铀纯化煅烧炉管进出料端密封装置的改进与应用

铀纯化煅烧炉炉管进出料端原密封方式为盘根和黑色黄油,由于密封件材质问题及过高的工作温度,致使密封失效频繁.为解决该问题,对进出料端密封结构进行了改进,研制了一种重锤式自补偿动密封装置.工作时,利用重锤式自补偿动密封装置中静环处所附的重锤对石墨密封环的磨损予以补偿.使用效果表明,改进后的密封装置有效解决了铀纯化煅烧炉管进出料端密封失效的问题,确保了铀纯化煅烧炉的正常运行.     

流量自动限制装置试验系统研究

设计了流量自动限制装置性能试验台,用来测试流量自动限制装置的功能、性能及安全可靠性.基于AMESim软件进行了试验系统自动状态下的特性仿真.通过试验验证了流量自动限制装置自动工作状态下的切换性能、密封性能,以及手动、液动状态下的动作特性.仿真及试验结果表明该装置自动工作状态下可迅速切断油路,手动及液动工作状态正常,密封性能良好,流量自动限制装置试验系统可产生符合压力要求的瞬态大流量,满足流量自动限制装置的各项性能指标要求.     

抽油机减速器轴密封装置的改进

针对减速器渗漏油情况,将减速器轴的原机械密封改进为可调式且便于更换的弹性密封,通过可调式密封压盖使其产生弹性变形,使轴与该装置形成压力接触密封。弹性密封发生磨损时,聚氨酯密封环通过释放能量自动补偿磨损间隙。当磨损达到极限时,可通过调整固定螺栓恢复接触压力,提高轴承盖的工作寿命,为抽油机减速器长期运转不渗油、漏油提供新的技术和措施。     

超低温阀门比压补偿式密封结构的研制

介绍了超低温阀门密封部位泄漏与其密封材料低温性能和密封比压补偿结构的关系,分析了阀门密封失效机理、材料选用、密封结构特点和密封比压计算过程,总结了阀门样机低温性能试验验证结果。针对超低温下因阀门密封比压下降造成的密封失效问题,提出一种比压补偿结构,使阀门在超低温下自动补偿由于温差带来的密封比压下降,强化密封性能。     

TP-100型液压盘式制动器闸瓦磨损自动补偿装置

针对常用的液压盘式制动装置频繁制动使闸瓦严重磨损引起的制动力下降、刹车不灵、甚至造成制动失效等问题,设计了TP-100型制动装置闸瓦磨损间隙的自动补偿装置。该装置能够及时、自动地进行补偿,并保持恒定的制动力和闸瓦退距,解决了其制动力失效及安全制动可靠性问题。结果表明,该自动补偿装置是有效和可行的。     

深海海底取样自动控制阀及取样装置的设计

深海海底取样阀门及装置作为深海资源勘探与科学研究装备的重要部件,用于深海海底物质的高保真取样。着重论述了深海海底取样自动控制阀及取样装置的原理与结构设计、深海海底取样自动控制阀采用特殊设计的球阀结构,取样控制阀不需要设置复杂的驱动装置和电气控制机构,在深海海底取样过程中能够自动关闭阀门,满足深海海底的自动取样要求。控制阀结构设计简单、动作可靠,利用介质力及弹簧预紧力确保阀座的可靠密封,在阀座两侧设置刮刀结构,在控制阀启闭过程中自动刮除球体密封面的固体黏结物,确保控制阀的可靠密封和高保真取样,本项目的深海海底取样自动控制阀的结构设计获得了多项发明专利。     

机械密封失效的影响因素与影响机制研究

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。防止因机械密封问题而引起失效,必须全面检查影响失效的所有影响因素与影响机制。机械密封的实际密封效果不但与机械密封的自身性能有关,而且与其它零部件及密封辅助系统提供的条件有着紧密的关系,因此在设计密封装置时要为机械密封的使用提供一个良好的氛围。     

两种新型液压密封装置的设计

设计了两种新型的密封装置，一种是外压补偿式，一种是内涨补偿式。两种装置大大减少了液压油内、外泄漏的机会，使密封更加可靠，且相应提高了使用寿命。     

新型高压旋转密封的研制

探讨了高压旋转密封存在的问题，提出了间隙自动补偿式新型旋转密封方案，分析了新型密封的结构及工作原理，试验表明，该密封结构合理、寿命长、性能稳定、泄漏小，可广泛应用于高压旋转供液系统。     

自补偿式超低温球阀的设计

针对目前超低温球阀在低温性能试验中出现的问题,提出一种具有自补偿功能的超低温球阀,在超低温环境下能够自动实时补偿由于温差造成的密封预紧力下降,强化密封效果。     

阀杆填料密封补偿的分析与设计

针对特殊工况的阀杆填料密封中,环境温度和压力的变化、密封环的压实、工作期间的磨损引起的泄漏问题,根据密封原理,对阀杆填料密封和阀杆填料密封补偿的形式进行研究,提出了连续调整的方法,通过增加碟形弹簧补偿装置对阀杆填料密封进行了补偿,给出了碟形弹簧设计计算方法,为阀杆填料密封设计提供一定的参考。     

一种新型链传动张紧装置

通常,在链传动中需设置张紧装置,用以调整中心距的变动,补偿中心距的误差及链条在使用过程中的磨损伸长。特别是在链轮中心距需要经常变动的情况下,设计链传动的自动补偿张紧装置,更是必不可少的。目前各类机械中常用的自动张紧装置主要是利用弹簧的自动调节作用来设计的。这里介绍另一种新颖的弹性自动补偿张紧装置。其结构如图1。张紧座1紧固在机架5上,支臂2的外     

术语之窗

风机的密封形式术　语对应英语定义或说明轴端密封迷宫密封机械密封浮环密封蜂窝密封气封水封抽气密封抽气器填料密封螺旋密封　shaftendsealpartlabyrinthsealmechanicalsealoilfilmsealhoneycombsealgassealwatersealdrawgassealdrawerpackingsealscrewseal　在轴的贯穿机壳的部位设置的密封。由梳齿型片及与其相配的密封套构成的曲折型节流膨胀通道的装置。由至少一对垂直于旋转轴线的工作面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下,以及辅助密封的配合下保持贴合与相对滑动面构成的防止流体泄漏的装置。非接触型密封,工作时由浮动环和…     

波纹管的密封补偿装置

在现有炼油设备中,炼油塔上盖板是机械密封的,但由于受热不均,上盖板出现翘曲,导致高温气体容易从炼油塔喷出,针对炼油设备中现有机械密封存在的缺陷,在原来机械密封的基础上增加一套波纹管的密封补偿装置。首先对波纹管进行两种结构设计,然后对波纹管进行参数化建模和优化设计,并用有限元分析软件ansys对波纹管进行应力分析,选折最优的结构和尺寸参数。最后对密封环的补偿量进行分析,分析结果表明补偿量满足要求。验证了该密封装置的可行性。     

一种放射性废物密封容器自动切割装置研制

针对核设施退役工程中放射性密封容器的切割解体需求,研制了一套密封容器自动切割装置。根据密封容器结构特点和开盖解体工艺方案,确定了装置的设计指标,采用高度集成模块化设计、防绕线气路系统以及差速运动等关键技术,完成了切割装置的总体结构和各功能模块设计,并制造形成样机。通过模拟切割试验得到了装置的正常运行参数和适用于密封容器的最佳切割参数,也验证了装置的使用性能完全满足设计指标要求,有效解决了密封容器远程自动切割问题。     

高速高压下的密封装置在深孔钻床上的应用

机械密封装置中以旋转件的密封最为复杂,尤其在高速高压条件下更为困难。本人提供的密封装置(见图1)是联接在驱动钻杆旋转的钻杆箱主轴的后端上,为满足最高转速为8000r/min,冷却液最高压力为10MPa,加工Φ3mm 深孔的设计要求,需要考虑冷却液通过旋转的主轴孔向切削区流动的情况下,在补偿动环9和非补偿静环10之间的相对滑动上,产生并保持一种弹性油膜构成的密封接合。除此之外,补偿动     

基于寿命的光学平面研磨机床主轴上水密封结构优化设计

针对光学平面研磨机床的主轴内喷上水密封结构寿命不足的问题,分析其主要原因是橡胶密封件易腐蚀以及间隙无法自动补偿。采用球面金属密封件,显著的提高了其耐蚀耐磨性;通过弹簧自动补偿密封处间隙,提高了柔性。进一步采用了标准金属机封件,简化了结构,降低了成本。通过3次优化设计,使密封结构的寿命增加,最终提高了8~10倍。     

调容式自动跟踪接地补偿装置的应用

本文简单地介绍了调容式自动跟踪接地补偿装置在我厂6kV系统中的使用情况,分析说明了调容式自动跟踪接地补偿装置除能自动跟踪接地补偿系统单相接地故障电容电流外,还能限制操作过电压。     

一种简易的数控刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法

介绍了一种简易的数控刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法。在该方法中自动对刀和刀具磨损自动补偿采用同一套装置,装置结构简单,操作方便。刀具磨损的自动补偿不需要有刀具磨损量的反馈信息。功能的实现不需要在数控系统中外加另外的接口电路。     

回转式空气预热器柔性密封片流固耦合分析

针对回转式空气预热器中柔性密封片与扇形板间的气体泄漏问题,建立了密封片装置有限元模型.通过流固耦合的方式对柔性密封片进行了数值模拟,研究了密封片结构参数对其预压量及最大等效应力的影响,归纳总结出一组柔性密封片设计参数.同时,对3mm内的密封间隙、预压量、漏风率及最大密封补偿量间的关系进行了研究,结果表明柔性密封片不能真...