少量Al对WC—13?／Co／Ni硬质合金性能的组织的影响

以ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ合金作为基体合金，添加少量Ａｌ以研究其对ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ硬质合金的性能和组织的影响，结果发现，Ａｌ可以细化合金中的ＷＣ晶粒，并在提高合金硬度的同时，使其抗弯强度提高１００～２００ＭＰａ，金相研究表明，添加Ａｌ的ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ合金中的粘结相主要是γ相和板条马氏体，局部有α＋（Ｆｅ，Ｍｅ）３Ｃ的片层状组织存在。     

粘结剂成分对WC－20（Fe／Co／Ni）硬质合金力学性能和显微组织的影响

用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金，优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金的力学性能和显微组织，发现：粘结相为李晶马氏体和奥氏体时，其主要力学性能不低于ＷＣ－２Ｃｏ；而粘结相全部为板条马氏体时，其主要力学性能低于ＷＣ－２Ｃｏ     

粘结剂成分对WC—20（Fe／Co／Ni）硬质合金力学性能和显微组织的影响

用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金，优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金的力学性能和显微组织，发现粘结相为孪晶马氏体和奥氏体时，其主要力学性有不低于ＷＣ－２Ｃｏ，而粘结相全部为板条马氏体时，其主要力学性能低于ＷＣ－２Ｃｏ。     

WC—Fe／Ni／Co材料的物理力学性能和化学稳定性研究

本研究 对象为 粘结剂成 分 Ｆｅ ＋ Ｎｉ ＋ Ｃｏ ＝ １０ ％ 和 Ｆｅ ＋ Ｎｉ ＋ Ｃｏ ＝ ２０ ％ 的两 类 Ｗ Ｃ Ｆｅ／ Ｎｉ／ Ｃｏ 材料。研究了它 们的粘结 剂 合 金 化 元素 及 其 加 量 对 Ｗ Ｃ Ｆｅ／ Ｎｉ／ Ｃｏ 物 理 力学 性 能 和 化 学稳 定 性 的 影响。研究 表明，用合 适合金 成分的 Ｆｅ／ Ｎｉ／ Ｃｏ 粘结剂 采用“双 重晶粒结 构”湿磨 工艺能完 全取代 钴     

添加Cu对WC—13?／Co／Ni硬质合金性能与组织的影响

讨论了加入少量Ｃｕ对ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ硬质合金性能和组织的影响。叙述了在扫描电镜和透射电镜下，对该合金进行的金相观察和微观组织研究结果。结果表明，Ｃｕ有细化和球化ＷＣ晶粒的作用，当加Ｃｕ量为０．８％左右时，合金的性能最佳，其抗弯强度比未加Ｃｕ的合金高６７０Ｎ／ｍｍ＾２，可达到２３７０Ｎ／ｍｍ＾２。此外，合金在烧结后的缓冷过程中发生马氏体相变，其马氏体与γ相符合Ｋ－Ｓ取向关系。     

添加Cu对WC－13％Fe／Co／Ni硬质合金性能与组织的影响

讨论了加入少量Ｃｕ对ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ硬质合金性能和组织的影响。叙述了在扫描电镜和透射电镜下，对该合金进行的金相观察和微观组织研究结果。结果表明，Ｃｕ有细化和球化ＷＣ晶粒的作用，当加Ｃｕ量为０．８％左右时，合金的性能最佳，其抗弯强度比未加Ｃｕ的合金高６７０Ｎ／ｍｍ２，可达到２３７０Ｎ／ｍｍ２。此外，合金在烧结后的缓冷过程中发生马氏体相变，其马氏体与γ相符合Ｋ—Ｓ取向关系。     

Cu-Ni-Zn-Mn弹性合金的疲劳与断口分析

研究了微量元素对 Ｃｕ － １５ Ｎｉ － １３ Ｍｎ － ２８ Ｚｎ 弹性合金疲劳性能的影响。结果表明： 添加微量元素①０ ．１ Ｔｉ＋ ０ ．１ Ｚｒ ＋ ０ ．１８７ Ａｌ ＋ ０ ．０１３ Ｃｅ ＋ ０ ．２４ Ｆｅ ＋ ０ ．１ Ｂ; ②０ ．０４ Ｃｅ ＋ ０ ．００３ Ｂ;③０ ．５ Ｔｉ;④０ ．５ Ｚｒ（ ｗ／ ％ ） 可提高合金的低周疲劳寿命。以②形式添加,效果较显著。断口分析表明,合金低周疲劳断口的主要特征是平行的条纹及韧窝。     

国外WC—Co硬质合金中钴的替代研究概况

介绍了国外ＷＣ－Ｎｉ，ＷＣ－Ｃｏ－Ｎｉ及ＷＣ－Ｆｅ－Ｃｏ－Ｎｉ等系列新型粘结剂硬质合金以及ＷＣ－Ｆｅ，ＷＣ－Ｆｅ－Ｃｏ及ＷＣ－Ｆｅ－Ｎｉ等硬质合金的研究情况，并对以铁，镍代钴的硬质合金研制特点及以今后的发展方向进行了分析。     

铁基高温合金GH2871成分对组织和性能的影响

开发出新型含０．５％Ｎｂ，并以Ｗ、Ｍｏ复合固溶强化的２８Ｎｉ－１４Ｃｒ－１．ＯＷ－１．５Ｍｏ－２．１Ｔｉ－Ｎｂ－Ａｌ铁基高温合金ＧＨ２８７１。该合金的综合机械性能优于同类２５Ｎｉ－１５Ｃｒ铁基高温合金。     

国外WC－Co硬质合金中钴的替代研究概况

介绍了国外ＷＣ－Ｎｉ，ＷＣ－Ｃｏ－Ｎｉ及ＷＣ－Ｆｅ－Ｃｏ－Ｎｉ等系列新型粘结剂硬质合金以及ＷＣ－Ｆｅ、ＷＣ－Ｆｅ－Ｃｏ及ＷＣ－Ｆｅ－Ｎｉ等硬质合金的研究情况，并对以铁、镍代钴的硬质合金研制特点及今后的发展方向进行了分析。     

Cu/Mo复合材料研究进展

概述了Cu／Mo复合材料生产技术的发展现状，通过对各种金属复合工艺的分析对比，指出了Cu／Mo复合材料生产工艺的发展趟势及方向。     

粉末冶金钻夹头齿圈的开发

通过对钻夹头齿圈粉末冶金产品的开发分析,讨论了粉末冶金结构件开发中遇到的一些问题和处理方法,并提出了齿圈生产的几种粉末冶金工艺方案。     

NiAl/TiC金属陶瓷的燃烧合成

对Ni-Al-Ti-C燃烧合成体系进行热力学计算,并运用热力学原理分析该燃烧合成体系的平衡产物相.计算结果表明,Ni-Al-Ti-C燃烧合成体系的绝热燃烧温度为1 911 K,燃烧合成平衡相为NiAl和TiC.燃烧合成产物经XRD分析与热力学分析结果相吻合,说明该燃烧合成反应进行的较为彻底,证实热力学分析结果可信.原位合成NiAl/TiC复合材料中,NiAl基体出现了明显熔化特征,TiC颗粒在基体中分布不均匀.     

金属基粉末冶金零件的微波烧结机理初探

简要概述了微波烧结技术的特点和发展状况。从麦克斯韦方程组出发,简单分析了微波在块体金属中的传播行为,说明微波不能与块体金属耦合、烧结的原因。结合金属粉末压坯的特点,阐述了微波烧结金属粉末压坯的可行性。分析了自由电子在电磁场中的运动行为,指出涡流损耗是微波促进烧结的机理之一。     

CF/CVD/树脂炭复合材料的摩擦性能

采用针刺炭纤维整体毡作为骨架，经CVD致密，树脂浸渍固化增密及炭化，石墨化后制得C/C复合材料，研究了CVD炭和树脂炭含量对摩擦性能的影响。实验结果表明：CVD炭具有典型显微组织是材料具有良好摩擦性能的保证；C/C复合材料中加入适量的树脂炭不会影响材料的摩擦性能；摩擦系数大小不一定和摩损率成对应关系。     

8011/1145合金单层幕墙板卷材工艺研究

研究了8011/1145合金单层幕墙板卷材宽幅、高性能、高平直度的生产技术，其力学性能、成型性能和平直度均满足用户要求。     

热处理后粉末冶金制品碳含量的测定

介绍了热处理粉末冶金制品碳含量的测试结果。实验表明，为了保证所测得数据的可靠性，试样必须经过特殊的脱脂处理。还简要介绍了试样的脱脂方法。     

粉末冶金全自动压机粉末提升装置设计

粉末冶金全自动成形压机的使用越来越广泛.粉末提升装置设计与配置,是大批量生产的关键.粉末提升装置设计能有效地解决此难题.具有很好的使用价值.     

基于Pro/E冷剪机飞轮储能器的设计

介绍了冷剪机飞轮储能技术的基本原理和应用,阐述了飞轮储能器的设计思想及设计方法.