浅谈企业推行6S管理的设备现场管理措施

针对设备管理工作在现代企业管理中的重要性,重点介绍了企业在推行6S管理过程中如何结合实际工作做好设备现场管理工作,通过将6S的先进管理模式应用到设备管理工作中,从而实现了设备管理的规范化、制度化,实现了节能降耗,提高了企业效益。     

加强设备现场管理提高设备管理水平

生产现场是企业各种生产要素的集结地。在设备管理中,生产现场也是设备管理诸要素的集结地。设备管理活动是通过现场来完成的,企业设备管理的形象很大程度上取决于设备现场管理水平的高低。 近几年来,我们在工厂优化现场管理的过程中,加强了设备现场管理工作,取得了明显的效果:生产设备完好率一直保持95％以上,设备故障停台率低于0.55％。我们的做法和体会如下。 一、强化设备管理意识是搞好设备现场管理的关键     

发扬传统 从严求实不断提高设备现场管理水平

我们的设备现场管理主要有以下几点做法和体会: 一、首要的问题是强化设备现场管理意识 现场是设备管理诸要素的集结地和管理水平的综合反映,各项日常活动都是通过现场来实施的。搞好这项工作,是实现设备管理现代化,确保高效、低耗、长周期运行的重要基础和保证。我们感到,要加强设备现场管理,必须使广大职工特别是企业各级领导对此形成共识。因此,我们采取了分层次举办学习班等多种形式,对职工进行三项教育:一是设备现场管理重要地位和意义的教育;二是发扬大庆优良传统和行之有效的管理办法的教育;三是新时期设备现场管理内容和方法的教育。     

适应建筑企业特点 加强设备现场管理

设备的现场管理,是设备使用维护管理的重要内容。我公司把抓设备现场管理作为贯彻落实《设备管理条例》和设备管理创优升级的重要内容,几年来在这方面做了以下工作。 一、抓“三定”,求落实 建筑企业的设备流动性大,而且其性能的好坏似乎与产品质量关系不大。因此,只要设备能力未下降到影响生产的程度,施工生产人员往往不重视设备机况的好坏,只用不养、违章作业、拚设备等现象难以控制。为了扭转这种状况,我们实行了设备使用“三定制”,即(定人操作、定人保养、定岗位责任考核标准)。     

基于多Agent的流程企业动态设备管理业务系统

为适应流程企业对现场设备管理的新要求,提出了基于多Agent技术构筑动态设备管理业务系统。作为现场生产设备预知维护体系的顶层部分,动态设备管理业务系统通过设备Agent的即插即用实现了可重构,从而适应了企业组织结构和设备管理体制动态变化的需要。设备Agent基于软件组件进行开发,通过说明性的属性配置实现了自身调整。基于多Agent技术的动态设备管理业务模型,为流程企业的设备管理提出了建设性的意见。     

现代企业设备管理模式研究

设备管理是现代企业管理的一个重要组成部分,通过对企业设备管理的目标,在设备管理模式形成过程的基础上,探讨了国有大中型企业的设备管理方式,对构建现代企业设备管理模式进行了深入研究。提出了一些可行的措施。     

设备维改技术发展——赵晓明在中机维协会议上的讲话摘选

随着我国装备数控化率的提高,数控机床的维修与管理在企业的生产中越来越占据重要的地位。数控机床的维修与管理主要分为三方面,即：现场维修、机床改造和设备管理。设备维修考验的是工程师的现场智慧,最大限度地降低设备停机时间,及时恢复生产直接影响客户的生产效益;机床改造意味着对设备潜力的再挖掘,对维修改造工程师的综合能力和再开发提出了更高的要求;设备管理则是在现场维修和机床改造基础上的进一步延伸,是从更广层次上考虑设备的问题,从采购到使用过程以及对以后再采购都具有重要的指导意义。     

TNPM—全员规范化生产维修适合中国企业现状的设备管理模式

一、TNPM思想概述TNPM(Total Normalized Productive Maintenance)是在TPM(全员生产维修)思想的基础上提出的新的设备管理模式.全员生产维修是日本企业在美国生产维修的基础上,吸收了英国综合工程学、中国“鞍钢宪法”的设备管理群众路线做法而提出的现场设备管理模式,由于日本及其国际企业应用TPM管理模式取得了良好的效果,使这一管理模式成为国际上应用最多的设备管理方法.国内也有不少企业在设备管理中全面或部分引进了这种管理模式.     

设备维修动态管理的探索

在学习贯彻国务院《设备管理条例》五年来的实践中,我们体会最深的是要结合行业特点与企业实际,创造性地落实国家设备管理的方针、政策,始终不渝地坚持设备管理为生产服务,才能充分发挥设备管理在企业中提高质量、增加效益的基础性作用。 当前,市场需求多变,品种翻改频繁,要满足用户对产品高质量的要求,设备管理必须有效地紧跟生产现场变化的快节奏,探索一条适应纺织行业多机台、多工序、长流程、连续化生产特点的设备管理新路子。几年来,我们在深入学习领会《条例》的基础上,以充分发挥设备综合效能为目的,本着“生产上的难点就是维修工作的重点”的宗旨,把设备维修的“计划预修制”与动态管理有机地结合起来,提高设备维修管理的有效性,     

锐意进取 强化内功 向设备管理要效益

玉溪红塔集团经过长期的艰苦奋斗、大力改革、锐意进取、不断完善,积累了丰富的设备管理经验。在当前新的经济体制下,集团积极探索集约经济增长方式的设备管理新模式,倡导以提高经济效益为中心开展设备管理。 一、向设备良好运行要效益 主要是加强设备的现场管理,按照国家烟草专卖局１９９６年制定的“烟草生产企业设备管理达标考核细则”,加大监控力度,指定专人专管,搞好现场管理。同时建立设备管理激励机制和自我约束机制,每月由设备科牵头对各主要生产部门进行设备检查,以一级企业的各项标准要求为主要内容进行考核。根据检查情…     

炼化企业动力设备的集成维护管理系统研究

为适应炼化企业对动力设备管理的新要求,提出了动力设备维护管理的解决方案--集成状态监测的动力设备维护管理系统.该系统有效地将预测维护、预防维护和修理过程管理统一集成在一个数据共享的信息平台上,实现对动力设备维护规划的有力支持.从面向任务的角度对该系统进行了深入全面地研究,给出了基于工单的维修活动跟踪管理模型和基于数据集成分析的维修规划,并应用于炼化企业,很好地适应了分布式的设备管理需求,提升了炼化企业动力设备管理的整体水平.     

重装制造企业工程项目总承包现场管理实践

以山东远大项目为例,通过一重集团工程总承包的现场工程管理工作实践,分析一重集团由单纯设备提供供商向工程总承包服务商转变过程中的经验教训,为国有重型装备制造企业转型升级提供参考。     

基于AutoCAD的化工设备三维可视化管理及安全评定系统

文中利用VB技术在AutoCAD平台下开发了化工设备三维可视化管理及安全评定系统，该系统集MIS和GIS等功能于一体，能实现化工设备三维模型的参数化建立、设备三维图形与设备属性数据库的交互、设备图形的定位显示、设备的管理及安全评定等功能，为化工设备管理提供了一个更直观的操作方式。     

基于CIMS的企业管理重构

提出集成化管理的思想体系,采用系统分析方法,提出基于ＣＩＭＳ的企业管理重构的概念与原则,在此基础上对ＣＩＭＳ企业管理重构的功能取向和内容进行探讨。     

基于PLM的任务管理模型研究

任务管理是PLM系统中实现项目管理和流程控制的重要机制,通过分析基于产品结构的任务管理模型的缺点与不足,根据任务管理的目标和一般过程,提出了一种以任务为中心的任务管理模型,并结合TeamcenterEnterprise4.0,给出了企业任务分配流程的实例。     

Real-time data acquisition system and HMI for MES

MES (Manufacturing Execution System) is a powerful production management tool supporting production optimization from the process initiation to the final shipment. It not only transmits the production information to production planning systems like ERP (Enterprise Resource Planning) and SCM (Supply Chain Management) in real-time, but also orders the planned production data to the production site. It is a production management system which plans and executes based on the production data in the field, thus it must be operated with a data acquisition system which gathers the accurate field data in real-time. This study deployed the data acquisition system and HMI (Human Machine Interface) system to collect real-time equipment data through the interface with the equipment to develop MES, and the developed system was applied to the machine tool for verification of its effectiveness. The test indicated that the equipment operating time and other operating data of the equipment could be processed without the interference of the workers. The developed data acquisition system and HMI can be applied to other equipment by using different sensors.     

基于Web的零部件与供应商管理系统研究

从零部件与供应商管理技术的基本概念出发，结合敏捷制造中企业联盟与广域设计资源使用的需要，提出了管理零部件与供应商系统的三层结构，并给出了一个基于Web的零部件与供应商原型系统的开发实例。     

浅谈设备点检制度在企业设备管理中的应用

设备正常运转是生产经营活动正常运行的重要保障.主要介绍设备点检制度基本理论,结合我公司实际情况,运用设备点检制度的思想,从如何开展设备点检、设备点检培训、设备点检的应用等方面开展设备管理,确保其工作标准化、系统化、程序化.设备点检制度应用于设备管理,可持续提高设备性能并延长设备使用寿命.     

BPM在制造企业中的研究与应用

业务流程管理BPM(Business Process Management)是一种基于企业应用集成和工作流的新型信息系统开发技术。本文阐述了业务流程管理、业务流程管理系统和业务流程执行语言的概念与发展,并简单介绍了业务流程管理与工作流的关系。结合面向服务架构SOA (Servlce-Oriented Architecture)与业务流程管理BPM技术,提出了制造企业应用集成新的解决方案,它可以适应外部的动态变化,并给出灵活的解决办法。最后,以一个企业集成的实例来说明这个系统的可行性。