两种专用焊机简介

GDF—500型汽车轴管法兰二氧化碳气体保护自动弧焊机该焊机为汽车轴管法兰进行自动焊接的专用焊接设备。整套设备由焊机本体(机架、焊头、夹具、气路系统、控制箱、操纵台等组成)、一台 GD—500型平特性硅整流电源、一套予热干燥器及其它附件组成。焊接材料选用Φ1.0～1.6毫米的08锰2硅焊丝,焊丝等速给进,焊件自动旋转。焊缝为一环缝,起、收弧处可搭叠一段焊缝。搭叠长短可调节焊接时间或焊件旋转速     

焊机使用时应遵循的原则

（1）应选用合适的焊接电缆截面和长度，焊接电缆不应卷成盘状。 （2）焊钳和焊件接触时，不得起动焊机。 （3）禁止在焊机上放置任何物件和工具。     

逆变焊机在长输管道建设中的应用

为了进一步推广应用轻便、高效节能的逆变焊机,从我国长输管道建设工程、施工队伍、焊接设备的概况入手,介绍了我国长输管道建设工程中常用的纤维素焊条下向焊、STT CO2气保焊、TIG焊、金属粉芯焊丝直流MAG等焊接方法和熊谷D7500/MDS-5001/ZX7-400S-X逆变下向焊机、林肯V350-PRO/Invertee STT Ⅱ逆变焊机、米勒PipePro 450RFC逆变焊机等焊接设备,为用户选择焊接设备和工艺提供了参考.     

上海沪工电焊机制造有限公司新产品推荐

一、MZ—KII系列晶闸管自动埋弧焊机 1、适用行业、工业、重工业。2、产品简介：利用焊丝与焊件之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量来熔化焊丝、焊剂和母材金属而形成焊缝的焊接设备；     

埋弧焊自动焊机的使用与维修

1.焊机的基本原理与结构埋弧焊是将焊丝连续送进颗粒状焊剂中,在焊剂层下与焊接工件间产生电弧,将局部焊剂熔化保护焊接区并参加冶金反应,它具有较手工焊高5～10倍的生产率,焊缝成型美观,质量好,无弧光辐射,焊工劳动保护条件好等优点,为目前广泛采用的一种自动弧焊方式。我厂生产的MZE—630埋弧焊自动焊机适用于水平对接焊、横角焊、环形焊、断续焊等多种形式的焊接。该机具有独特的旋转变化机构,     

NQA-200型熔化极电弧钎焊机的研制及应用

介绍了研制的NQA-200型熔化极电弧钎焊机的结构、用途、性能及技术参数。该机是一机多用焊机，既能进行熔化极电弧钎焊，又能用于MIG焊；既可使用硅青铜、铝青铜、镍白铜系列的钎焊丝，又可使用CO2焊丝、不镑钢焊丝及铝合金焊丝。从而实现对碳钢、不镑钢、铜及铝合金等的薄板件、薄壁件的熔化极电弧钎焊和MIG焊。     

1200安自调电感粗丝二氧化碳气体保护焊机试制成功

在反击右倾翻案风的斗争中,我厂职工以阶级斗争为纲,坚持以工人为主体的群众办科研路线,用实际行动和丰硕的科研成果,有力地批判了“工人水平低,不能搞科研”的奇谈怪论。我们遵照毛主席“世上无难事,只要肯登攀”的伟大教导,以自调电感二氧化碳气体保护多用焊机的原理为基础,对MZ—1000型埋弧自动焊机电气控制线路加以改造,试制成功焊接电流为1200安培的自调电感粗丝二氧化碳气体保护焊机,经采用φ3.2～φ5毫米焊丝施焊,效果良好。     

LHM-200型脉冲等离子弧焊机的研制

介绍了研制成功的ＬＨＭ－２００型脉冲等离子弧焊机,该机为用用途（等离子孤焊、氩弧焊、焊条电弧焊）、多种气体介质（氩气、氩气＋氢气等）下工作的等离子弧焊机。由于可输出脉冲等离子弧,焊接时减少了热输入量,节能高效,焊缝质量稳定,并在焊接不同厚度板连接的产品时有特殊功效。本机的电弧特性好,具有开发等 离子弧电弧钎焊的潜力。     

埋弧螺柱焊机及其在预埋件焊接中的应用

介绍了新研制的埋孤螺柱焊机的性能、特点及其应用范围。使用RSM3-3150焊机焊接的钢筋直径已达到Ф32mm。RSM3-2500已成功应用到国家体育场（北京鸟巢）预埋件Ф20mm钢筋“T型焊”,其焊缝外观、力学性能均达到了有关标准的规定。并进行了宏观金相和金相组织的检查。     

WSE—500多功能脉冲钨极氩弧焊机故障修复几例

WSK-500多功能脉冲钨极氟弧焊机，系牡丹江兴达电子焊接总公司引进日本大项变压器公司制造技术生产。该焊机可进行交直流nG焊、脉冲＊G焊、刀G点焊，交直流手工电弧焊及切割等，在航空航天、汽车等领域内应用较多。由于焊机没有原理图，给维修带来一定困难。现将使用交流ACThG焊，焊接铝合金中出现的一些常见故障修复方法介绍如下，供电焊机修理的同行们参考。例1按焊枪按钮开关，有引弧脉冲产生、红色基值电流指示灯发光，不起弧、无焊接电流输出，调节面板上的起始电流旋钮以增大起始电流，仍然不起弧。处理方法：打开焊机检查焊接主…     

新型晶闸管CO2/MAG焊机的技术特点

随着焊接技术的不断发展，数字技术越来越多的应用到焊机开发和应用之中。YM-350/500KA 1HGE焊机（如上图所示）是唐山松下在多年可控硅焊机的生产基础上，新近推出的加入微电脑控制的新机型。KA1系列焊机拥有可控硅焊机可靠性高的忧点，同时还具有操作简单、小电流焊接稳定、焊接性能优异的突出特点，特别适合焊接工艺成熟、需要提高焊接效率和质量、降低焊接成本的用户使用，是将来很有市场前景的CO2/MAG焊机。     

CO_2气体保护多头焊机

膜式水冷壁,是大型电站锅炉的主要部件,系由φ60×5毫米的鳍片管组焊而成。焊接时,要用大量1毫米厚钢板调整节距,其装配和焊接的工作量都很大,是生产中的一个关键。为提高工效,我厂将原有的CO_2焊机改装成为三头焊接装置,专用于焊接鳍片管,详见示意图。焊机技术特性: 电源:AS—500硅整流器、GD—500—2控制箱;电流:210～240安;焊接电压:22～23伏;焊接速度:24～26米/时;焊丝直径:1.6毫米;喷咀直径:30毫米;CO_2流量:20～25升/分;干伸长:30毫米。用本装置焊接鳍片管时,不需要调整垫片即能保证节距,使装配工作简化,一次能     

CRC管道全位置自动焊机的发展

我国长输管道的建设趋向于采用大口径的高强度管材，而自动焊技术以其特有的高效、优质、可靠性必然成为管道建设的主流之一，为了适应未来管道施工市场的发展要求，掌握全自动焊接技术已势在必行。虽然我国已研制成功了管道用自动外焊机设备（如PAW2000），并大规模地应用在西气东榆管道工程中，但是打底焊仍然以进口设备、以手工焊或STT半自动焊焊接工艺为主。介绍了美国CRC公司研制的CRC—Evans自动焊机的发展及应用现状。     

日本OTC XⅢ-500型焊机主变压器的改造

CO2气体保护焊由于焊接成本低、生产率高、适用范围广而在生产中得到广泛应用.我们公司从80年代中期第一批购置16台OTC XⅢ-500型焊机,经过10多年的推广应用,现已普遍应用于公司主导产品工程机械结构件的焊接.现在公司有以OTC CO2气体保护焊焊机为主要机型的气体保护焊焊机近40台.长期使用,第一批购置的焊机因元器件严重老化,损坏严重.其中主要故障是由于是源主变压器内部线圈经常绕损.由于它的烧损,也直接影响到外部线圈,引起外部线圈的烧损.     

新型脉动送丝CO_2焊机

脉动送丝CO_2焊机(简称PCW-250焊机),包括抽头式焊接电源,弧压送丝调速器,同轴式步距可调的脉动送丝机以及新型的送丝软管,各部分均组装在一个机壳内,焊接电流为60—250安,输出电压为18—40伏,焊丝直径为0.8—1.2毫米,配用一级助推器,送丝距离为20米。该焊机能保证脉动送丝CO_2焊接过程熔滴尺寸均匀,脉动送丝周期与熔滴过渡周期同步,周期中各项参数有较好的重复性,因此焊接过程稳定,焊缝成型良好,飞溅小于3％,此外,在网路电压波动时,对焊接电流有较好的补偿作用。一、同轴式步距可调脉动送丝机同轴式步距可调的适用于长距离送丝     

逆变CO2气体保护焊机动特性及控制

本文介绍了逆变C2气体保护焊机的电源动特性指标,分析了动特性指标对飞溅的影响.在不同电压、电流参数下进行焊接,测量焊接电压、电流波形,并收集了各种规范下的飞溅,分析了短路电流上升速度di/dt、短路电流峰值,Im、短路到燃弧电源电压恢复速度对飞溅的影响,实验表明短路峰值电流、电压恢复速度对飞溅有一定的影响;随着焊接电流的增大,短路电流上升率的减少,飞溅量显著上升;并指出瞬时短路是造成飞溅的重要原因,并论述通过调节电子电抗器电感可以获得各种规范下所需的电感值,从而使逆变C2气体保护焊机具有良好的电源动特性,以减少C2焊接飞溅.     

进口CO2焊机维修的点滴经验

我厂购买了6台松下YM—500CL—3型CO2焊机。这种焊机性能优良，最突出的优点是没有控制电缆．使用时拉起电缆线来，差不多和手工焊一样方便．因而深受焊工欢迎。但是，我厂的6台焊机，使用1年多后，坏了5台。我们经过很大努力，相继修好了这S台焊机。现在，这6台焊机都在使用，运行正常。在维修过程中．我们发现：ZUEP07721q］＄1I板的电容CI（470／，100V）的耐压选低了一点，使焊机出现了较多的故障。C］所引起的故障，曾经仲我们大伤脑筋。故障现象是：焊机空载时，按手把开关，SA保险丝立刻熔断c检查后判断是7721板的问题。没有…     

ПДШМ-500型半自动焊机的改装

武汉锅炉厂林建濠同志提出拟将5型半自动焊机改装成为自动焊机及CO_2气体保护焊机。兹介绍一下我厂改装成功500型半自动焊机为自动焊机的一些经验。我们在改装500型半自动焊机时,充分地利用了焊机原有给合件,不破坏焊机任何构件,达到改装为自动焊机的目的。在改装过程中,我们自行设计和制造了自动焊接控制线路开关,机头移动的吊式小车、小车支承架、焊丝导电咀、熔剂导管和熔剂     

MAG焊时焊丝熔化速度与送丝速度稳定平衡的物理本质

ＭＡＧ焊时，焊丝熔化速度与送丝速度之间的稳定平衡是保证电弧稳定的必要条件，在不同的焊接条件下，保证这个稳定平衡的物理本持也不同，碳钢，不锈钢细丝焊中，焊丝外伸生长度存在着强烈的自身调节作用；大于φ１．６ｍｍ铝焊丝，在弧长小于８ｍｍ时存在着强烈的大有自身调节作用，铝焊丝ＭＩＧ时和钢焊丝ＣＯ２焊中存在着强烈的短路过渡焊丝的熔化自身调节作用；当用平特性及缓降外特性电源焊接时，存着电弧自身调节作用，本文分     

逆变式CO2焊机数字化时序控制系统

采用MC68HC11E1单片机，通过对硬件和软件系统的合理设计，实现了逆变式CO2焊机的焊接参数预设与显示、焊接时序控制、焊丝种类和直径选择、焊接引弧和收弧、焊接电缆阻抗检测等的数字化控制，所有设置值、给定量与反馈量均输入单片机进行分析处理。采用波形控制方法对熔熵过渡周期进行控制，同时软件还对时序系统和送丝速度进行精密渐变控制。有效的抗干扰措施保证了系统工作的可靠性。该系统提高了逆变焊机的智能化程度及应用的适应性能。