流动粒子电炉的气动分析

流动粒子电炉是文化大革命以来,我国出现的新炉种,是流态化技术在热处理部门的应用。它利用空气送入石墨粒子床中,使石墨粒子床发生膨胀并具有液体的性质,这种状态就是“流动状态”。将流动状态的粒子通以电流或气体热源加热就成为高温的气氛,就像流动状态的微粒代替了盐浴中的盐液完全一样,这种炉子称为流动粒子炉。是一种完全新型的既可加热又可冷却的新炉种。根据对微粒的加热方式,流动粒子炉有两种型式:一是从外部加     

铝材热处理工艺

铝及铝合金的热处理属于精密的热处理工艺，它必须在具有精确的加热工艺条件和足够的控制仪表的炉子中进行，从而保证希望的热处理均匀性和温度一时间循环的可重复性。对于每一种特定产品，都需要精心制定有针对性的工艺规范，确实保证需要的材料物理特性。     

燃气流动粒子炉

<正> 燃气流动粒子炉是一种用气体燃料作热源,用氧化铝粒子作加热介质,应用流态化原理设计制造的一种新型热处理设备,主要用于结构钢和工模具钢的热处理。这种新型热处理设备,被认为是今后发展最快的三种炉型(真空炉、流动粒子炉、离子氮化炉)之一。该炉可用液化气、丙烷气、天燃气作热源、与各种电炉相比,可节约电能。该炉升温快,半小时可达1100℃,是电炉的6～10倍。     

耐火纤维箱式电阻炉

中温箱式电阻炉一般作为碳钢、合金钢另件在空气中正火、退火、淬火等热处理工艺的加热设备,也作其他加热用途。其加热温度950℃,在机械工艺等部门广泛使用,是当前用得最多的电炉炉种之一。我国目前生产的箱式电阻炉,仍以五十年代仿制产品为基础作了一些改进,但与当前国外同类型产品相比较技术经济指标低,普遍存在有升温时间长,空炉损耗功率大、炉温均匀性差、生产率低、结构笨重、庞大、机械化程度低等问题。在当前我国“四化”新长征中,显然这种炉子是不适应要求的。设计和制造性能好、效率高、省电、技术经济指标高的炉子,已成为电炉设计、研究、制造工作的迫切任务。特别是当前我国各行各业都在发展,电能很紧张,国家已十分重视能源节     

我国热处理电炉概况及其发展趋势

热处理是机械制造业中一项很重要的工艺。由于热处理工艺在提高机械产品性能,延长使用寿命,充分挖掘金属材料的潜力方面,显示出极为优越的作用,使机械产品技术经济指标显著改善,因此,在机械制造以及其他工业部门,普遍受到重视,发展极为迅速,许多新的热处理工艺和热处理设备,层出不穷,大量涌现。 热处理工艺有一个最基本的特点,就是各种工艺手段,都必须在热处理设备中实现,其中最主要的设备就是热处理炉。实质上,所谓热处理水平的提高,就是各种热处理工艺和设备的不断改进,新的热处理设备的不断出现。 热处理炉按其供热方式不同分电炉与燃料炉。这两大类炉子在热处理设备中,各有特长,都很重要。我们是提供热处理电炉的行业,现就我国热处理电炉的情况,作一些概括介绍,对燃料炉提一些看法,供参考。     

流态粒子电炉制作中几个问题

一 概述流态粒子电炉是根据流态化原理设计成的一种新型金属热处理加热炉。石墨流态粒子电炉是采用石墨粒子为固体粒子,以空气为流化剂。其加热方式是将电流通过埋在石墨流化床中的电极,使流态化的石墨粒子导电发热来加热粒子本身和工件,是一种内热式的加热炉。     

T型流态粒子电炉

一、前言 T型流态粒子电炉是根据流态化原理设计成的一种新型省电的热处理炉。目前国内研制的石墨粒子电炉炉膛容积有效利用率低,特别是采取低电压大电流供电的粒子炉,其炉膛容积有效利用率小于百分之四十,所以炉子的生产率低,降低了实际节电效果。此外,加热的工件随时都有可能碰撞电极发生烧伤的危险。     

新型实验室热处理电炉

美国威斯康星州工业电炉设备厂最近研制成功新型实验室用热处理电加热电炉。该新型电炉是在实验室环境下为薄铝板热处理加热用。炉内吊筐尺寸为：长&#215;宽&#215;高=500mm&#215;350mm&#215;350mm;最高工作温度为900℃。该炉子采用气动操作淬火系统,其最大优点是淬火速度快,只有3s／炉,因而生产率高。该实验室电炉在结构上为加强型;     

简化型流动粒子电炉

经过三年多的实践,我们对“流动粒子电炉”有了一些较深入和全面的了解,也发现了一些新的矛盾。生产实践考验使人们认为“流动粒子电炉”最适合于小批量多品种的生产。而在大批量连续生产时,则由于装炉量比盐浴炉小,加热速度比盐浴炉低,设备比盐浴炉复杂,造价比盐浴炉略高,使得“流动粒子电炉”在总体上性能不如盐浴炉。     

电炉行业《六五》规划中的节能型电阻炉

一、一般情况 电炉是机械、冶金、军工、轻纺等工业部门的重要工艺装备,在制造新材料,挖掘材料潜力,提高基础件和铸锻件质量等方面起着重要的作用。同时,电炉又是大量消耗电能的主要设备之一,目前全国电炉年耗电量约200亿度,约占全国发电量的7％,在所有用电设备耗电中仅次于交流电动机居为第二位。因此,研制节能型电炉,淘汰相应的老产品具有十分重要的意义。 电阻炉是电炉产品的一大类,主要用在热处理时加热金属零件,也有用作金属的熔化。我国生产电阻炉是解放后才开始的,绝大部分系仿苏产品,直到1972年我国电炉行业才采取全国统一设计的形式,对电阻炉进行整顿,整     

内支架放置结合动脉内化疗治疗十二指肠恶性梗阻

亚铬酸镧陶瓷加热元件的高温电炉近年来在空气介质中进行１５００℃以上热处理的电炉应用范围越来越广。在粉末冶金、特种玻璃、特种陶瓷、微晶玻璃材料、电子元件和材料生产等领域用亚铬酸镧陶瓷加热元件的电炉，可以在空气介质中进行温度高达１７００℃热处理工艺。由于...     

WZ003504新型铝材热处理系统——《IndustrialHeating》，2012，VLXXX，No．1，p18（英）

美国普雷米尔电炉制造公司最近为美国东部一个机械制造厂制造1套新型铝材热处理系统。该系统包括2台直径为1200mm、深度为2000mm的井式炉和淬火槽。每台炉子的装料量为2000kg铸铝件,加热温度范围为150～600℃,温度偏差在5℃之内。该炉子隔热系统采用陶瓷纤维和耐火砖组合,每台炉子额定功率为150kW,采用水冷式淬火系统,     

空气动力学措施在铝合金热处理电炉设计中的应用

本文通过作者对目前国内几种主要空气循环铝合金热处理电炉的测试结果讨论和草图分析,认为欲使空气循环热处理电炉代替目前普遍使用的铝合金热处理加热设备——硝盐槽,而达到安全,节能及实现操作机械化的目的。必须在大型空气循环热处理电炉设计过程中充分考虑建立良好的空气流动品质才能获得满意的炉温均匀性,这就必须充分应用空气动力学方面的措施加以保证,如鼓风机的选用及安装位置,阻尼网的设置,导流栅片的设置等等。     

振动流动粒子炉(俄)

石墨粒子振动流动层是一种有效的热媒介。在这种流动层里加热,可保证工件得到干净的无氧化表面,也不会机械划伤其表面。加热时无需堵塞窄槽和盲孔,就这个意义来说,在石墨粒子振动流动层中热处理较之在盐浴中好,其优越性是很大的。 为了利用石墨粒子振动流动层来加热大体上不很大的工件,设计并制造了振动流动粒子炉BKC—1,其简图示于图1。     

金属线材热处理用流态粒子炉

本文介绍了流态粒子炉用于金属线材热处理时的工艺特点和技术难点,强调了炉子关键部位设计时应注意的问题。     

新型十字通道式电极盐浴炉(研制小结)

一、前言 目前,我国机械工业各部门的热处理车间使用的加热设备,几乎全是沿用了二十多年的四大类电炉:箱式电炉、盐浴炉、井式电炉和井式气体渗碳炉。这些电炉从苏修产品变为仿苏产品,有了一些改进。但总的来说,技术经济指标低,存在问题多。故近年来,电炉行业正处于整顿老产品,大力发展新产品的阶段。     

铝合金空气循环电炉

船舶以及机器制造工厂中产品上用的铝板、型材及其构件的退火、时效、淬火等加热之用,属于多功能的电炉。按工艺要求,将淬火槽设置于加热炉之下,可以进行快速淬火;炉子由9个机组组成,炉内的气流循环设置5台轴流式通风机进行送风,循环气流速度10m/s     

液化石油气为介质的流化床渗碳炉

在流化床中,粒子和炉气发生剧烈的紊流运动,加快了炉内传热和传质过程。流动粒子炉的加热速度快,且可缩短渗碳周期(与渗碳炉相比)30％。本文介绍了这种炉子的设计要点和效果。     

流态化热处理技术的研究与应用

一、概述 为解决主产品热处理质量问题,我厂从1975年开始研制流态粒子电炉。一九七七年首次研制成功当时全国最大的TH—00—80型(φ600×1000)直流石墨流态粒子电炉。曾获七八年全国科学大会奖。之后,对流化介质的流态化特性及其     

总结经验,振奋精神、扎实工作,搞好改革

我厂是一个历史悠久的工业电炉制造厂,是机械工业部重点企业之一,工艺装备齐全,技术力量雄厚,主要产品有各种热处理电炉、真空电阻炉、真空中频感应熔炼炉、工频无心感应熔炼炉以及特种电炉等。 “六五”期间,我厂完成了工业总产值