负载型催化剂在乳化液废水处理中的应用

研究了过渡金属氧化物、稀土金属氧化物、CuO／γAl2O3、MnO2／γAl2O3负载型催化剂及其复合负载型催化剂对乳化液废水催化湿式氧化工艺中的催化活性及处理效果。结果表明，CuO的活性高于MnO2，Co3O4未表现出催化活性，CeO2、Nd2O3、Sm2O3均表现一定活性；CuO／γAl2O3负载型催化剂用于乳化液废水处理，200℃下反应2h，COD去除率为88．4％，MnO2／γAl2O3表现出负催化作用，复合负载型催化剂的活性低于CuO／γAl2O3。     

催化合成新型十六烷值改进剂草酸二正丁酯

采用直接浸渍-焙烧法制备了SO4^2- - TiO2/Al2O3新型固体超强酸催化剂（简称SO4^2- - TiO2/Al2O3催化剂），用Hammett指示剂法测定了SO4^2- - TiO2/Al2O3催化剂的酸强度；以草酸和正丁醇为原料合成了新型柴油十六烷值改进剂-草酸二正丁酯。考察了SO4^2- - TiO2/Al2O3催化剂的焙烧温度、TiO2负载量、SO4^2- - TiO2/Al2O3催化剂用量、原料配比、回流时间、带水剂甲苯用量对反应的影响。最佳的反应条件为：TiO2负载量（质量分数）10％、SO4^2- - TiO2/Al2O3催化剂焙烧温度500℃、催化剂用量为反应物料总质量的4．0％、n（正丁醇）：n（草酸）=2．4：1、带水剂甲苯20mL、回流时间1．5h；在最佳反应条件下，草酸二正丁酯的收率可达99．3％，产品的纯度为99．6％。     

合成尼泊金乙酯的催化剂研究

综述了结晶硫酸铁，微波辐照，浓硫酸，SO4^2-/TiO2-Al2O3,TiSiW12O40/TiO2,SO4^2-／膨润土，磷钨杂多酸等7种不同催化剂和催化条件催化合成尼泊金酯的实验结果，结果表明，SO4^2-/TiO2-Al2O3和TiSiW12O40/TiO2两种催化剂对合成尼泊金乙酯的酯收率较高，具有实际应用价值。     

硅钨钼酸掺杂聚苯胺催化合成丁醛1，2-丙二醇缩醛

自制了硅钨钼酸（H4SiW6Mo6O40）／PAn（聚苯胺）催化剂。通过丁醛和1，2-丙二醇为原料合成丁醛1，2-丙二醇缩醛，探讨了H4SiW6Mo6O40／PAn催化剂对缩醛反应的催化活性，较系统地研究了原料量比，催化剂用量，反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明：H4SiW6Mo6O40／PAn是合成丁醛1，2-丙二醇缩醛的良好催化剂，在n（丁醛）：n（1，2．丙二醇）=1：1．7，催化剂用量为反应物料总质量的1．0％，环己烷为带水剂，反应时间40min的优化条件下，丁醛1，2-丙二醇缩醛的收率可达78．5％     

Fe2（SO4）3／K2S2O8催化合成丙酸正丁酯的研究

以Fe2(SO4)3和K2S2O8为复配催化剂，对丙酸和正丁醇为原料合成丙酸正丁酯的反应进行了研究，探讨了催化剂用量，醇酸化，反应时间等对酯产率的影响。结果表明：在正丁醇用量为0.125mol的情况下，以苯为带水剂，Fe2(SO4)3和K2S2O8为催化剂，催化剂用量为1．4g，醇酸摩尔比为1：2，反应时间为1．5h，常压下，收集140－145.5℃的馏分，酯产率达98.5%。     

甲烷部分氧化制合成气反应的研究

用粒度为5mm的α－Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3为载体，用浸渍法制备了10％（质量）Ni基催化剂。在固定床流动反应器中，在反应温度500－850℃，大空速和不同的CH4／O2摩尔比下，测定了该催化剂用于甲烷部分氧化制合成气的活性和CO选择性。500℃用H2对催化剂还2h后，进行活性测试结果,10%Ni／β-Al2O3、Ni／γ-Al2O3对POM反应无活性，只有10％Niα－Al2O3对POM反应有活性。TPR测试结果表明，这是由于10％Ni／β-Al2O3和Ni／γ-Al2O3催化剂在700℃以下未被还原所致。另外，合成气的生成速率和CO选择尾均随反应温度和空速的增大而增大，并在CH4／O2摩尔比2时有最大值。     

负载型Cs2.5H0.5PW12O40醚化催化剂的制备与催化性能

制备了负载型磷钨酸铯 (Cs2 5H0 5PW1 2 O4 0 )催化剂 ,考察了载体种类、载体性质、制备方法和制备条件对催化剂性能的影响 ,对制备的催化剂进行了表征 ,并考察了负载型Cs2 5H0 5PW1 2 O4 0 作为醚化催化剂的催化活性 结果表明 ,大孔硅胶是Cs2 5H0 5PW1 2 O4 0 的适宜载体 ,硅胶的钠含量越低制备的Cs2 5H0 5PW1 2 O4 0 SiO2 催化剂的活性越高 .采用一步法和二步法制备的Cs2 5H0 5PW1 2 O4 0 SiO2 催化剂均具有较强的酸性、催化活性以及良好的稳定性 ,可以替代液体酸和阳离子交换树脂 ,成为一种环境友好的固体酸催化剂     

SO4^2—改性交联蒙脱土固体酸催化合成水杨酸正丁酯

制备了SO4^2—改性硅锆双组分交联蒙脱土固体酸催化剂(SO4^2—／SiZrM)，用于水杨酸(C7H6O3)和正丁醇(C4H10O)的酯化反应，与传统酯化反应催化剂浓硫酸、磷钨酸、硫酸铁铵以及其他单组分交联剂交联的蒙脱土做酯化反应的催化剂相比，SO4^2—／SiZrM有更好的催化活性。考察了带水剂的选择、酸酵量比[n(C7H6O3)：n(C4H10O)]、催化剂用量[w(SO4^2—／SiZrM)]、反应时间(t)、反应温度(θ)对催化合成水杨酸正丁酯(C11H14O3)的影响，并对合成的产物进行了折光率、红外光谱分析。酯化反应的最佳条件为：C4H10O为带水剂、n(C7H6O3)：n(C4H10O)＝1：1．65、催化剂占酸投料质量的百分比为w(SO4^2—／SiZrM)＝6．5％、t＝6h、θ＝120～135℃，水杨酸的转化率可达88．22％，产物中w(C11H14O3)＞99．9％。     

SO4^2-／TiO2-La2O3催化合成丁酮1，2-丙二醇缩酮

报道了以稀土改性固体超强酸SO4^2-／TiO2-La2O3为催化剂，通过丁酮和1，2-丙二醇反应合成了丁酮1，2-丙二醇缩酮，探讨了SO4^2-／TiO2-La2O3对缩酮反应的催化活性，较系统地研究了酮醇物质的量比，催化剂用量，反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明：SO4^2-／TiO2-La2O3是合成丁酮1，2-丙二醇缩酮的良好催化剂，在n醇：n酮=2．5：1，催化剂用量为反应物料总质量的0．50％，环己烷为带水剂，反应时间2．0h的优化条件下，丁酮1，2-丙二醇缩酮的收率可达68．7％。     

H4SiW12O40·nH2O催化合成己二酸

本文在常压、无有机溶剂和相转移催化剂情况下,以30%H2O2为氧源,以H4SiW12O40.nH2O为催化剂,用H2O2氧化环己醇合成己二酸.探讨了催化剂用量、H2O2用量、反应温度和时间等条件对反应的影响.在优化工艺[n(环己醇):n(H2O2):n(H4SiW12O40.nH2为O)=100:700:4]条件下,反...