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介绍了纯低温余热发电技术在蓝田尧柏水泥厂的应用。利用两条2500t/d新型干法水泥生产线窑尾预热器排出的废气设置窑尾余热锅炉,利用窑头熟料冷却机排出的废气设置窑头余热锅炉,四台余热锅炉产生的过热蒸汽供汽轮机进行发电,达到综合利用、节能环保的目的。 相似文献
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水泥熟料生产线配套建设的余热发电工程是依附于水泥工艺生产状况及余热条件,而随着水泥行业生产工艺的技术进步,其熟料烧成系统能耗不断下降,窑尾预热器出口进SP余热锅炉的烟气温度相应降低,对余热发电系统设计及运行产生重要影响。以典型5000t/d水泥熟料生产线余热参数为例,对比分析了有、无公共过热器的两种余热发电系统,得出结论为:有公共过热器的余热发电系统高压蒸汽产量相对偏低;若公共过热器出口蒸汽温度越高,系统输出功率也越大;余热发电系统设计公共过热器是否合理,取决于窑尾预热器排烟温度及循环水温度两项重要影响因素。 相似文献
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预分解窑采用六级预热器,降低预热器出口废气带走热量,取消窑尾增湿塔,节约了水资源,有效改善了高温风机的运行环境,减少了窑尾袋收尘器滤袋烧损事故,窑尾发电SP炉规格型号变小.但也带来了一些弊端:系统阻力高,出口温度低,影响余热发电、塔架高等,应针对性地采取一些措施,将其对生产的影响降到最低. 相似文献
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目前窑系统主要的风路工艺布置为一进二出,即冷却风机鼓入的冷空气为进,窑尾高温风机和窑头排风机的拉风为出,不存在循环风路。高温风机负责预热器系统的拉风,窑头排风机负责熟料冷却机及AQC炉的排风。根据预热器的工作特点,它只能是自下而上温度逐渐降低,并且还要负责余热发电SP炉、生料磨、煤磨等的热风需求,且生料磨本身设计有循环风路,无需再进行循环改造。冷却机未设计余热发电时出口废气温度通常为280~350℃,即使是余热发电AQC炉使用时,因其不能处理全部废气,剩余废气温度也在170~200℃之间,且AQC炉要求进口风温为280~430℃,该温度低于使用要求,只能排空。 相似文献
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随着水泥熟料煅烧技术的发展,新型干法水泥生产线单位水泥熟料的热耗已大幅下降,其窑头冷却机和窑尾预热器排放的废气温度均低于400℃。若能回收利用这部分低温余热,就能进一步降低水泥生产能耗。目前,纯中低温余热发电国产化技术已渐成熟,获得了很多新型干法水泥生产企业的重视和成功应用。 相似文献
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目前在新型干法水泥生产线中,虽然为考虑节能降耗最大限度地利用预热器废气余热,但增湿塔或废气管道喷水系统在工艺生产线上降低废气温度和粉尘比电阻的作用仍然必不可少。国内传统的生料球磨生产工艺由于烘干效率低,要求磨机入口热风温度高,直接从预热器出口抽取热风,增湿塔一般设在窑尾高温风机之后。由于国内生料粉磨工 相似文献
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水泥行业是我国传统的高耗能产业,其耗能达到了建材行业耗能的75%,而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户,占全国总能耗的7%左右。水泥熟料生产线纯低温余热发电技术是利用窑头熟料冷却机在冷却物料过程中产生的废气和窑尾预热器出口废气[1],通过余热锅炉产生过热蒸汽,过热蒸汽推动汽轮机做功发电。某5 000 t/d水泥熟料生产线配套余热发电项目,由于水泥熟料线窑头锅炉(以下简称AQC锅炉)进口烟气温度低、锅炉出口主蒸汽温度低,造成AQC锅炉不能正常投运。本文针对AQC锅炉进口烟气温度低的问题,浅析原因并提出处理措施,以期对大家有所帮助。 相似文献
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通过对水泥窑热力系统和发电热力系统的研究,提出一种余热发电方法——烟气分流法。将某一级预热器出口烟气进行分流,在余热发电的同时提高预热器内固气比,提高预热器热效率,其收益等效于补充燃料热,因此可相对地降低补充燃料量,使“增加电量的单位标煤耗”可与国内火力发电的先进水平相媲关,而且吨熟料发电量相对较高。 相似文献
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为减少了NOx的排放量,满足环保要求,山东东华水泥有限公司于2014年在其两条5 000 t/d熟料生产线新上了两套SNCR脱硝系统。技改工程利用现有条件,在不影响窑炉生产的情况下,利用窑炉检修期间,对水泥窑炉系统、预热器系统、煤粉燃烧系统、三次风管、C4下料管、C4和C5上升烟道撒料盒及烟气脱硝系统整改。利用余热发电饱和蒸汽与煤粉气化产生的水煤气、煤产生的CHi、CO等还原物质,与烟气中的NOx进行反应,降低NOx的浓度,从而减少SNCR中氨水的用量、降低成本,达到环保超低排放标准的要求。 相似文献
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随着水泥熟料煅烧技术的发展,新型干法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅度下降,但窑头熟料冷却机(AQC)和窑尾预热器(SP)等排放的低温废气热量约占水泥熟料烧成总耗热量的30%以上,因此回收其中的低温余热从而进一步降低水泥生产热耗是十分必要的。某水泥公司现有3条1000t/d回转窑生产线,满负荷生产条件下,窑头可产生平均温度为380℃,流量为1.395×105 Nm3/h的烟气,窑尾可产生平均温度为330℃,流量为2.76×105Nm3/h的烟气,根据此公司余热热源情况,经计算,装机方案确定为:1台额定容量为5 MW的单压凝汽式汽轮发电机组、3台单压AQC余热锅炉和3台单压SP余热锅炉。 相似文献
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对目前国内新型干法水泥窑余热发电技术已开发出的各种流程和方法进行了科学分类; 同时根据热平衡关系,在可比条件下计算各种方法的相关数据·吨熟料发电量E(kWh/t);增发电量的单位标煤Z(g/kWh)]并据此进行分析比较。分析研究结果表明:(1)在系统内补充部分燃料,可以全部转化为工质热能,因此内补燃型是有一定生命力的;(2)从预热器系统中抽取烟气发电(烟气分流法),在一定条件下Z值可与火力发电先进水平相媲美,其综合效果比从冷却机抽取热空气发电的方法更可取,具有良好的发展前景。 相似文献
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干燥机用发电厂锅炉尾气余热对城市污泥干化处理的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用干燥机设备嵌入到发电厂锅炉烟道尾气处置系统,利用发电厂锅炉烟道尾气余热,对城市污泥进行干化脱水,干化脱水后的污泥与煤按10∶3的比例混合后,一同进入发电厂锅炉焚烧发电。同时,对污泥无害化处理和资源化再利用,实现对生态环境的保护。 相似文献