自动化排水系统设计

随着矿井开拓和采区延伸,大巷和顺槽的中转水仓排水也需要实现地面及井下远程控制和监测,以实现减员增效的目的。文章介绍了神东煤炭集团公司大柳塔煤矿5-2煤中转水仓自动化排水系统设计。     

自动化控制技术在抚顺东露天排水泵站中的应用

结合东露天矿西南、西北、万新、东部、隧道5个排水泵站自动化改造过程,介绍泵站自动化改造方式及改造的意义。将传统多人值守泵站改造成具有就地/远程操作及远程监控功能,在调度室通过上位机就可以安全准确地完成泵站开泵操作、监控、记录等工作。     

基于PLC技术的矿山排水系统的自动控制

根据常见的矿山排水方式、排水系统组成单元、离心式水泵排水工艺、控制系统主要功能、控制方案及实现方式,以某金属矿山井下排水系统远程集控改造为背景,设计了矿山排水控制系统.该系统以PLC、检测单元和执行单元改造、WinCC软件为建设平台,通过水仓水位、主管道压力和流量、阀门开度感知等数据,远程自动对喂水泵、离心泵、电动闸阀和流量开关进行控制,实现了矿山排水系统的自动控制.     

浅谈煤矿井下水仓自动排水监控系统

阳泉煤业集团新元公司开发了井下水仓自动排水系统,监控部分采用了信息网络技术、自动化和智能化控制技术、多传感器等技术,实现了水仓排水无人化、智能化。     

地下深部铜矿排水自动化系统研究与实践

本文针对国内地下深部铜矿矿山已建成的井下排水自动化控制系统中存在的问题,以铜矿井下排水自动化系统设计和建设为背景,介绍了排水自动化系统的功能要求、控制关键、实现方式、联动智能分析,该系统以电动阀门改造、Wincc软件等为建设平台,结合水仓水位、主管道压力和流量、阀门开度智能感知等数据,采用地下深部多级联动排水智能调控,远程自动对离心泵、电动闸阀等控制,实现了排水系统远程智能控制。     

采区水仓自动控制与集中监控系统应用实践

为解决新元煤矿采区水仓排水存在的效率低、可靠性差、工人劳动强度大等问题,应用了自动化控制与集中监控系统,对水位自动监控、参数传输、故障保护和水泵轮换控制功能进行了优化。该系统解决了原水仓排水的难题,满足了矿井排水需求。     

三山岛金矿-780m中段水仓及水泵房设计优化

三山岛金矿有限的排水能力导致深部-690m中段以下作业地点积水多,对生产影响比较严重。为满足较大涌水量对排水能力的要求,决定在-780m中段建设水仓、水泵房。在-780m水仓、水泵房建设中,充分利用废旧维修硐室以及对水仓进行改造,在节省建设成本及增加水仓仓容、提高水仓清淤效率等方面进行优化,获得了理想效果。     

锦界煤矿自动化排水系统设计及应用

文章从煤矿井下自动化排水系统的构成出发,结合自动化排水系统的应用实效,详细阐述了井下主排水泵房自动化排水系统控制器及监控系统的功能,简单介绍了中转水仓及分散小水窝自动化排水的现状。同时结合煤矿智能化建设的发展情况,提出了设备健康状况分析系统、水情监测系统的方案,提出了主排水泵房提高设备使用效率的方法,旨在为智能矿山的建设提供一定的指导建议。     

煤矿井下排水泵房自动控制系统的设计及应用

针对煤矿井下水泵房自动化程度低,无法实现实时监控和远程自动控制的问题,以孙家沟煤矿井下水仓为背景,通过调研井下水仓现有设备情况,制定了排水泵自动控制系统改造方案,从电动控制、传感器布置、数据传输等方面进行改造,实现了井下PLC控制、地面数据显示和故障报警,并可进行地面远程自动控制,降低了劳动强度,提高了矿井工作效率和安全生产标准化水平。     

煤矿排水自动化系统的研究与应用

矿井排水自动化系统主要是采用可编程控制器(PLC)和上位机组态画面对井下排水系统的多台水泵进行监控,合理调度水泵运行,实现井下无人值守自动排水,通过网络实现远程监控,对实现矿井安全排水有着重要的意义。     

矿井巷道排水上位机监控冗余系统设计

针对煤矿井下巷道排水系统远程监控不够完善,上位机发生故障期间数据易丢失的问题,提出了一种基于King View6.55的矿井巷道排水上位机监控系统设计方案。采用分层设计理念,着重考虑监控、数据、连接三方面问题,实现了水情数据实时采集、远程监控水泵启停、水位越线弹窗报警、实时数据图表显示和历史数据查询。重点研究了双机热备冗余系统的建立与实现,增强了上位机监控系统自身可靠性与数据完整性。     

煤矿井下水仓清淤的自动化系统设计

介绍了煤矿井下水仓清淤系统的工艺流程,分析了如何利用S7-200系列PLC、传感器、触摸屏等来实现水仓清淤的自动化,解决了煤矿井下水仓清淤难度大,效率低的问题,提高了水仓清淤的自动化过程,对矿井安全生产具有重要意义。     

凤凰山矿巷道正压排水技术应用

通过对巷道内水仓排水形式革新,由原负压排水,改造为正压排水,有效解决了人工对水泵和吸水管真空处理的程序,通过水泵开关之间的联锁,实现水泵开关自行启动。通过此排水技术的应用,实现了巷道及盘区水仓自动化排水。此排水模式经济适用、安全可靠,减少了采掘队组人员编制,降低了排水人工成本。     

基于PLC的泵房自动化改造方案设计

根据泵房自动化程度不高、人力投入较大的不足,从设备、管路与阀门方面对泵房进行了改造,使用了组态软件、PLC与传感器等技术实现了泵房远程监控系统,重点介绍了系统的构成与实现方法,系统实现了水泵的自动运转、故障报警与轮转工作,通过上位机完成泵房工况的监控,提高了井下水泵控制的自动化水平,保证了煤矿井下的安全生产。     

应用水力方法清理水仓

本文简要评述了各种矿山排水设施及水仓系统,并讨论了在水仓中让沉淀物沉淀的位置问题。研究了水力清理水仓方法用于带沉淀水仓系统以及不带沉淀水仓而在贮水水仓进行沉淀的矿山排水设施的情况。本文还讨论了从深、浅坑内矿的各种沉淀系统中清除沉淀物的方法及理论依据。沉淀物的运出可分两个阶段进行,首先运到井下的泥浆处理设施处,然后从这里运到地表,或者从沉淀系统直接运到地表。     

煤矿井下自动化排水监控系统研究

为提高矿井排水能力以及排水系统的可靠性,文章提出一种基于PLC的自动化排水监控系统,该系统可在地面远程监控井下水泵房设备及水位,具备数据采集、排水设备运行状态监测及控制、故障预警等功能。以+650 m水平中泵房为工程实例,对自动化排水监控系统结构、功能以及传感器布置等进行设计,并通过在地面模拟井下环境对自动化排水监控系统的运行情况进行调试。现场应用后,自动化排水监控系统可平稳、可靠运行,在一定程度上提升了矿井排水系统的可靠性,并为后期无人化改造创造了良好条件。     

陈家山矿排水系统实现无人值守

<正>针对井下零散排水点多、需要用人多,且零散工种人员监管难度大等问题,陕西煤业化工集团铜川矿业公司陈家山矿引进了GHD-20型液位传感器,对矿井正规水仓排水自动化系统进行改造,实现了排水系统无人值守。陈家山矿在西翼轨道大巷、1030平巷两个固定排水点安装了GHD-20型液位传感器,将液位传感器的控制水泵启动、停止的高水位浮球和低水位浮球安全在水仓相应的水面位置。引进     

矿井自动排水监控系统研究

设计一种矿井自动排水监控系统,该系统是以上位计算机和PLC为核心的SCADA监控系统,以工控机为上位机对整个自动排水系统进行监测及远程控制,可实现井下排水设备的自动控制和无人化作业,实际运用表明该系统安全可靠,提高了井下排水设备运转的可靠性,经济性和自动化水平。     

矿井智能排水控制系统设计研究

针对煤矿排水系统运行能力差、控制方式单一等问题,通过对离心泵的结构和矿井排水的3种方式进行分析,设计了智能控制系统结构,主要包括泵房视频监控单元的设计、现场操作台的设计、井下泵房控制单元设计、上位机监控中心的设计,然后对系统的功能和排水单元进行了设计分析。系统实现了煤矿智能化排放水。     

基于InTouch的选煤厂监控系统

介绍了一种基于工业组态软件InTouch的选煤厂监控系统,论述了选煤厂监控系统的结构及功能,采用先进的InTouch组态软件开发上位机监控操作界面,分布在选煤厂各车间工作设备的采集节点通过选煤厂1 000 M以太环网与上位机通讯,实现各种参数的采集、处理及控制,完成对选煤厂的远程监控。