丙烯用泵故障分析及措施

丙烯泵在运行过程中,多次发生机械密封泄漏故障。分析丙烯泵泄漏的主要原因,并根据丙烯泵的实际特点,选用了串联机械密封结构。介绍轻烃泵串联机械密封的使用及特点,从摩擦副材质及密封结构等方面对该泵机械密封进行了有效的、合理的改进。2008年2月份改造后,该泵连续运行至今未发生泄漏故障。通过对丙烯泵机械密封的改造及应用,不仅解决了影响装置稳定运行的重大安全隐患,而且还产生了较大的经济效益。     

液态烃泵机械密封改造

开发新型集装式串联密封DTM95C ,解决液态烃泵密封存在问题 ,提高液态烃泵机械密封的工作稳定性 ,延长机械密封的使用寿命。     

高压氨泵机械密封泄漏原因分析

河南煤业集团中原大化公司尿素装置所使用的高速离心液氨泵由美国SUNDSTRAND公司生产,为HMP5112型卧式离心泵,该高速泵使用的机械密封是串联式平衡机械密封,无论是内侧还是外侧,都是由一种碳静止环元件和一种碳化钨动环元件组成的密封组件,机械密封的动环元件组装在一个密封室内,串联安装在泵的密封腔内。两动、静环之间用缓冲冲洗液冲洗密封界面,使密封介面永远保持清洁,     

高温泵用非接触式波纹管机械密封性能分析

针对茂名石化高温泵用两种密封形式——单端面接触式机械密封和串联非接触式机械密封,从波纹管的角度出发,通过软件模拟得到了不同密封形式下波纹管温度场的分布,从而确定了波纹管的主要失效部位及主要影响因素。此外,计算结果表明串联非接触式机械密封在能满足波纹管工业应用的前提下,还能在很大程度上降低冲洗液的消耗,实现节能环保的要求,对高温泵密封的改造、使用提供指导。     

机械密封失效原因及维护的探讨

介绍了机械密封的工作原理、结构特点,着重分析生产中泵机械密封常出现的泄漏、损坏故障,对运行过程中泵机械密封的安装、维护检修等方面的问题进行了探讨,对提高泵机械密封的维护检修水平有一定参考作用。     

污油回炼泵机械密封失效原因分析与解决措施

结合机械密封工作原理、机械密封常见故障和污油泵机械密封失效形式,分析污油回炼泵机械密封泄漏原因,提出改进措施。通过对机械密封冲洗形式的改造,可以提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。     

机泵机械密封泄漏的原因及对策措施

分析了泵用机械密封的泄漏原因,实际生产过程中机械密封失效泄漏的处理措施,指出在生产过程中要做到规范操作和维护,从而有效遏制机械密封泄漏的频频发生,保证机泵设备的正常运行。     

酸浴泵机械密封泄漏原因分析和改造

MB150G-35型耐腐蚀泵是粘胶纤维生产中常用的一种酸浴泵,此泵价格低,过流件耐腐蚀。但此型泵在使用中经常出现机械密封泄漏,造成箱体、轴等部件被腐蚀,该泵的机械密封安装30天后开始微漏,60天之后泄漏量增大,无法继续使用,造成维修工作量大及生产波动。我们通过对该泵机械密封冷却水冲洗点及箱体材质的改进,取得了良好的密封效果,延长了泵的使用周期。     

反应器进料泵机械密封失效分析及改进

通过对聚乙烯装置反应器进料泵机械密封失效过程的讲述,对失效的原因进行了分析.结合反应器进料泵的工作条件,根据机械密封和干气密封的自身特点,提出对反应器进料泵机械密封的改进措施,为今后装置的稳定生产奠定了基础.     

丁二烯输送泵机械密封改造与应用

将输送丁二烯介质泵密封改造为气液膜串联式密封,并进行了工业考核。工业应用结果表明:气液膜串联机械密封可实现密封介质的零泄漏甚至零逸出,具有安全性高、可靠性强、使用寿命长等优点。     

双氧水工作液泵泄漏故障分析及对策

针对双氧水生产中的工作液输送泵的机械密封泄漏故障进行了失效分析。经过密封理论计算和输送的工作液中所含的主要成分的化学物理特性的研究,发现引起密封失效的主要原因是密封冲洗方案和“O”型圈材料的选择有误。经调整机械冲洗方案格更换“O”型圈材料后,机械密封泄漏问题解决。     

离心式尿素溶液泵机械密封失效原因分析及对策

尿基复合肥采用的离心式尿素溶液泵,因其机械密封使用寿命短,并由此引发其他内件损坏,导致该泵运行周期短,备件更换频繁。对机械密封失效形式及原因进行分析,并提出相应对策,在机械密封选材(动静环材质由碳化硅改为镍基硬质合金)及安装尺寸上做了一些调整。改进后的机械密封使用寿命提高(检修周期达半年),保证了设备的长周期运行。     

基于串联式干气密封的液态烃离心泵改造

介绍了干气密封的基本原理,采用泵用串联式干气密封对液态烃泵密封结构进行了改造.详细介绍了泵的干气密封改造方案,并进行了改造效果评价.通过干气密封改造,解决了泵机械密封易泄漏的难题,提高了泵的性能及可靠性.此外,装置的长期稳定生产得到了保障,并为液体烃泵的干气密封改造提供了值得借鉴的经验.     

离心泵机械密封泄漏现象及对策

介绍了机械密封结构原理,对罐区16台物料泵机械密封比较常见的泄漏原因进行了分析,原因为辅助密封圈、机械密封材质的破损、固体颗粒杂质磨损、装配尺寸有误、压力产生的泄露,并提出解决的对策以及使用注意事项。     

离心泵机械密封失效的原因及解决方案

分析了氯碱装置中离心泵机械密封失效的形式及主要原因（即腐蚀失效、热损失效、摩擦失效）,并提出了相应的解决方案。     

双端面机械密封失效原因及解决措施

主要针对乙烯装置分离区机泵双端面机械密封失效,导致轻质烃类泄漏,给装置安全、平稳生产带来极大的安全隐患。通过调查分析机械密封失效原因并提出优化措施,提高双端面机械密封的安全可靠性和使用寿命,降低离心泵的检维修次数和泄漏发生率,扎实做好设备基础管理。     

硫酸铵装置泵用机械密封的改进

通过对硫酸铵装置关键泵机械密封泄漏原因的分析,改进了原有的机械密封结构和材质,并成功应用于生产中,解决了困扰生产的机械密封泄漏的问题。     

一次盐水泵轴封及其改造

分析了盐水泵机械密封泄漏的原因,提出了优化机械密封结构方案.改造后,机械密封已正常工作6 000 h,泄漏量远低于5 mL/h的标准要求.