煤矿工作面需风量预测及通风机智能控制

为达到对通风机风速控制的准确性和解决传统风速控制方式的问题，在对通风机简单概述的基础上，对工作面需风量的预测展开研究，确定需风量预测的模型；对比了传统PID控制策略、模糊算法控制策略以及T-S模糊神经控制策略的响应特性和超调量，确定采用T-S模糊神经控制策略实现通风机的智能控制，并完成了相关硬件的选型。     

矿井主通风机的技术改造及实施效果

为解决工作面不断掘进深入所引发的供风量不足和能耗严重的问题,在对主通风机运行现状分析的基础上,对工作面的需风量、负压等参数进行重新测算,完成主通风机型号的更换;采用高压变频器实现对主通风机的变频调速改造,并完成变频器的选型.最后,从风量、控制系统和工效三个层面对改造效果进行验证,取得理想结果.     

通风机变频调速控制系统的设计

针对工作面通风机不能根据工作面需风量对其通风量进行实时控制,导致通风机能耗较大且自动化程度低的问题,在简单概述通风系统的基础上,完成了通风机变频调速系统的总体设计,着重对变频调速系统模糊控制器进行设计,并完成了变频调速模糊控制系统的硬件选型设计。实践表明:基于变频调速模糊控制系统能够根据需风量实现对通风机的实时控制。     

通风机的技术改造及工程应用效果

为解决随着生产的推进综采工作面风量不足、风阻增大的问题，在对东翼采区通风现状分析的基础上，对采煤、掘进工作面，硐室以及其他巷道的实际需风量重新核算，重新完成通风机的选型设计，并根据所选型的通风机配套相匹配的变频器。通过工程应用验证了通风机技术改造的效果，达到预期目的。     

煤矿通风机变频特性实验及实例分析

为进一步提升通风机的工作效率，保证通风机实际工况满足工作面现场的需风量要求的情况下实现其节能化运行，以轴流式通风机为研究对象，在对其结构组成及变频调速进行简单概述的基础上，基于专用的通风机性能测试装置并配套测试仪器从理论层面掌握了通风机变频特性，基于实例对通风机的变频特性进行了验证。     

矿井通风系统的改造及通风机的选型

为解决通风系统供风量达不到其需风量要求的问题,以斜沟煤矿的某工作面为研究对象,在分析其通风现状及存在问题的基础上,针对通风问题采取增补辅助回风井和反井钻孔对其通风方案进行改造,依据改造原则提出三个改造方案,通过对改造方案进行对比,并结合工作面的需风量和负压情况,确定为通风系统配置FBCDZ29/630×2型号的通风机。     

矿井局部通风机控制方法的研究

建立基于Elman神经网络的瓦斯涌出量预测方法,对瓦斯参数进行预测分析,并与实际涌出量进行比对得到理想的预测模型。基于瓦斯涌出量预测值建立了局部通风机控制模型,并对选取时间点通风量仿真分析,得到局部通风机控制系统响应快、超调小的结论,该系统可对掘进工作面局部通风机进行高效控制。     

煤矿主通风机的改造设计

为解决随着工作面推进和开采区域扩大所导致的风量不足、风阻增大问题，以大水头煤矿为研究对象，在分析其通风现状的基础上，提出了通风机的重新选型设计和变频调速控制的改造思路，重点完成了通风机、电机以及变频器的选型，并对工作面风量、风速、温度、瓦斯治理效果进行评估。     

变频技术在煤矿风机中的应用探析

煤矿通风机选型设计通常以矿井的最大需风量为依据,在矿井的生产过程中需风量和阻力特性所形成的曲线不是一成不变的。通过对煤矿通风机运行的特性和风量调节方式的分析,详细论述了变频调速技术在煤矿通风机系统中的应用,这样既提高了通风机的运行效率,并能满足矿井对安全生产的风量需求,同时保护了通风机的电机,降低了煤矿企业的电能消耗,提高了企业的经济和社会效益。     

煤矿通风机的改造设计

随着工作面的不断推进和新采区的投产,工作面需风量和负压增大,而当前通风系统无法满足通风需求的问题,针对这个问题,基于常村煤矿当前工作面通风现状及通风系统通风能力的基础上,详细分析了该矿通风系统改造的必要性,并结合该矿实际需风量核算结果对通风机进行重新设计并完成其他配套设施的改造,为保证矿井安全生产奠定基础.     

煤矿离心式主通风机改造及应用

山西某矿采用2台离心式通风机对矿井进行供风,一备一用,但通风机所提供的风量小于矿井实际所需风量,井下供风量不足导致工作面瓦斯超限情况时有发生,严重影响矿井安全生产,威胁工人的生命安全。针对这一问题,为满足井下正常通风需求,经分析提出了4种增加风量的方案。综合考虑通风效果、使用周期、可操作性和时间经济成本投入,最终确定将增大通风机的电机功率作为最佳改造方案,并在现场进行了实际改造应用,运行效果良好,所提供的风量能满足生产要求。     

矿用局部通风机远程监控系统应用分析

针对当前掘进工作面局部通风机在运行过程中,因风机运行高温、进风流粉尘浓度高,导致局部通风机故障率高、供风粉尘浓度高等技术难题,严重制约着掘进工作面安全高效生产;白洞矿通过技术研究,对矿用局部通风机安装了一套以PLC控制为控制的远程监控系统,实时对井下局部通风机电机温度、供风粉尘浓度以及风机故障等进行监控,保证煤矿井下局...     

掘进工作面局部通风机管控系统设计与实现

现有的掘进工作面局部通风机管控系统的实时性、稳定性差、控制模式单一、监测数据不全,无法满足智能化掘进工作面建设需求。以STM32F103VB控制器为核心对掘进工作面局部通风机管控系统进行优化,重点完成系统设计及软硬件设计并完成试验验证。试验结果表明,优化后的掘进工作面局部通风机管控系统能够实现同步实时、动态调节局部通风机,稳定性好,满足局部通风机管控系统设计要求,提升了掘进工作面生产效率和安全系数。     

基于PID的矿用通风机风量调节应用研究

为保障通风机在长期工作状态之下,有效降低能耗、提高设备使用寿命,以通风机风量调节为研究对象,研究并设计采用PID控制器以及自适应PID控制器来实现对通风机风量的调控.基于simulink建立两种控制器的仿真模型,结果表明,在相同的延时以及扰动情况下自适应模糊PID控制器的控制调节效果更优,稳定且超调量更小,系统控制性能...     

基于模糊PID控制实现对通风机调节系统的设计

为解决通风机恒风量运行所导致的电能严重浪费且容易造成巷道内上隅角瓦斯超标的问题，在对通风机工作方式及变频调速原理分析的基础上，基于Simulink软件构建模糊、PID以及模糊PID三种控制算法下对应的仿真模型，并完成各自模型的参数设置；对三类算法的控制效果进行对比，最终优选模糊PID控制算法实现通风机的变频调速控制功能。     

工作面局部通风方案的优化及设备选型

为保证局部通风系统的供风量与掘进机工作面的需风量相匹配,以4103工作面为研究对象,在分析其地质、瓦斯等情况的基础上,提出两种优化通风方案的思路,并经对比分析选择采用智能局部通风技术实现对通风方案的优化,最终完成通风设备的选型设计。     

通风机变频节能监控系统的设计及节能分析

为解决通风机当前控制系统无法根据工况或实际需风量对通风机风量、风速等参数进行调节且容易在启动阶段对设备和电网造成冲击的问题,在对通风机结构简单阐述的技术上,提出了通风机变频调速监控系统的总体设计思路,重点对变频调速功能实现的硬件进行选型设计,对变频调速技术的应用效果进行全面评估。     

基于深度置信神经网络的变风量空调送风量的预测

送风量的精准预测是实现变风量空调蓄冷量精确控制的重要环节。本文根据变风量空调送风量的影响参数,基于深度置信神经网络方法,建立变风量空调送风量的预测模型。将该模型的预测结果同BP、Elman和模糊神经网络的预测结果进行对比,结果表明,深度置信神经网络的预测精度最高,平均绝对相对误差、均方根相对误差和决定系数分别为1.555%、0.789%和0.9975,由此说明本文建立的模型能够精确有效地预测变风量空调的送风量。     

矿井主通风机智能监控方案及系统设计

针对主通风机风量、风压调节效率低,可靠性差的问题,提出了一种新的矿井主通风机智能监控及调整系统。该系统采用风量、风压变频控制理论,实现了对风量、风压的分段调控。根据实际应用表明,新的控制系统实现了主通风机的变频控制,同时将运行时的电能消耗降低了12.6%,有效提升了主通风机的运行效率和经济性。     

矿用通风机设备选型设计及应用

根据某矿井通风方式和开采条件,以保证井下人员安全生产、降低电力系统消耗和成本为基本目标,通过理论计算及分析,研究矿用通风机设备选型设计。理论计算确定了矿井总需风量和通风总阻力,并根据通风机的风量和静压,最终设计选用两台FBCDZ-6-No21B型风机。山西某矿更换该型号通风机后,完全可以满足该矿通风需求,为矿井日后的安全高效生产提供一定的保障。