人试验平台的研究北大核心CSCD

真空断路器机械特性试验是配电网安全稳定运行的重要保证,传统的人工试验方式由于劳动强度大、效率低且试验质量难以保证,已不能满足配电网发展的需求。针对这一问题,文中开展了基于激光位移传感器的真空断路器机械特性机器人试验平台的研究。结合机器人试验平台的实际情况,提出了利用激光位移传感器实现真空断路器行程测量的方法;分析了激光和滑线电阻位移传感器在真空断路器机械特性测试的异同性,研究并解释了滑线电阻位移传感器的万向接头间隙对真空断路器分闸反弹幅值测试的影响机理,指出了滑线电阻位移传感器存在分闸反弹幅值测试值偏低的缺陷;基于集合经验模态分解,结合本征模态频率和能量分析的方法,实现了行程信号的有效降噪;在上述研究的基础上,研究了基于激光位移传感器的真空断路器机械特性机器人试验平台,利用激光位移传感器非接触式测量的特点,实现了测试机器人对激光位移传感器的自动定位和测试以及真空断路器机械特性测试全过程的自动化。试验结果表明,真空断路器机械特性机器人试验平台满足真空断路器机械特性测试的技术要求,具有较高的测试精度,大大提高了真空断路器机械特性测试的智能化和自动化水平。     

新型高压断路器操动机构故障识别

利用高速、高分辨率摄像机捕捉断路器合分闸过程传动部件的运行状况,采用图像分析和识别技术获取断路器操动中传变部件运动位移、主轴转动过程及角度参数,计算分合闸时间、动触头行程、运动速度,从根本上革新断路器机械特性测试方法,提高参数测量精度和速度;再结合操动过程中声、振动的频谱特征分析、操作中分合闸线圈电流的分析,发现操动机构潜在故障,并分析故障类型,提高对运行状态判断的准确性,为断路器在线故障监测和状态检修奠定了基础。     

基于线圈电流曲线与行程曲线的断路器操作机构故障诊断的对比研究

为研究线圈电流曲线与行程-时间曲线在断路器操作机构故障诊断上的区别,在分析了断路器操作机构线圈电流特性和触头行程-时间特性的理论基础上,通过对断路器操作机构的机械特性的测试,对比研究了断路器操作机构故障对线圈电流与行程-时间特性的影响。通过对比研究发现,线圈电流曲线在铁芯卡涩、线圈电压电阻变化、辅助触点灭弧困难、弹簧疲软故障方面比行程-时间曲线更灵敏、更准确。研究结果对断路器操作机构状态评估方法的选择具有一定的参考意义。