煤制烯烃

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。     

煤制活性炭

本文介绍了煤制活性炭的概略情况。为搞清原料、活化过程、特性和用途之间的各种关系,还需要对各方面进行更深入的研究。目前,制造活性炭的一般方法可以看做是用天然碳质原料制取吸附剂。这一工艺必然产生具有不同微孔结构和表面性质的多种多样的活性炭。要得到某种特定用途所需的最佳结构和表面性质的活性炭,可以通过选择不同工艺和原料,或许还通过活化后的处理等措施来制取。对于煤基活性炭,要达到更接近规定的性质,也许值得进一步开发以烧结粉状活化的炭为基础的合成工艺。     

煤制碳分子筛

本文以过去20年来国内外发表的有关文献和作者的有关工作为基础,综合论述了由不同煤化度煤制造空分用碳分子筛的基本方法和原理,介绍了碳分子筛的孔隙结构及其研究方法,最后就我国用煤生产碳分子筛的适宜工艺路线进行了讨论。     

内蒙煤制油和煤制甲醇项目最新进展

神华集团煤液化项目：一期工程第一条生产线1．08Mt／a成品油,总投资169亿元,目前已完成工程量的99％,累计完成投资141亿元,正在进行试车工作。亚化咨询观察,由于设备费用、人工成本的上升,以及开车时间的一再推迟,该项目的总投资已经由神华原先预计的100亿元提高了70％左右。     

煤制甲醇浅说

介绍了煤气化及煤制甲醇工艺。对煤制甲醇装置的投资作了初步估算。建议了煤气化制甲醇的装置规模应在30万t/a，地下煤气化制甲醇的生产规模应在10万t/a以上。后者适合于甘肃省情。     

煤制纯净合成气

采用谢尔——科柏斯气化法,以任何一种煤几乎均可生产合成气,其成本为2.5～3.5美元/百万英热值单位。谢尔——科柏斯法提供了把任何一种煤转换成合成气的新工艺。其特点是,精密设计了具有大容量单系列的反应器,没有沥青和酚的副产,选用之过热蒸汽,为使热量获得有效的回收。生产的合成气主要含有30％(体积)的氢和65％(体积)的     

煤制城市煤气

<正> 一、前言下面这个技术报告以工厂能力每日为100万 Nm~3、高热值为4200大卡/Nm~3(17585千焦耳/Nm~3)和相对密度为0.54～0.55的城市煤气为基础。弱粘结性的次烟煤被选用作为原料,其硫含量为0.73%(重量),焦油含量(弗休尔法)约为6%(重量)。不需由界区外提供别的煤气来混合,即可得到合格的城市煤气。一氧化碳在粗煤气     

煤制醇研究进展

介绍了当今煤制甲醇工艺的现状及存在的问题,并简要阐述了目前的一些应对之策。同时,就目前已建立示范装置的草酸酯法制乙二醇的研究进展进行了综述。最后指出,中国在煤制醇技术的发展过程中,应加大对煤制醇技术的研发力度,努力改变目前煤制醇产品过于单一的现状,确保煤制醇走向科学、健康的发展轨道。     

煤制乙二醇新技术

<正>2017年2月19日,中国石化广州工程有限公司承担工程开发和总承包建设的新一代煤制乙二醇技术工业试验项目开工仪式在贵州省兴仁县举行,标志着该项目建设驶入快车道。兴仁县年产60万吨煤制乙二醇项目,首次采用中科院福建物质结构研究所2013年3月完成研发的第二代煤制乙二醇技术,对发挥黔西南地区煤炭资源优势、延长煤化工产业链条、带动当地经济转型发展有重大意义。     

煤制干净合成气

谢尔—柯柏斯气化方法几乎能用任何煤种的煤生产2.50～3.50美元/百万英热量单位的合成气。谢尔—柯柏斯工艺能使用任何煤种的煤完全地转化为清洁的无颗粒的合成气。该工艺特点是:设计紧凑、生产能力高的大型单机反应器、无焦油和酚类付产品产生、用生产过热蒸汽来回收有效的热量、消除环境污染问题。     

由煤制氨

由於天然气继续短缺,大型合成氨装置的厂家可从工业上已使用的煤气化过程中选择一种最合适的方法来改造工厂。许多合成氨装置的厂家面临着冬季天然气的缩减及其价格的急剧增长。英国由於北海气田的发现,可以在今后10～15年     

煤制二甲醚浅说

介绍了煤气化及煤制二甲醚工艺。对煤制二甲醚装置的投资作了初步估算。指出二甲醚的分离工艺还存在问题。建议煤气化制二甲醚的规模应在 2 0万t/a以上 ,地下煤气化制二甲醚的规模应在 1 0万t/a以上     

煤制汽油工艺

目前由煤制取合成燃料已具备工业化条件的仅有两种方法,其他方法均处于研究阶段,这两种方法为煤气化和费歇尔(Fischer)—托柏塞(Tropsch)合成法(简称F-T法)和煤经气化制甲醇,再经莫贝尔(Mobil)—甲醇—汽油工艺(简称MTG法)。这两种方法生产汽油其优缺点如下;     

由煤制低热值煤气的新方法

美国烃研究公司(HRI)开始研究由煤制低热值煤气的新方法。采用流动床中试装置,由ERDA取得400万美元进行试验。HRI认为该方法的优点是:(1)气     

煤制乙二醇废液制防冻液试验研究

对以煤制乙二醇废料为原料生产防冻液的工艺进行研究,对相关的生产工艺进行了探讨,并分别从防冻液外观、颜色、气味、冰点、沸点、泡沫倾向、玻璃器皿腐蚀等指标要求进行了分析。结果表明,以煤制乙二醇废液为原料生产防冻液技术上可行,产品指标能满足国标要求。     

电弧法煤制乙炔

美国AVCO研究所从1966年开始对电弧法煤制乙炔进行基础研究,1972年完成了100kw装置的试验工作,并具备了工业化的可能性。由于当时石油制乙烯价格低,使该项目处于维持状态。1978年该所又设计了1MW的反应器继续研究。电弧法煤制乙炔技术的特点是,利用电弧热将煤转化为气态烃。其主要工艺步骤有:(1)快速加热粉煤析出挥发物;(2)挥发物生成乙炔;(3)气流通过快速骤冷以生成最少量的煤灰并得到多的有用产品。电弧反应器从10kw开始一直到建立     

煤制天然气经济性探究

煤制天然气是利用现代化煤炭深加工技术,将煤炭高效清洁转化为天然气,是煤炭清洁利用的重要途径。本文对40亿m~3/a煤制天然气项目市场特点、经济性、发展定位等方面进行分析,论证了煤制天然气项目的成本优势,与不同气源天然气竞争力进行对比分析,认为在煤炭富集地区采用碎煤加压气化技术生产煤制天然气,具有较好的市场前景和成本优势,发展煤制天然气项目具有重要的战略意义。     

煤制甲醇路线展望

七十年代以来的能源危机,迫使世界各国开始寻求替代石油、天然气的能源,加速了将煤转换为清洁燃料技术的发展。通过广泛地探索,人们发现甲醇是目前最容易从煤制取的液态化学品,它在作为燃料、化工原     

煤制醋酸的工艺技术

本文从煤制醋酸的重要性谈到煤制醋酸在国内的研制情况以及其在国外已获成功的先进技术。文中主要介绍了孟山都法低压羰基合成醋酸的工艺技术,以及煤制醋酸的设计模式。最后简要介绍了醋酸合成工序的消耗定额。