头孢菌素C发酵液膜过滤过程中收率的估算与控制

通过对头孢菌素C发酵液膜过滤过程的分析,引入了前浓缩比a、洗滤阶段稀释比b和后浓缩比c3个参数.针对采用连续洗滤操作模式和间歇洗滤操作模式的膜过滤过程,分别给出了总收率计算式和采用分段函数表示的过程收率计算式.通过计算比较了CFD和IFD操作模式下收率的变化情况,并进行了实验验证.结果表明,恰当选择的操作模式和参数值将有助于提高过程收率和缩短过滤时间,计算式能够为有效控制过滤过程收率提供理论依据.     

对1,3-丙二醇发酵液用金属纳滤膜过滤的研究

考察了l,3-丙二醇发酵液金属膜过滤在不同条件下的通量、收率及蛋白含量的变化。在此基础上,初步探讨了膜的过滤机理,确定了金属膜过滤的工艺参数。结果表明,100 nm膜适用于过滤1,3-丙二醇发酵液,按料液体积20%从开始过滤2h后就持续加入去离子水,在4.2/3.6 MPa压力下,60℃,pH值为7的条件下,5h内完成过滤,并且收率达到87%以上,运行时间短而且对后续工艺压力最小。     

乙偶姻发酵液过滤的研究

比较了板框和陶瓷膜在乙偶姻发酵液过滤中的应用。首先分别优化了板框过滤工艺和陶瓷膜过滤工艺,然后通过3批次的试验,对比了两种工艺的优缺点,其中采用陶瓷膜工艺的产品得率比板框工艺提高了13.3%。     

膜过滤操作条件对过滤阻力的影响

以旋叶膜滤机作为过滤设备进行了光合细菌发酵液动态微孔膜过滤特性的研究,实验研究了操作条件如转速、压力、时间对微孔膜过滤中的阻力分布和大小情况的影响.发现整个过滤过程分为两个阶段,初始过滤阶段和稳态过滤阶段.在第二个阶段中过滤阻力和过滤时间是呈线性变化的.     

膜过滤优化大观霉素提炼工艺

利用膜技术优化大观霉素提炼生产工艺,对金属膜过滤和板框分离进行了对比实验,对滤液的收率和质量进行了考察。结果表明,采用膜过滤,原液质量得到提高,可以省去原液复滤,过滤收率提高8%。     

生物滤池反冲洗过程中生物量和生物活性的分析

用生物膜过滤柱对污水进行深度处理的中试研究表明,滤柱挂膜期间低强度的反冲洗,使局部积累的生物在滤柱全层得到重新分布,生物活性得到增强,挂膜时间缩短30%.生物量和生物活性同滤层高度有良好的正向相关性,从而推导出q(x)为单位体积滤料的生物平均需氧量,利用该式可得出生物膜过滤柱最佳反冲洗气强度.突破传统普通快滤池用膨胀率来确定反冲洗气强度的做法,采用生物量和生物活性来确定反冲洗气强度对于生物膜过滤柱来说更符合其本身的生物特性,从而更具有实用价值.     

微滤陶瓷膜对海上油田回注污水的深度处理效果

为解决海上油田回注污水水质不达标的问题,进行了微滤陶瓷膜过滤技术深度处理回注污水的试验,探讨了运行条件和回注污水水质对陶瓷膜过滤效果的影响,同时还评价了试验装置对某实际海上油田回注污水的处理效果。结果表明,随着跨膜压差、温度和进膜流量的增大,膜通量大致呈现逐渐增大的趋势;回注污水中悬浮物和乳化油的含量越高,滤后清液中两者的含量也越高;悬浮物粒径和乳化油粒径中值越大,过滤效果越好;陶瓷膜可以滤除某海上油田回注污水中93.9%的悬浮物和74.1%的乳化油,同时将粒径中值降低42.4%,表明陶瓷膜过滤技术是深度处理海上油田回注污水的有效方法。     

动态膜滤速率特性的研究

以旋叶膜滤机作为过滤设备对光合细菌发酵液为过滤物料进行了动态微孔膜膜过滤特性的研究.将膜技术与动态过滤技术相结合是膜分离技术的一个热点,集两者各自的优点,对其进行研究和开发,既有理论意义,又有其实用价值.作者在实验中研究了操作条件如转速、压力、浓度对微孔膜过滤速率的影响.过滤速率的衰减基本可分为两个阶段,即速率下降阶段和稳态过滤阶段.     

基于发酵液特性的透明质酸提取预处理工艺

为进一步提高透明质酸成品质量和提取收率,针对透明质酸发酵液中菌体和蛋白质的物化特性,采用25 g/L三氯乙酸灭活菌体并使蛋白质变性沉淀,以发酵液质量1.2%的混合硅藻土(粗细硅藻土比为1.5:1)为过滤助剂,过滤温度60℃,pH 7.0的发酵液预处理工艺提取透明质酸成品. 再配以酒精沉淀、气浮、酒精造粒的后处理工艺,所得成品透明质酸中葡萄糖醛酸含量达46.39%,蛋白质含量仅为0.047%,分子量为190万,提取收率为91.3%.     

金属膜在1，3-丙二醇发酵液预处理中的应用

考察了1,3-丙二醇发酵液金属膜过滤在不同浓缩比下的拟稳定通量、粘度及湿固含量变化,在此基础上初步探讨了膜的污染机理,提出了有效的膜清洗方法。结果表明,50nm膜适用于1,3-丙二醇发酵液的膜过滤,按料液体积35％加入去离子水、浓缩倍率在9左右时回收率达到95％。     

Rheology,Sedimentation, and Filtration of TiO2 Suspensions

It is shown that with aqueous suspensions of colloidal oxide and hydroxide particles simple rheometric and sedimentation experiments allow the determination of the optimum pH for filtration and washing. This approach is more practical than zeta potential measurements, as explained by a theoretical review and illustrated by experiments with industrial TiO₂ white pigments of varying surface chemistry. Besides, the solids content of the filter cake and its dependence on pH is correctly predicted from the rheology of the suspension, thus giving an idea of the mechanism of filter cake formation. This follows from a comparison to the results of filtration experiments. There, the influences of filter vacuum as well as of pH and solids content of the pigment feed suspension on filtration capacity and washing efficiency have been studied. The experiments also illustrate an inexpensive method of how to find the optimum set of parameters for an economical drum filter operation in the plant.     

聚碳酸酯胶液洗涤工艺的试验研究

对聚碳酸酯(PC)胶液的酸洗和水洗过程进行了试验研究,分别考察了混合强度、温度、PC质量分数、水油体积相比对PC胶液洗涤效果的影响。温度和PC质量分数对洗涤效果影响不大。酸洗是一个化学反应过程,洗涤速度较快,最佳条件是盐酸中HCl与PC胶液中三乙胺摩尔比为1∶1,搅拌速度1 800 r/min,洗涤时间为2 min,洗涤后油相中三乙胺的质量分数为0。水洗为物理过程,速度较慢,最佳条件水油体积比0.8∶1,转速1 800 r/min,搅拌时间50 min,洗涤2次,水相的电导率小于40μS/cm。在此基础上,对中试装置洗涤流程进行了优化,将其中一级酸洗变为水洗,后二级水洗分别采用新鲜水,水油体积相比降低至0.4∶1。与原有装置相比,节约了新鲜水和盐酸的用量,解决了洗涤后胶液偏酸性、质量不稳定的问题,取得了良好的效果。     

Crambe processing: Glucosinolate removal by water washing on a continuous filter

Crambe seed was dehulled and screw pressed to remove approximately two-thirds of the oil, and then it was hexane-extracted to remove the rest. The defatted meal was toasted in the presence of moisture to form a crisped meal possessing fast drainage characteristics required for continuous filtration. The crisped meal was slurried with four parts of water, filtered, and washed on a continuous pilot-plant filter. Water washing removed about one-fourth of the meal solids, which contained 92-96% of the glucosinolates. Estimated processing costs for water-washing crambe meal are 22-23 dollars per ton of unwashed defatted meal, in addition to the cost of crushing the seed to oil and meal. Presented at the AOCS Meeting, Dallas, April 1975.     

次氧化锌浸取净化新工艺

研究了以炼铅厂含锌烟灰为原料,经盐酸浸取、高锰酸钾氧化、锌粉置换制备氯化锌溶液的工艺。以锌的浸出率最高,杂质铅的浸出率最低,铁、锰、铅、镉、铜脱除最彻底为目标,实验得出最佳的酸浸和净化条件：40 g次氧化锌、71 mL浓盐酸、130 mL水在30 ℃下浸取50 min后,过滤,洗涤滤渣,滤液定容为250 mL,取200 mL滤液,滤液中加高锰酸钾0.013 6 g,10 ℃下氧化2 h后过滤,取200 mL二次滤液向其中加锌粉0.12 g,40 ℃下反应50 min后过滤,得浓度为1.63 mol/L的氯化锌溶液。在上述工艺条件下,锌的浸出率为94.2%,氯化锌溶液中杂质离子含量满足HG/T 2323-2012《工业氯化锌》中优等品的要求,可用来生产符合GB/T 19589-2004《纳米氧化锌》规定的Ⅰ类纳米氧化锌。     

气相色谱法测定洗油中萘及联苯含量

确立了使用气相色谱法(GC)定量测定洗油中萘及联苯的方法,该法以甲苯为溶剂,正十二烷为内标物,用内标法对萘及联苯含量进行测定;并采用气相色谱质谱联用法(GC/MS)对洗油化学成分定性分析,共鉴定出14个主要组分。结果表明,洗油中各组分能很好地分离,其中萘质量浓度平均为0.072 4g/mL,相对标准偏差(RSD)为0.70%~1.76%,加标回收率为95.46%~102.86%;联苯质量浓度平均为0.041 8g/mL,RSD为1.18%~3.83%,加标回收率95.19%~103.49%。     

CO2 Removal from Biogas by Water Washing System

CO2 removal from biogas by water washing system was investigated with various parameters, including liquid/gas ratio, pressure, temperature, and CO2 content. The results indicate that CO2 removal ratio...     

连续砂滤—超滤组合工艺的除污染效能与优化

构建了连续砂滤-超滤中试组合工艺,研究了其的除污染效能。结果表明,增加滤层厚度、降低滤速及延长洗砂周期均有助于提高连续砂滤的除污染效果。加氯反冲洗对超滤的除浊效果无影响,可以更有效地洗脱类腐殖质、类蛋白质以及微生物代谢产物等污染物,洗脱率比水力反冲洗的分别提高了57.9%、99.7%和107.3%,有效缓解了超滤的不可逆膜污染,超滤系统可以长期稳定运行,不需进行化学清洗。组合工艺的浊度去除效果极佳,出水浊度始终低于0.1 NTU;CODMn和UV254的去除率分别达34.2%和21.8%。连续砂滤有效控制了微污染原水的浊度和有机物含量,确保超滤系统可以稳定运行。研究成果可为微污染水源水的物化处理工艺提供技术支持。     

超滤-醇沉法从发酵液中提取1,3-丙二醇

介绍了超滤-醇沉法从发酵液中提取1,3-丙二醇的工艺. 首先通过超滤,菌体、蛋白质与核酸的去除率分别为99%, 89.4%和69%,然后减压蒸馏浓缩发酵液,最后醇沉浓缩发酵液,使核酸、多糖、蛋白质等生物大分子沉淀析出,乙醇加入量与浓缩发酵液的最佳体积比为2:1. 粗产品中总蛋白和核酸与发酵液相比分别减少了97.4%和89.7%,溶液电导率下降了95.8%. 考察了浓缩发酵液的含水量、pH值对醇沉效果的影响及醇沉对发酵液中蛋白质、核酸、盐类的去除效果. 实验发现,浓缩液含水量越低,醇沉效果越好,浓缩发酵液含水量为1%时,杂质去除率达90%以上. 浓缩发酵液pH值的变化对醇沉杂质的影响较大,强碱和强酸条件下可沉淀出大量杂质.     

林可霉素发酵液组合连续絮凝

用组合连续絮凝法及容器实验絮凝法对林可霉素发酵液进行絮凝分离研究.容器实验絮凝法结果显示：阳离子型聚丙烯酰胺絮凝分离效果优于壳聚糖和草酸,其最佳浓度为70 mg•L^-1,此时絮体沉降速率比用草酸时高24%,过滤速率高31%.组合连续絮凝法是对容器实验絮凝法的改进,其实验路线为：泵和管道输送发酵液→絮凝剂和发酵液在混合器中混合→絮凝柱连续流动絮凝→分离器固液分离.絮凝柱流量1 L•min^-1,平均停留时间10 min,pH为3,温度20℃,阳离子型聚丙烯酰胺浓度70 mg•L^-1.结果显示：组合连续絮凝法比容器实验絮凝法的沉降速率提高46%,过滤速率提高67%.该结果为工业发酵液高效过滤分离及高效离心分离提供了重要依据.