用计算调节法确定粗纱机铁炮皮带的起始位置

本文介绍分两步确定粗纱机铁炮皮带起始位置的计算调节方法,推导并列出了几种国产粗纱机皮带起始位置的计算公式与调节图表。经实践试验,可以较迅速地正确确定小纱时的皮带位置。     

A076型成卷机铁炮节电带的使用

《节电带在清棉机上的应用》一文,在《棉纺织技术》1986年第十期刊出后,读者来信要求介绍如何用好铁炮节电带的有关问题。现讨论如下: 一、节电带严重边磨损的原因节电带摩擦系数大,传动效率高,这对纵向传动是十分有利的。但铁炮皮带除纵向传动外,还要根据棉层厚薄变化,横向移动,以增减天平罗拉转速或给棉速度,从而获得棉层纵向均匀的正卷。所以,摩擦系数过大,反而增加铁炮皮带横向移动的阻力,不但造成节电带两边容易磨损,还妨碍其横向移动的灵活,对皮带使用寿命和棉层均匀都是不利的。可知,节     

期刊文摘

一、造成粗纱伸长的诸因素设备方面的原因有:(1)铁炮皮带移走不等距;(2)铁炮皮带起始定位铁松动;(3)传动系统部件磨损;(4)上龙筋运动顿挫;(5)锭翼窜动和晃头;(6)粗纱内外排差距。操作方面的原因有:(1)收放撑头牙;(2)压掌锭帽多绕少绕;(3)强板锭翼转至所需位置;(4)骤然开关车。     

粗纱机铁炮皮带起始位置与变换牙轮间关系的研究

粗纱伸长率的大小是棉纺厂中半成品的重要质量指标,与铁炮皮带起始位置有着很密切的关系。生产中需要调节粗纱张力时,往往都是凭经验,很少见到用科学分析方法来测定,用数据来说话。     

粗纱伸长率的计算和调整

本文阐述调整粗纱张力的重要性.通过实验认为,粗纱的张力应保持粗纱伸长率在1～2%。文中推导了粗纱伸长率的理论计算式,介绍一种以测量筒管转速和纱层厚度为基础,以理论计算和实际测量相结合,确定粗纱机卷绕工艺参数——卷绕变换齿轮、铁炮皮带起始位置和成形变换齿轮,调整粗纱伸长率的方法.     

粗纱机铁炮皮带起始位置的确定

本文介绍了一种理论与实践相结合的方法以确定粗纱机铁炮皮带的起始位置,代替习用的凭经验摸索的做法,对改善粗纱条干,取得一定的效果。这种方法对各种定量的粗纱都适用,并适用于各种新机。     

FW11—7206型粗纱机PIV变速装置工作原理及注意事项

国内粗纱机采用铁炮变速。这样对铁炮皮带的要求较高，既要耐磨、强度高、伸长小，又要挠性好、截面窄而薄。尤其是随着粗纱机速度的提高、卷装的增大，卷绕和升降部分消耗的功率亦相应提高，变速部分负荷必然增加，也对铁炮皮带提出更高的要求。因此，在国外某些新型粗纱...     

A076型清棉机纺中长化纤结块问题处理

A076型清棉机在加工化纤、特别是加工中长化纤时(长度51mm以上),洋琴处原料容易结块、堵死,造成铁炮皮带跑向上铁炮大头,使铁炮皮带调节失灵,无法调节棉卷的轻重。为此,挡车工就用扦子棒插在皮带叉上,强制使皮带回到铁炮中间,造成铁炮皮带、蜗轮、蜗杆磨损严重及洋琴加压杆断裂现象,致使坏车猛增,棉卷质量波动较大,棉卷不匀率达到2.5%以上。最近我们采取了在洋琴处镀铬,经过试运转,有以下优点:(1)洋琴镀铬后,纤维通道光滑,减少了紧压罗拉、洋琴与化纤原料的摩擦因数,在紧压罗拉与洋琴处化纤原料不会结块,铁炮皮带不会跑位、棉卷轻重调节装…     

解决粗纱机铁炮皮带易断问题的措施

A456C粗纱机系近年来大量生产的国产新型粗纱机,适用纺棉、棉型化纤和51毫米中长化纤,具有设备、工艺、操作与产品质量方面的许多优点;但易发生一些机械故障甚至质量问题,铁炮皮带易断就是一个比较严重而普遍的问题。在加工拈系数较小的化纤品种时,该机铁炮皮带断裂问题更显突出,一根随机供应的橡胶皮带的使用寿命往往不到一个月,有的只有一、二个星期。 为了调换一根橡胶铁炮皮带,需要拆卸上铁炮小端轴承和轴承座、下铁炮两端轴承     

中长纤维粗纱伸长率的控制

中长纤维高强高伸的特性,使粗纱伸长率的调试概念有了新的发展,以往对棉粗纱伸长率的测试和探索较多,而对化纤粗纱伸长率的测试却较少。本文就A456M型粗纱机纺中长纤维伸长率的控制实践作一介绍。一、小纱伸长率的测试小纱伸长率的大小,一般采用调试铁炮皮带起始位置,使其达到要求范围。由于铁炮设计理论曲线和实际曲线上的差异及铁炮大端端面向小头方向的80毫米范围内波凸变化大,加之化纤高强高伸的特性,伸长率变化颇大,即     

粗纱机张力补偿装置的移植和试验

粗纱捻度少,强力低,纺纱张力的细小变化,都会敏感地影响到粗纱的重量不匀和条干不匀。粗纱一落纱的张力控制,传统上依靠铁炮曲线或变速成形凸轮,以及调节铁炮皮带、PⅣ调速杠杆的起始位置及张力牙齿数等方法来实现。但由于影响粗纱张力变化的因素极为复杂,有些因素的影响难于计算和控制,传统的调节方法也无法解决,因     

粗纱挡车人为“收齿”不良操作的防治

一、人为“收齿”对粗纱、细纱质量的影响 A454型粗纱机在纺纱过程中,当纱条张力突减,即所谓纱条出现“浪纱”时,挡车工有时会用人为“收齿”的不良操作调整张力,使纺纱生产暂时趋于正常。所谓人为“收齿”,就是当纱条张力突减时,利用粗纱机车头部分落纱铁炮抬放、铁炮皮带复位位置的手轮,人为地使横齿杆收回一齿,使铁炮皮带在某层纱卷绕后的下一层纱不产生位移量,以暂时使粗纱张力增加,弥补张力突减造成的“浪     

粗纱机铁炮皮带自动复位装置

在批林批孔运动推动下,上棉廿二厂广大职工发扬独立自主、自力更生精神,革新成功了粗纱机铁炮皮带自动复位装置,深受挡车工和落纱工的欢迎。 铁炮是粗纱机的一个组成部件。以前每当落纱前,均需以手工操作完成扳起下铁炮、锭壳头端绕纱头、盘铁炮皮带使其复位和放下下铁炮等动作,然后落纱开车。现在通过革新后,可以不再需要上述手工操作,而自动完成了铁炮皮带复位等动作。     

粗纱机铁炮防跳装置

铁炮是粗纱机上完成无级变速的一个重要部件,要求它在回转过程中保持相对稳定。英制萨克洛型粗纱机上的下铁炮,是靠本身自重,悬吊在铁炮皮带上进行回转的。由于铁炮两端没有固定的支承点,因此在回转时就不免带来上下跳动,对条干质量有一定影响。上棉三十厂的科技人员为了解决这一弊端,在粗纱机下铁炮上加装了一个制跳装置,即在下铁炮两端加装一对由撑爪和齿条构成的自锁机构。撑爪固定在铁炮大小头两端,跟铁炮一起上升、下降,齿条不与铁炮成一体,以铰链的形式固装在地面上。在工作时,齿条上装有一根拉簧,齿条在拉簧的作用下始终有力地与撑爪啮合。当要落纱时,将铁炮抬起之前,有一解锁动作。这一动作不增加挡车女工的操作,是直接连装在原来牵吊铁炮的连杆上。在齿条侧面装有一     

确定粗纱机铁炮皮带起始位置的一种方法

合理确定粗纱机铁炮皮带起始位置是合理控制粗纱伸长率的重要条件之一,它与粗纱机断头和成纱重量不匀率有密切关系。有的棉纺厂在新安装粗纱机或平车时凭经验选择此位置,通过试纺少量锭子,观察摸索粗纱张力的松紧程度及断头情况是否太多,进行边调节边试纺来确定的。这样不但化费时间,又不够严密。有的棉纺厂采取计算方法,对粗纱机不同机型、不同传动齿轮规格、不同     

粗纱机铁炮曲线的设计

本文讨论了粗纱机铁炮曲线的设计方法,指出铁炮曲线仅与卷绕直径和变速铁炮的转速差异中的变化规律有关。根据D-n曲线可导出粗纱层厚是按等差级数递增的。测试结果表明,变速铁炮的实际转速异于计算转速,其差异率随卷绕层数的增加逐层减小,并由正向负变化。     

FA402型粗纱机铁炮皮带叉子的改造实践

我公司FA402型粗纱机是国内20世纪90年代制造的高速粗纱机,它使用的是进口铁炮皮带,每根皮带的价格约为2 000元.一般情况下,使用3 a后,铁炮皮带就会出现损坏、断裂等现象,直接造成关车、生产无法进行的严重后果,而在当时又无法快速购到另一根进口的铁炮皮带,只有用国产皮带暂时代替使用.     

粗纱伸长率的调节实践

影响粗纱伸长率产生差异的因素很多.但概括起来可分为随机性的和系统性的两大类。前者是锭与锭间的随机因素所引起的差异,即机械设备的零、部件.器材的规格、精度和工艺上的个别偏差,或则影响牵伸效率的降低,或则影响粗纱伸长率的增大。后者则是由于铁炮皮带的起始位置不当、不统一;车间温湿度在时间上的波动和空间(区域)的差异.成形张力齿     

铁炮皮带的倾斜运行

本文通过对A453B型粗纱机铁炮皮带实际运行情况的理论分析和实测,发现了铁炮皮带倾斜运行的问题,提出了利用铁炮错位以弥补由此而引起的大中小纱伸长率差异的设想,并提供了试验结果。     

多电机分部传动粗纱机控制系统的研究

在棉纺工艺设备中 ,粗纱机的速度控制一直被认为是比较复杂的。传统粗纱机采用一台电机传动。其导条辊、牵伸罗拉、锭子以及筒管的恒速部分 ,都由主轴直接传动。在整个纺纱过程中 ,它们的速度不变。但根据粗纱的卷绕运动规律 ,要求筒管的卷绕转速和筒管龙筋的升降速度 ,须随筒管卷绕直径的增加而减少。因此粗纱机筒管龙筋升降速度和筒管卷绕速度的变速部分 ,都经下铁炮来传动 ,差动装置将主轴传来的恒速和下铁炮传来的变速合成后传给筒管 ,并传动龙筋升降。日本丰田公司和德国青泽公司生产的棉纺粗纱机代表了当今的世界先进水平。日本丰田公…