高含盐环氧丙烷废水生化处理的研究

采用活性污泥法与生物膜法串联工艺处理环氧丙烷废水,在进水ＣＯＤｃｆ１０００ｍｇ／Ｌ左右,盐含量≤３５ｇ／Ｌ,ｐＨ６－１２范围内,ＣＯＤｃｒ去除率达８８％以上,ＢＯＤ５去除率可达９９％以上。     

UASB—曝气法在饮料废水处理中的应用

采用ＵＡＳＢ－曝气工艺处理饮料废水,运行两年来,处理效果稳定,ＢＯＤ５去除率大于９５％,ＣＯＤｃｒ去除率大于９０％,出水水质达到污水综合排放一级标准。     

微电解-厌氧水解酸化-SBR串联工艺处理制药废水试验研究

采用微电解－厌氧水解酸化－序批式活性污泥法（ＳＢＲ）串联工艺处理化学合成制药废水,试验分别考察了ｐＨ、温度、停留时间以及污泥负荷对整个工艺处理效果的影响。结果表明,原废水ＢＯＤ／ＣＯＤｒ约为０．１３,属难生物降解废水,经微电解－厌氧水解酸化处理后,出水ＢＯＤ／ＣＯＤＣｒ,可达０．６３,可生化性大大提高。维持ＳＢＲ进水ＣＯＤＣｒ在１５００ｍｇ／Ｌ左右,污泥负荷为０．５ｋｇＣＯＤＣｒ／（ｋｇＭＬＳＳ．     

水解—SBR法处理农药化工废水

介绍了水解－－ＳＢＲ法处理农药化工废水技术的原理、特点、效果。该处理设施运行后，ＣＯＤＣｒ去除率平均为９０．１％，ＢＯＤ５的去除率平均为９４．２％，ＴＰ的去除率平均为８４．９％。雇就地和低了农药废水的毒性，提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤＣｒ的比值，增强了可生化性，提高了ＳＢＲ的去除效果，具有较高的污染物去除率。     

碱减量废水处理技术试验研究

采用酸析方法处理碱减量废水,实验ＰＨ４．５￣３．０时,废水ＣＯＤ去除率７０．９－７９．７％。生产性试验ＰＨ３．０８,ＣＯＤ去除率８７．１％。酸析污泥经浓缩后采用厢式压滤机脱水,具有良好的过滤性能和防腐性能,能正常稳定运行。碱减 量废水经分质酸析预处理后,与印染废水混合氧－－好氧加气浮方法处理,出水达到ＧＢ４２８７－９２表３规定的一级标准。５００ｔ／ｄ废水处理工程通过达标验收,运行稳定。     

石灰法与低碱法混合草浆黑液厌氧发酵研究

针对造纸生产中的石灰法和低碱法草浆混合黑液进行发酵试验研究,ＣＯＤｃｒ去除率达６０．７％－７０．４％,ＢＯＤ去作率达９０．４％,ＳＳ平均去除率为９２．１％,容积负荷为５－７ｋｇ「ＣＯＤｃｒ」／ｍ＾３．ｄ）第立方米废液回收沼气９．１１ｍ＾３。     

膜法与泥法A／O过程处理PTA废水的对比试验研究

分别采用生物膜法和活性污泥法两种工艺，在两套两级Ａ／Ｏ流程的间歇试验装置上处理ＰＴＡ废水，比较ＣＯＤｃｒ降解特性。结果表明，膜法有较快的ＣＯＤｃｒ降解速率。当起始ＣＯＤｃｒ浓度分别为１０９１ｍｇ／Ｌ和１００５ｍｇ／Ｌ时，膜法的Ａ１、Ｏ１、Ａ２和Ｏ２级２４小时ＣＯＤｃｒ去除率均高出泥法，各级分别为３２％、２５％、１３％和４２％；并结合试验中的一些现象，讨论了膜法工艺的优越性和缺氧条件下的生物降解特性     

膜法与泥法A／O过程处理PTA废水的对比试验研究

分别采用生物膜法和活性污泥法两种工艺，在两套两级Ａ／Ｏ流程的间歇试验装置上处理ＰＴＡ废水，比较ＣＯＤｃｒ降解特性。结果表明，膜法有较快的ＣＯＤｃｒ降解速率。当起始ＣＯＤｃｒ浓度分别为１０９１ｍｇ／Ｌ和１００５ｍｇ／Ｌ时，膜法的Ａ１、Ｏ１、Ａ２和Ｏ２级２４小时ＣＯＤｃｒ去除率均高出泥法，各级分别为３２％、２５％、１３％和４２％；并结合试验中的一些现象，讨论了膜法工艺的优越性和缺氧条件下的生物降解特性等问题     

SBR工艺处理造纸废水试验研究

本文介绍了ＳＢＲ造纸废水处理工艺研究。考察了ＳＢＲ工艺的ＣＯＤ处理效果,以及ｐＨ值,曝气时间,冲击负荷等对ＣＯＤ去除率的影响。运行结果表明,ｐＨ为６．０－８．０,进水ＣＯＤ为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ ,ＣＯＤ的去除率达到８２．５％。     

化工综合污水处理试验研究

采用生物膜法处理化工综合污水,在进水ＣＯＲｃｒ为１８６－３２７ｍｇ／Ｌ,ｐＨ为６．７－１０．２范围内,停留时间为３－５ｈ时,处理出水ＣＯＤｃｒ为４６－７７ｍｇ／Ｌ,ｐＨ为７．１－８．４,ＳＳ小于１０ｍｇ／Ｌ。     

微波等离子体对铁炭内电解方法的强化作用

针对印染废水有机物难降解和传统内电解法有机物去除率不高的特点,提出利用微波强化内电解处理印染废水的新方法。探讨了微波功率、微波作用时间、反应时间、pH值、铁炭比例、铁屑粒径、铁炭混合物反复利用次数等因素对有机物去除率的影响。结果表明:微波不仅可以分解活性炭吸附的染料,还可以再生铁炭混合物。铁屑不仅与活性炭存在内电解作用,还可以促进微波再生活性炭。铁炭混合物经微波作用可反复利用6次。当微波功率为180W、微波作用时间为2min、反应时间40min、pH值为3～5、铁炭质量比为1∶1、铁屑粒径为0.9～2.0mm时,处理CODCr的质量浓度为469.6mg/L,色度为500倍,用分散艳蓝E-4R配制的模拟印染废水,CODCr去除率可达80%以上,脱色率可达90%以上。     

催化铁内电解法处理酸性化工废水后混合印染废水进行混凝处理的研究

绍兴市工业园区某污水处理厂二期工程接收的主要是印染废水,以及部分酸性化工废水。由于化工废水的pH低,成分复杂,色度高,可生化性差,对生物处理系统冲击较大,为此,开展了催化铁内电解法处理酸性化工废水,出水与印染废水混合后进行混凝的研究。结果表明,pH是影响催化铁内电解体系对化工废水pH的调节能力、Fe2+产生浓度、COD去除率以及B/C的主要因素。催化铁内电解法处理酸性化工废水2 h后反应出水的铁离子质量浓度在800～2 500 mg/L,将其与印染废水混合后进行混凝,混凝的最适反应条件为pH≥8,Fe2+质量浓度120 mg/L。其处理效果与投加亚铁盐混凝相当,既充分利用了催化铁预处理所产生的高浓度铁离子,并且提高了化工废水的B/C,减小了其所含难降解污染物对生化系统的不利影响,又减少了碱的用量,同时亦实现了化工与印染废水的综合预处理。     

铁碳微电解处理印染废水的效能及机理研究

针对印染废水色度高、成分复杂、难降解等问题,利用铁碳微电解工艺处理该废水,提高其可生化性和处理效率。考察初始pH、铁投加量、铁/碳质量比及反应时间对工艺的影响,通过扫描电子显微镜（SEM）、红外光谱、X射线能谱（EDS）及X射线衍射（XRD）分析反应前后铁碳结构的变化,采用Zeta电位和紫外可见光谱等对比废水处理前后有机物成分的变化,探究印染废水的降解机理。结果表明：在初始pH为4、铁投加量为80 g/L、铁/碳质量比为0.8及反应时间为90 min时,COD、浊度、色度、氨氮和TOC去除率分别为75.48%、87.88%、75.34%、92.01%和81.09%。反应前铁碳反应器的成分以Fe、C为主,活性炭的孔隙结构发达,反应后铁碳表面附着Al、K等其他金属物质和铁的氢氧化物絮体。铁碳微电解工艺可降解酯、醇类有机物为小分子物质,提高废水可生化性。     

内电解提高印染废水生物处理的研究

以SBR反应器作为生化处理装置,考察了用SBR法和内电解-SBR法处理含活性染料、直接染料及还原染料的印染废水的有机物降解效果。研究表明,铁碳内电解可提高废水的可生化性和改善活性污泥的沉降性能,使有机物的去除率比单独的SBR法提高约20%。     

铁炭微电解-Fenton试剂联合氧化深度处理印染废水的研究

采用铁炭微电解-Fenton联合氧化技术对印染废水生化处理的出水进行深度处理,考察了pH值、H2O2投加量、铁炭体积比、反应时间对处理效果的影响。结果表明,最佳反应条件为:pH2~3,H2O2用量3.2 mL/L,铁炭体积比为1∶1,反应时间为90 min,COD的去除率达到90%以上,色度去除率为99%,盐度去除率为64%,各项指标均达到了印染废水的回用要求。     

石墨电极电解法处理含镍废水的研究

采用电解法处理含镍废水,考察了初始pH值、铁炭比、极板间距、电解电压四个因素对镍降解率的影响。各影响因素的取值范围如下:初始pH值6~8,铁炭比1∶1~2∶1,极板间距1~3cm,电解电压30~50V。在此条件下电解1h,镍的降解率最高可达70%。     

利用E.coli评价铁碳微电解处理印染废水的生物毒性变化

印染废水的成分复杂、色度高、毒性强,通过分析E.coli（大肠杆菌）的形态、抗氧化酶和生物标志物,研究铁碳微电解工艺处理前后印染废水生物毒性的变化。结果表明：E.coli在进水中呈破碎状态,而在铁碳微电解工艺出水中的E.coli大部分为正常形态;与进水的抗氧化酶系统相比,出水组中的丙二醛（MDA）、谷胱甘肽（GSH）、超氧化物歧化酶（SOD）、过氧化氢酶（CAT）和总抗氧化能力（T-AOC）分别降低了80.85%、53.73%、67.74%、44.90%和43.38%,铁碳微电解工艺处理后的印染废水E.coli的抗氧化能力接近正常水平。进水和出水的葡萄糖消耗量抑制率分别为85%和47%;与进水的生物标志物相比,出水中热值升高21.95%,内源荧光蛋白升高112.96%,核酸含量降低44.04%。铁碳微电解工艺具有降低实际印染废水生物毒性的作用。     

粘胶纤维废水的铁碳微电解／SBR处理工艺

采用底部曝气铁碳微电解和SBR法处理CODCr为625 mg/L、B/C约0．11、色度为300～400倍的粘胶纤维废水,考察了pH、Fe/C比、反应时间等条件对铁碳微电解提高废水可生化性的影响。结果表明在pH为3．5、铁碳比为4∶1、反应时间为30 min条件下铁碳微电解出水的B/C比大于0．3,后续经SBR工艺处理,出水COD去除率大于88％、色度去除率达84．9％。     

活性炭负载催化剂臭氧催化氧化处理印染废水研究

以堇青石蜂窝陶瓷、硅藻土、活性氧化铝和活性炭作为载体、金属氧化物(FexOy、CuO、NiO、MnxOy、BaO)作为催化活性组分,对臭氧催化氧化印染废水进行了试验对比,并对影响载铁型活性炭催化剂臭氧催化氧化印染废水的因素进行了研究。结果表明,载铁型的催化剂活性相对较高,当焙烧温度为750℃时,催化性能最好。利用载铁型活性炭催化剂,在臭氧质量浓度为10mg/L、pH值为6、反应时间为60min的条件下,催化氧化具有最佳的效果,COD去除率达86%;催化剂的重复利用性好,连续使用12次,COD的去除率仍可达64%。     

冰淇淋生产废水厌氧生物发酵制氢试验研究

采用间歇法对厌氧活性污泥工艺处理冰淇淋生产废水进行产氢试验研究,探讨了废水初始pH值、反应温度、生物负荷和铁粉投加量对生物制氢的影响。试验结果表明,在废水初始pH值为6.2,温度为38℃,污泥浓度为0.08,铁粉投加量为5mg/L时,反应48h累积产氢量最高达98.98mL,COD去除率49.4%;冰淇淋废水的总糖利用率各批次均可在92%～98%之间。