木质门合页装配孔槽数控加工精度的热变形误差补偿方法研究

针对木质门合页装配孔槽数控加工精度要求,从影响加工精度主要因素分析,热变形误差是影响机床加工精度的关键因素。建立了基于遗传算法的木质门合页装配孔槽数控加工机床热变形误差补偿模型,以期获得较高精度的木质门合页装配孔槽的数控加工。     

影响面粉灰分指标的主要因素及控制措施

灰分是衡量面粉加工精度的重要指标。从加工优质粉的角度来看,面粉中的灰分含量应尽可能低,而影响灰分指标的主要因素有以下几个方面：     

激光打孔误差分析及提高打孔质量的工艺措施

激光打孔的质量可用下面几个指标来衡量:孔的几何尺寸精度,孔的横截面和纵向截面形状与所要求形状的符合程度,孔的表面粗糙度以及表层的结构状态、成分和性能。从工艺观点来看,加工精度决定于所加工出的一批工件尺寸的分散域,取决于加工的综     

模具高精度数控加工的探讨

通过分析模具型面数控加工误差产生的原因,从数控加工工艺,数控程序编制等方面探讨了提高模具加工精度的方法。     

模具加工的精度与效率达到“双赢”的措施

模具是工业生产的基础工艺设备,模具的制造技术水平的高低直接影响着产品的质量。但传统的生产方法与设备,往往制约着模具的加工精度或效率,使模具的加工精度和效率不能达到"双赢"。文章从几方面阐述在模具加工中,如何既保证模具的精度,又能有较高的加工效率的问题。     

高精度钻模的设计与制作

论述了有较高精度要求且结构复杂孔的加工工艺，介绍加工该零件钻孔模具的设计及制作过程。     

提高数控机床加工精度改造方法分析

现在随着科学技术的快速提高,数控技术已广泛用于生产加工行业中,数控机床的加工精确性为生产和加工企业解决了复杂精密的零部件生产工艺,提高了现代化企业的生产水平。本文针对数控机床加工方面的一些具体技术,结合机床精度改造方法的应用进行了论述。     

车床加工精度控制的方法简析

车床加工的关键在于对精度的有效控制,随着社会科技的改革,对车床加工的精度控制要求越来越严密。文章从数控车床的结构组成及工作原理入手,阐述车床加工精密控制的重要性,并对车床加工精度的控制方法进行探讨,为车床加工的精度控制提供一些参考和意见。     

提高数控车削工件加工精度方法的探讨

随着我国社会的不断发展和进步,对于工业品的精度要求越来越高,因此提高数控车削工件的加工精度成为新时期人们关注的焦点,必须对此加以研究和改善,以促进工业品的精度达到规定的要求,保证我国经济社会的正常发展,实现我国社会的可持续发展。然而在实际生活中,对于数控车床零件的加工精度影响的因素有很多,比如数控机床、刀具、加工工艺、装配等,目前对于数控机床的加工精度的研究也比较多,本文在对影响数控机床的研究方面进行了积极的研究,综合考虑了影响数控车削工件精度的因素,并对影响因素进行了积极的研究和分析,希望对促进数控车削工件加工精度的提高做出积极贡献。     

数控加工工艺、方法对零件加工精度的影响

文章主要阐述了机械加工过程中,不同的机械加工方法可达到的精度和如何从数控加工工艺上改进,提高机械零件加工精度。     

棉纺环锭细纱机牵伸变换齿轮摇臂工艺改进

为了解决棉纺环锭细纱机牵伸变换齿轮摇臂生产周期长、质量不稳定的问题，分析其现有加工工艺流程存在装夹定位困难、加工精度要求高、难度大的现状，遵循工序集中原则，提出改进方案；使用数控车床代替普通加工设备，一次装夹、一次定位完成?52H7,?55 mm,?62H7孔以及基准面的加工内容，提高基准面与孔的位置精度、垂直度；将毛坯底面外圆由圆弧变为整圆，保证调整空间、提高装夹稳定性。实践结果表明：改进工艺后，牵伸变换齿轮摇臂的加工流程缩短、装夹次数减少、装夹稳定性提高，黑皮问题得到解决，生产效率和产品质量得到提升。     

种植地点和加工精度对小米营养与安全品质的影响

为了解种植地点和加工精度对小米营养及安全品质的影响,选取4个种植地点的济谷19谷子,分别加工成糙米和精米,粉碎测定水分、脂肪、淀粉、黄色素、氨基酸、矿质元素硒、铁、铅、镉等指标。结果表明种植地点对小米脂肪、淀粉、黄色素含量影响显著。加工精度显著影响小米脂肪、淀粉、氨基酸含量,对黄色素含量影响不显著;脂肪、氨基酸含量精米显著低于糙米;淀粉含量精米显著高于糙米。不同种植地点小米矿质元素硒、铁、铅、镉含量差异显著;加工精度显著影响小米铁、铅、镉含量,铁、铅、镉含量精米显著低于糙米。控制加工精度可以减少小米脂肪、氨基酸、铁等营养成分损失;利用自然禀赋条件可以生产营养强化型小米。     

转向箱多孔加工专用夹具设计

设计专用夹具装夹工件,带动刀具同时加工转向箱零件的N个孔,对于提高生产率,降低劳动强度和生产成本,更好的保证所加工孔的精度具有明显优势。对于批量生产的转向箱零件,运用本套工装夹具能提高加工精度和生产率,有很高的性价比。     

浅谈如何提高机械加工精度

介绍了加工精度与加工误差基本知识。结合生产教学实际,详细介绍了各种误差极其形成原因,并就如何减小误差,提高机械加工精度提出了自己的观点。机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、几何形状和轮廓要素、中心要素间相互位置）与理想几何参数相符合程度。符合的程度越高,加工精度也越高。反之,符合的程度越低,加工精度也越低。     

不同加工精度对大米主要储藏特性影响的研究

大米适度加工是我国现阶段粮食加工和保障国民健康的重要举措。为探究不同加工精度对大米储藏特性的影响,以原阳大米、稻花香、晚丝苗、美香黏和长粒香 5种大米为原料,在3个不同加工精度、储藏天数、储藏温度、不同包装材料4个因素的影响下,对其在储藏过程中脂肪酸值、过氧化值和还原糖的变化进行了研究。结果表明在75%湿度下,大米在15℃下储藏的储藏效果优于25℃;两种包装材料PVDC和PA下储藏效果无明显差异;温度、包装材料和加工精度对大米储藏过程中的影响程度从大到小依次为：加工精度>温度>包装材料。储藏天数在90天之内,碾磨强度为2时,储藏温度15℃、湿度75%,包装材料PVDC的大米品质较好。储藏时间超过90天,碾磨强度为1时,储藏温度15℃、湿度75%,包装材料PVDC的大米较好。     

提高薄壁零件加工精度工艺研究

薄壁零件刚性差,切削加工中易变形,加工精度难以保证,一直是金属切削加工中的棘手问题。通过对零件的结构设计、装夹方法、刀具选择、切削用量选择等方面的探析,就如何提高薄壁零件的加工精度,提出合理化建议。     

气加压紧密纺型摇架制造精度及其改进

为了提高罗拉式集聚纺系统集聚效果,提高气加压紧密纺型摇架前、中加压结合件的制造精度和配合精度,分析了罗拉式集聚纺系统主牵伸部件上罗拉与摇架加压鞍的装配关系,从摇架的制造、安装角度阐述了影响成纱质量的关键技术指标。指出应严格控制分配杆的加工精度,提高3组Φ5mm孔与背孔的垂直平行度;严格控制加压鞍凸台的高度;并对装配使用的对刻度工具进行开槽,改善装配时出现摇晃出轨现象,达到提高气加压紧密纺型摇架前、中加压结合件制造及装配精度的目的。     

谈影响面粉加工精度的因素

我国小麦粉的分等定级是以小麦面粉的加工精度为主要依据的 ,加工精度越高 ,面粉的等级越高。随着人民生活水平的提高 ,对面粉精度的要求也在不断提高 ,因此 ,各个面粉厂都在想方设法 ,提高面粉的加工精度。面粉的加工精度主要以面粉的粉色和麸星含量来衡量 ,粉色越白 ,麸星含量越少 ,面粉的精度就越高。要提高面粉的加工精度不是很容易的事 ,它受原料小麦 ,加工工艺和操作指标等诸多因素的影响 ,下面就影响面粉加工精度的几个主要因素进行研讨。1　原料小麦对加工精度的影响1 1　小麦品质的影响小麦是生产面粉的原料 ,小麦品质的好坏 ,直…     

五轴数控机床加工精度分析

精密仪器、航空航天等行业对加工件的要求不断上升,因此对数控机床加工的精度与误差进行分析研究有着无比寻常的重要性。目前我国各方面零件的加工制造发展较为迅速,传统的加工不能够充分地适应和满足精度要求,对于精密仪器制造就显得尤其重要。所以,对于精密仪器的制作一定要严格制作。本文主要对五轴数控机床简单的几何形体、最初常用的模型和一些模拟的对象进行理论的分析研究,这样的设计研究可以为这个领域成功搭建出建设性的桥梁。     

提高机械零件加工精度的方法探讨

零件是构成机械系统结构,实现不同运动功能的基本单位,其表面的加工精度将直接影响到机械产品的使用性能。在零件进行加工时,其加工精度受多方面因素的制约,采取恰当的方法提高机械零件的加工精度,保证零件成品质量满足使用需求便成为制造企业间竞争的对象。文章从影响机械加工精度的主要因子切入,对提高零件加工精度,缩小其加工误差的方法针对性的给出相关建议。