高铝锌基合金的熔炼及砂型铸造生产工艺

用２１．０％～２８．０％Ａｌ、２．０％～３．０％Ｃｕ、０．０１０％～０．０３５％Ｍｇ、余为Ｚｎ的炉料，在燃油坩埚炉内熔炼，经精炼和变质处理，熔炼出了σｂ达４１０～３６２ＭＰａ，σｓ为３６９～３１６ＭＰａ，δ５＝１１．３％～２．５％，ＨＢ为１２６～９９的高铝锌基合金。通过合理设计浇注系统及适宜的凝固措施，在砂型中铸造出没有“底缩”缺陷和成分偏析的质量合格的高铝锌基合金铸件。     

高强度低发气量覆膜砂用酚醛树脂的研制

研制成一种高强度低发气量酚醛树脂，用这种树脂混制的覆膜砂，在树脂加入量１．８％～２．５％时，常温抗拉强度３．０～４．５ＭＰ，热拉强度１．２～１．７ＭＰａ，发气量小于１７ｍｌ／ｇ。用于制壳不仅提高了壳型的尺寸精度和铸件质量，而且还加快了壳型生产周期     

ZL107A高强铸造铝合金成分的优化

在ＺＬ１０７的基础上，采用Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｔｉ、Ｂ、Ｂｅ等微量合金化元素对其强化，制成铸造高强铝合金ＺＬ１０７Ａ。通过系统试验，确定高强铸造铝合金ＺＬ１０７Ａ的成分（％）如下：６．５～７．５Ｓｉ，３．５～４．５Ｃｕ，０．１～０．２Ｍｇ，０．１～０．２Ｃｄ，０．１～０．２Ｔｉ，０．０１～０．０５Ｂ，０．０４～０．１Ｂｅ。该合金金属型浇注、经Ｔ５处理后的性能为：σｂ４２０～４７０ＭＰａ，σ０．２３２５～３９０ＭＰａ，δ５４％～６％，ＨＢＳ１４５。     

选冶联合流程回收铜银金的工艺

采用ＤＸ 低碱度抑制剂， 用ＮａＯＨ 调节ｐＨ， 在ｐＨ＝ ９ ～１０ 的范围内浮铜抑硫， 使混合精矿中的有价金属与黄铁矿分离， 再选精矿产率２０ ％ ～３０ ％ ， 尾矿含金低于３ ．０ ｇ／ｔ。在较低的压力下（ 氧压０ ．４ ～０ ．６ ＭＰａ） 对所得精矿进行氧压氨浸， 使硫转化为硫酸铵， 铜进入溶液， 金银留在浸渣中。分选中金、银、铜回收率分别为９５ ％ ，９０ ％ 和８５ ％ ； 分选条件为ｐＨ＝ ９ ．５ ， 捕收剂用量２００ ｇ／ｔ， ＤＸ 抑制剂３ｋｇ／ｔ。低压氨浸铜浸出率为９５ ％ ， 浸出压力０ ．５ ＭＰａ， 温度１２０ ℃， 时间３ ｈ ， 氨浓度４５ ｇ／Ｌ。氰化浸出金、银浸出率为９７ ％ 和９５ ％ ， 置换率９９ ％ 和９８ ％ 。金、银、铜总回收率分别为９４ ％ ，８４ ％ 和８１ ％ 。     

新型水玻璃改性剂（LiOH）的研究

将０．２％ＬｉＯＨ与３．５％的水玻璃相混合加入砂中，可使型砂的σ２４ｈ达到２．３９ＭＰａ。将这种改性水玻璃存放半年加入砂中，型砂的σ即时、σ２４ｈ不但没有降低，反而有明显的提高。将改性水玻璃与粉状混合物Ｇ配合使用，型砂８００℃的残留强度降至０．２８ＭＰａ。     

铬铝耐热合金的研制与应用

试验研制成了一种铬铝耐热合金（含０．７～１．０％Ｃ、４～５％Ｃｒ、５～７％Ａｌ、Ｓｉ≤０．５％、Ｍｎ≤１．０％、Ｐ、Ｓ均＜０．０５％）。该合金在１０５０℃高温下的氧化增重仅为０．３ｇ／ｍ２ｈ以下。用该合金生产的耐热铸件，使用寿命比中硅耐热球铁提高６～８倍，因其合金总加入量在１０％左右，因而生产成本较低，生产铸件可获明显经济效益     

用水溶性覆膜砂生产铝叶轮

介绍了生产叶轮需解决的四个技术问题。该厂经过反复试验，最终采用：（１）水溶性覆膜砂，即树脂覆膜砂掺入１３％盐混合均匀制成的型砂；（２）补压浇注，补压压力在０．４－０．７ＭＰａ之间。综合解决了上述４个技术问题。     

铝硅钛多元合金在柴油机活塞中的应用

用铝矿直接除铁电解工艺生产的铝硅钛多元合金，其主要成分为铝、硅（３％～１０％）和钛（０．４％～２．０％），此外，还有总量为０．１％的Ｋ、Ｖ、Ｇａ、ＲＥ、Ｎａ和Ｃａ等多种微量元素。用铝硅钛多元合金直接熔配的铸造铝－硅合金，具有良好的耐热性和耐磨性。用这种合金浇注的活塞，其本体强度σｂ＝２２９～２４４．７ＭＰａ，σｂ＾３００℃＝９５．５Ｍｐａ，体积稳定性≤０．０２５％，均优于常用活塞合金ＺＬ１０８、６     

OT4—0钛合金的表层特性及其生物相容性

生物医用材料的发展趋势之一是对已使用的材料进行表面处理,以改善其生物相容性、耐蚀性及耐磨性．波兰学者研究了ＱＴ４－０钛合金（０．４％～１．４％Ａｌ,０．５％～１．３％Ｍｎ,０．３％Ｃｒ,０．３％Ｆｅ,０．１２％Ｓｉ,余为Ｔｉ）在辉光放电条件下经等离子氮化和氧化后所得表面的表层特性．５×１０２Ｐａ压力下在氮气及氩、空气混和气体中对ＯＴ４－０合金进行８５０℃ × ４ｈ等离子氰化和４００℃×２ｈ等离子氧化处理,得到厚度３５μｍ～４０μｍ、显微硬度１９５０ＨＶ０．０５的ＴｉＮ＋Ｔｉ２Ｎ ＋αＴｉ（Ｎ）氮化…     

KC—202涂料用于高炉冷却壁钢管防渗碳的试验

采用ＫＣ—２０２涂料进行高炉冷却壁钢管（２０＃钢）防渗碳试验，结果表明，钢管表面至１ｍｍ深度范围内，碳含量均在０．３％以下；钢管的σｂ＞２００ＭＰａ、δ＞２０％。     

《ms》易溃散水玻璃砂的研究

研制了《ｍｓ》溃散剂及《ｍｓ》改性水玻璃。《ｍｓ》改性水玻璃砂ＣＯ２硬化抗拉强度大于０．２ＭＰａ，烘干抗拉强度大于２ＭＰａ，７２ｈ抗拉强度大于０．６ＭＰａ，６００～１１００℃的溃散功降到１～１６．３Ｊ。用于生产中、小型铸钢件，易清砂，旧砂回用率达７０％。     

重型机床铸件性能的改善

以改善重型机床铸件性能为目标，运用正交试验法，优选出化学成分（ＣＥ＝３．５－３．７％，Ｃ＝２．９－３．１％，Ｓｉ＝１．８－２．１％，Ｍｎ＝０．９－１．２％），硅碳化（Ｓｉ／Ｃ＝０．６５左右）及冲天炉结构，使铁水温度提高到１４４０－１４８０℃，灰铸铁材质提高两个牌号（可达ＨＴ３５０以上）。     

65Mn钢的组织超细化与超塑性

利用盐浴加热循环淬火对６５Ｍｎ钢进行奥氏体晶粒的超细化，并对晶粒细化后的６５Ｍｎ钢进行超塑拉伸试验。结果表明，热轧或正火态的６５Ｍｎ钢经８１０℃循环淬火３次，奥氏体晶粒即可细化至１３级，在温度６６０～７２０℃、变形速率０．５～３．７×１０（－２）ｍｉｎ（－１）范围内呈现超塑性，δ≥２００％，最高达２９４％，σ最低仅３８ＭＰａ，ｍ值为０．３８左右。     

提高Ti（C,N）—Ni／Co—W（Mo）金属陶瓷切削工具耐磨性的？…

研制了涂覆金属陶瓷切削刀用的新方法。涂覆工艺使金属陶瓷表面硬度增加１．５ＨＲＡ以上（平均ＨＲＡ达９２．５）或４９００－７８４０ＭＰａ（ＨＶ０．０３＝２４５００－２７４４０ＭＰａ）。该新的超硬涂层增强材料已经面世,其硬度接近陶瓷车削工具（ＳｉＣ,Ａｌ２Ｏ３,Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＣ）。该新版号硬质合金具有较高的抗磨蚀性能,在２３０ｍ／ｍｉｎ标准切速下切削Ｃ４５钢,其寿命比非涂层发片增加大约１５０％。     

特大型灰铸铁平板铸造技术(摘要)

介绍５５８０×３２８０×７００ｍｍ特大型灰铸铁平板的铸造工艺。其特点为（参见附图）：（１）采用三箱造型，雨淋浇口顶注，明冒口排气。（２）铸孔用同材质铸铁套，内填干砂形成。（３）型腔内放置８％～１０％×铸件重量（９０吨）的内冷铁，截面尺寸为１００×１００ｍｍ，长度２３００－２８００ｍｍ，层层均布，层距８０ｍｍ，形成内冷铁网络，铸入铸件之内。（４）铁液出炉温度≥１４４０℃，浇注温度１３６０～１３９０℃。（５）铁液化学成分（％）为：３．６～４．２Ｃ，０．９～１．８Ｓｉ，（４．２～４．５ＣＥ），０．７～…     

2.5t/h冲天炉浇注12.5t重平台铸件的生产实践(摘要)

通过采取下列措施，用一台２．５ｔ／ｈ冲天炉成功地浇注１２．５ｔ重的铸件：（１）严格控制炉料尺寸，防止料块过大。（２）选用优质焦炭。（３）将冲天炉熔化带直径６２０ｍｍ扩大到６５０～６６０ｍｍ。（４）风口面积比提高到４％。（５）焦铁比由３３∶３００改为３０∶３５０。（６）每批料加电石１０ｋｇ。（７）富氧送风－在主风管焊入－根１０ｍｍ加氧小管，送氧压力０．４～０５ＭＰａ。（８）的炉窑量由３．５ｔ扩大到４．５～５ｔ。（９）出铁时先用１０ｔ包储存大部分铁液，液面覆盖１５０～２００ｍｍ厚的木炭、草灰及珍珠岩…     

旋风筒铸造过程断裂分析

旋风筒铸造过程断裂分析中国船舶工业总公司热加工工艺研究赵教育旋风简结构如图１示，材质为亚共晶白口铸铁，化学成分（Ｗｔ％）为：３．３Ｃ，２．２Ｓｉ，０．５Ｍｎ，０．８Ｃｒ．铸件本体金相组织为莱氏体十珠光体（图２）．树脂砂芯，于粘土砂型，侧阶梯式立浇，浇...     

1Cr18Ni9Ti─ZL101A双金属复合铸造工艺的研究

研究了不锈钢套表面预镀银、铜及浸铝工艺对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ—ＺＬ１０１Ａ双金属复合铸件铸接质量的影响。结果表明，镶铸用钢套表面镀银及合理控制浸铝工艺能得到性能优良的双金属复合铸件，复合扩散层厚度为０．００８～０．０１５ｍｍ，界面剪切强度达６８．６～８４．３ＭＰａ。     

1Cr18Ni9Ti—ZL101A双金属复合铸造工艺的研究

研究了不锈钢套表面预镀银、铜及浸铝工艺对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ－ＺＬ１０１Ａ双金属复合铸件铸接质量的影响。结果表明，镶铸用钢套表面镀银及合理控制浸铝工艺能得到性能优良的双金属复合铸件，复合扩散层厚度为０．００８￣０．０１５ｍｍ，界面剪切强度达６８．６￣８４．３ＭＰａ。     

含钡硅铁对含铅砷锡生铁使用性能的改善作用(摘要)

用铅、砷、锡含量较高的地方生铁生产铸件时，裂纹废品较多，金相分析表明，组织中出现较多的Ｄ型和Ｅ型过冷石墨以及网状和枝晶状碳化物是导致铸件脆裂的主要原因，改善石墨形态是改善这种铸铁性能的途径。作者采用含０．００２％～０．０１３％Ｐｂ，０．０５６％～０．０８１％Ａｓ，０．１５６％～０．２１４％Ｓｎ的生铁进行试验，通过加入适当的稀土硅铁和含钡硅铁混合合金进行孕育处理，　对改善这种铸铁的性能有良好的效果：１加入０．１％含钡硅铁可使抗弯强度从２９７ＭＰａ提高到４２４ＭＰａ，抗拉强度从１５０ＭＰａ提高到２１…