季铵盐改性聚氨酯弹性纤维的结构与性能

为改善聚氨酯弹性纤维的酸性染料染色性能,采用物理混合的方法制备了季铵盐/聚氨酯脲纺丝原液,然后经干法纺丝制得了季铵盐改性聚氨酯弹性纤维;研究了改性聚氨酯弹性纤维的表面形貌、力学性能及酸性染料染色性能。结果表明:改性前后的聚氨酯弹性纤维表面形貌没有变化;改性聚氨酯弹性纤维伸长300%时的拉伸应力提高了16%,断裂强度提高了21%,断裂伸长率下降了6.4%,弹性回复率没有变化;改性聚氨酯弹性纤维的酸性染料上染率有了明显的提高,耐洗色牢度达到4级。     

弹性纤维熔纺聚合物研究的进展

介绍了非聚氨酯类、聚酯型聚氨酯类、聚醚型聚氨酯类聚合物及扩链剂在熔纺弹性纤维上的应用。指出 ,非聚氨酯类聚合物所熔纺的纤维具有较好的耐热性 ,耐氯性及定型性 ,弹性回复率较差 ,低于 95 %。用预聚体作交联剂的聚酯型聚氨酯熔纺纤维的弹性回复率高于前者 ,略低于聚醚型聚氨酯类。用芳香族二醇作扩链剂的聚醚型聚氨酯纤维 ,耐热性较好、弹性回复率较高 ,其性能接近溶液纺丝产品     

影响熔融氨纶生产的几个重要因素

1熔融氨纶制造工艺技术 纤维级聚氨酯切片（采用一步法合成的纤维级热塑性聚氨酯粒子）,经干燥、熔融、计量、纺丝、卷绕、上油、平衡等工序,即得到熔融纺丝氨纶产品。最初熔融纺丝氨纶产品在弹性回复率、耐热性等方面还不如干纺氨纶,但随着纤维级聚氨酯切片技术生产日益成熟及熔融纺丝技术的完善．熔融纺丝氨纶产品已可和干纺氨纶产品相媲美。     

氨纶的生产及应用

氨纶的纺丝方法有干纺、湿纺、化学反应纺丝和熔融纺丝法,干纺产量占世界氨纶总产量的80%。聚氨酯弹性纤维应用十分广泛,可以用氨纶为纱芯,外包非弹性纤维制成各种包芯纱、包覆纱、空气变形纱,也可以用裸丝与其他纤维合股使用,主要用于加工各类高档弹性织物。     

弹性纤维(简称PU纤维)

12.1 引言 从纺织意义来讲,弹性纤维的弹性是由于它的分子结构有弹性性能,它的伸长性可达几倍,拉伸后又能迅速回复。 聚氨酯弹性体工艺学是从聚氨酯工艺学和异氰酸酯化学演变而来的,聚氨酯弹性体于1958年初次成功。 英国人把弹性纤维都一律称之为Elastane,并明确规定,该纤维必须是由85％(最低限度)聚氨酯链段所组成的合成高聚物。     

气隙长度和纺丝速度对Lyocell纤维性能的影响

本文详细探讨了以NMMO作溶剂时,纤维素溶液纺丝工艺的三个重要工艺参数──气隙长度、纺丝速度和拉伸比对Lyocell纤维性能的影响。本文以大量的实验数据表明:随着气隙长度的增加,纤维的强度和伸长都有所增加;随着纺丝速度的提高,纤维的伸长减少,初始模量增大,而纤维的强度则随纺丝速度的提高而增加到一峰值后,再下降,强度最大时纺丝速度约为50m/min;在泵供量相同的条件下,拉伸比对纤维性能的影响同纺丝速度对纤维性能影响的趋势相同。     

聚氨酯弹性纤维

弹性纤维是一种具有高断裂伸长、低模量和高弹性回复率特性的合成纤维，其中最有代表性的就是聚氨酯弹性纤维．聚氨酯弹性纤纤简称PU纤维，我国商品名称叫氨纶，国外称斯潘德克斯（Spandex）。氨纶具有天然乳胶丝那样的弹性、并且比重小，染色性和牢度均较优良，是一种具有良好功织性能和广泛用途的纤维。对氨纶的研究始于1930年，到1958年由德国研制成功，1959年美国杜邦公司开始工业化生产，目前所生产氨纶的物理机械性能和化学稳定性已优于天然乳胶丝，用于合成纤维和天然纤维的染料和整理剂也大多可适用。所纺制的氨纶丝最细的为0．55…     

纺丝液混合方式对电纺CA/TPU复合过滤膜性能的影响

以醋酸纤维素(CA)和热塑性聚氨酯(TPU)为原料,制备了CA/TPU口罩芯层材料,探究CA和TPU纺丝液以混合纺丝、同芯纺丝和偏芯纺丝的方式混合对制备材料的微观形貌、力学性能、润湿性能、孔径和过滤性能的影响。结果表明,3种纤维膜相比较,混合纺丝制备的纤维膜纤维粗细均匀度,力学性能,平均孔径,过滤性能均优于同芯纺丝和偏芯纺丝。     

细菌纤维素/热塑性聚氨酯复合气凝胶纤维制备及性能

使用绿色有机材料细菌纤维素(BC),并掺杂增强材料热塑性聚氨酯弹性体(TPU)经过湿法纺丝制备复合气凝胶纤维,通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射光谱(XRD)、热重分析(TG)、扫描电子显微镜(SEM)、全自动比表面孔隙度分析仪和单丝强力仪对制备的气凝胶纤维进行结构分析和性能表征,结果表明复合气凝胶纤维具有多孔结构,良好的力学性能和隔热性能,断裂强度达到24.69Mpa,断裂伸长为38.54%。     

专利文摘

正一种用于慢性伤口愈合的微电流弹性敷料及其制备方法(CN113304303A)南通大学日前公开了一种用于慢性伤口愈合的微电流弹性敷料及其制备方法,以聚偏氟乙烯、水性聚氨酯和醋酸锌为原料,采用静电纺丝技术制备出核壳结构的复合纳米纤维膜,再经过水热反应,使复合纳米纤维膜表面负载致密高取向的氧化锌纳米棒,得到促进慢性伤口愈合、具有高压电效应和抗菌性能的微电流弹性敷料。     

静电纺丝聚氨酯纤维及在生物医药领域的研究进展

简述了静电纺丝法制备聚氨酯微纳米纤维的成型原理,综述了熔体静电纺丝及溶液静电纺丝聚氨酯微纳米纤维工艺研究进展,最后介绍了静电纺丝聚氨酯微纳米纤维应用于生物医药领域的最新研究进展。     

静电纺丝法制备RGO/PU纳米复合纤维的研究

采用改进Hummer法制备了氧化石墨烯,并由氧化石墨烯制备了还原氧化石墨烯(RGO),将其添加到热塑性聚氨酯(PU)纺丝液中,用静电纺丝法制备了RGO/PU纳米复合纤维。讨论了纺丝电压对纤维的影响,考察了复合纤维膜的形貌、导电性能和力学性能。结果表明,纺丝电压为23~28 k V时有明显的泰勒锥;在PU中添加质量分数为0.50%的RGO可以明显提高复合纤维的导电性能;加入RGO后PU纤维拉伸强度和断裂伸长率提升明显。     

聚醚型聚氨酯电纺纤维膜的制备及结构性能研究

将聚醚型聚氨酯(PU)切片溶于四氢呋喃/N,N-二甲基甲酰胺(体积比1:1)混合溶剂中,配制得到质量分数分别为2%,3%,4%,5%的透明均一纺丝液,采用静电纺丝法制备聚醚型PU电纺纤维膜,研究了其结构与性能。结果表明:聚醚型PU电纺纤维膜在电纺过程中没有发生化学结构的变化;随着纺丝液浓度增加,纤维直径逐渐增加,聚醚型PU电纺纤维膜的孔隙率先增大后减小,断裂强度、拉伸模量和断裂伸长率先减小后增加;当纺丝液质量分数为3%时,聚醚型PU电纺纤维膜的纤维表面光滑且直径分布均匀,纤维平均直径为(380.7±85)nm,孔隙率为(86.4±1.8)%,接触角为134°,吸水率为248.4%,水蒸气透过率为99.29 g/(m~2·h),拉伸强度为2.77 MPa,拉伸模量为1.70 MPa,断裂伸长率为103.3%。     

竹笋壳纤维的力学性能

为了了解竹笋壳纤维的基本力学性能,为竹笋壳纤维的进一步开发利用提供理论依据,研究了竹笋壳纤维拉伸断裂性能、松弛性能和定伸长弹性性能等力学指标。结果表明,竹笋壳纤维断裂性能指标拉伸断裂强度、初始模量和断裂伸长率分别为3．21cN／dtex、214．32cN／dtex和2．01％,在湿态下竹笋壳纤维的拉伸断裂强度和初始模量下降较大,分别下降了38．6％和33．1％,断裂伸长率变化不大;比较干、湿态下竹笋壳纤维的抗应力松弛性能和定伸长抗伸回弹性,湿态下的抗应力松弛性能和弹性能力较优。     

聚氨酯弹性纤维的生产与应用及发展趋势

一、概况聚氨酯弹性纤维一般是指合成纤维中至少含有85％的聚氨酯链节,纤维的断裂伸长可达500—800％,弹性达20—35％,强度为0.9—1.3克/旦,为橡胶丝的3—4倍。它能纺出比橡胶丝细得多的丝,用来织造各种     

低熔点聚合物改性聚氨酯脲弹性纤维的结构与性能

为了改善聚氨酯脲弹性纤维的热粘合性能,采用物理混合的方法制备了低熔点聚合物/聚氨酯脲纺丝原液,然后经干法纺丝制得了低熔点聚合物改造聚氨酯脲弹性纤维;研究了改性聚氨酯脲弹性纤维的表面形貌,力学性能及热粘合性能。结果表明:改性前后的聚氨酯脲弹性纤维表面形貌没有变化;改性聚氨酯脲弹性纤维300%时的拉伸应力和断裂伸长率基本没有发现变化,断裂强力和弹性回复率分别下降了9. 6%和6. 0%;改性聚氨酯脲弹性纤维的热粘合性能有了显著地提高。     

新型仿生化纤维的制备与纤维性能评价

为提高纤维素纤维和壳聚糖纤维的生物相容性能并保持纤维原有的力学机械强度,在其单纤维纺丝溶液中添加原胶原蛋白、丝素蛋白、甲壳素等,经湿法纺丝,考察了各种混合纤维的密度、直径、纤度、强度、伸长率等性能的变化。研究结果表明:壳聚糖纤维中混合原胶原蛋白后,纤维纤度增加,但对纤维的伸长和强度影响不大;当原胶原蛋白含量达10%时,纤维伸长率最大。纤维素纤维因添加了丝素后,强度、伸长下降,但添加第三组分甲壳素后表现出优异的机械性能。扫描电镜对混合纤维的形貌分析证实了生物材料与甲壳素、壳聚糖及纤维素间存在着良好的共混相容性,对纤维性能起到改善的作用。     

高弹性MXene/TPU纳米纤维纱线的制备及其应变传感性能

采用静电纺丝技术制备了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)纳米纤维膜,并通过“Biscrolling”的方法制备高弹性过渡金属碳化物/氮化物（Ti3C2Tx MXene）改性TPU纳米纤维纱线。通过SEM、电阻测试、传感性能测试等对复合纳米纤维纱线进行结构和性能表征。结果显示,随着MXene负载量增加,复合纱线的强度先增加后降低,断裂伸长率可高达459%以上,展现出优异的弹性和弹性回复性;MXene片可在纳米纤维纱线表面及内部形成连续导电薄膜,赋予复合纱线较好的导电性（电阻76 Ω/cm）。纱线的应变传感性能测定实验表明,MXene/TPU纳米纤维纱线的传感系数可高达477.86,线性度高达0.995,高于绝大多数文献报道的纱线传感器,并且可以监测人体的各种运动状态,展现出较好的应变传感性能,在智能可穿戴领域展现出广泛的应用前景。     

聚氨酯静电纺丝条件的探索

采用静电纺丝法制备聚氨酯纤维非织造布,借助扫描电子显微镜分析了静电纺丝液的浓度、纺丝电压和纺丝液挤出速率等因素对纤维直径及形貌和结构的影响.结果表明,在纺丝液固体质量分数8%～12%、纺丝电压32.5～37.5 kV、纺丝液挤出速率0.8～2.4 mL/h范围内,能纺制出 直径分布在250～1000nm之间的聚氨酯纤维...     

凝固浴浓度对Lyocell纤维性能及最大纺丝速度的影响

探讨了Lyocell纤维纺丝工艺中凝固浴浓度对最大纺丝速度及纤维相对强度、断裂伸长、初始模量的影响.结果表明:随着凝固浴浓度增大,最大纺丝速度减小;而在凝固浴浓度为10%时,纤维的相对强度和初始模量为最大,延伸度则为最小.