大蒜油的提取和测定方法研究进展

大蒜油中含有大蒜素等十多种含硫化合物，文献报道的大蒜油提取和测定方法众多，各有千秋。本文通过分析比较，综述了各种自大蒜籽中提取大蒜油方法和各种大蒜油测定方法的原理、优缺点和适用范围，并提出了进一步改进大蒜油提取方法和测定方法的建议。     

微波辅助丙酮提取大蒜油工艺的研究

为提高大蒜油的得率,增加大蒜的附加值,采用微波辅助、丙酮提取的方法进行大蒜油提取工艺.通过单因素和正交试验考察微波的功率、大蒜和丙酮的配比、微波提取的时间和丙酮的浓度对大蒜油提取得率的影响.结果表明,大蒜和丙酮的配比为大蒜油提取工艺的最显著影响因素;最佳的工艺条件是,微波功率100 W、微波提取时间75 s、液料比25∶1、丙酮体积分数为90％时,大蒜油的提取率最高,提取率为3.85％.     

大蒜油醇提工艺优化及其成分分析

文章探索乙醇提取大蒜油的最佳工艺条件及大蒜油的成分分析.考察了不同的提取温度、提取时间和乙醇浓度对大蒜油提取的影响,通过正交试验确定乙醇提取大蒜油的最佳工艺参数,并采用气相色谱-质谱法分析最佳工艺条件下提取的大蒜油成分.经实验选择的最佳提取工艺条件为乙醇浓度95%,提取温度30 ℃,提取时间70 min;提取的大蒜油成分主要为酯、含硫有机物、醇类物质,酯类物质占47.21%,烯炳基硫醚类化合物占29.2%,醇类物质占22.37%,其余为烷烃和醛类物质占1.23%.     

超临界CO2萃取大蒜油的工艺研究

本文研究了影响超临界流体萃取（SFE）技术对大蒜油提取的相关因素，包括萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂用量等。通过正交试验，确定了超临界CO2萃取大蒜油的适宜工艺参数组合：以15％（V／W）无水乙醇为夹带剂，萃取压力为25MPa，萃取温度为40℃，萃取时间为240rain，在上述提取条件下，SFE提取的大蒜油得率达到0．446％。结果表明：超临界流体萃取的大蒜油呈淡黄褐色，半透明状，略有流动性，呈新鲜大蒜风味。     

响应面法优化大蒜油的提取工艺研究

以新鲜大蒜为原料,采用水蒸气蒸馏法提取大蒜油,研究萃取温度、萃取时间、蒸馏水体积对大蒜油得率的影响,在单因素试验的前提下,以大蒜油得率为响应值,进行Box-Behnken中心组合试验设计,采用响应面法（response surface methodology,RSM）评估萃取温度、萃取时间、蒸馏水体积对大蒜油得率的影响,以确定大蒜油提取的最佳工艺条件。结果表明,水蒸气蒸馏法提取大蒜油最佳工艺条件为萃取温度35℃、萃取时间5 h、蒸馏水体积480 mL,此条件下大蒜油得率高达0.482%。     

大蒜油的提取工艺研究进展

综述了大蒜主要有效成分大蒜油的各种提取方法,对各种方法的优缺点进行了简要分析.并对大蒜油的提取工艺和应用的发展方向提出展望.     

同时蒸馏萃取影响大蒜油得率的几个因素分析

利用同时蒸馏萃取法(SDE)从新鲜的大蒜中提取大蒜油。 通过对溶液pH、NaCl浓度、发酵温度、发酵时间和提取时 间等几个因素的实验确定了提取大蒜油的适宜条件,为同 时蒸馏萃取大蒜油的工业化生产提供了数据基础。     

大蒜油的提取及其抗氧化性能的研究

本文采用蒸馏法和溶剂法对大蒜油的提取进行了研究,并对两种产品的成分进行了比较分析,确定了水蒸汽蒸馏法提取大蒜油的最佳工艺:酶解温度35℃,酶解时间60min,酶解pH值6.5,料液比为1:3,酶激活性剂Fe2 浓度为10mmol/L,得率为0.325％。通过正交试验确定了以正已烷为溶剂的最佳工艺:温度80℃,料液比1:5,时间2.5h,得率为0.24％。通过比较分析得到两种方法提取的大蒜油的成分组成不同,各有特点。通过OSI法测定了两种提取物对精炼鱼油的抗氧化活性,结果表明两者都有一定的抗氧化活性,并且水蒸汽蒸馏法得到的大蒜油B的活性大于溶剂法提取的大蒜油C,而且二者的抗氧化活性与生育酚相当。     

大蒜油提取的比较研究

利用正交实验探讨了水蒸汽蒸馏及溶剂萃取两种方法提取大蒜油的生产工艺 ,并对两种大蒜油产品进行了比较分析。     

毛细管气相色谱法测定饲料添加剂中的大蒜素

以大蒜头为原料经一系列工艺过程加工而制得的大蒜油产品，已广泛应用于医药、保健及食品工业领域［１］，大蒜油中大蒜素的定量分析方法已有一些报道［２～４］。近年来，用人工合成大蒜素制成具有抗菌消炎作用的饲料添加剂已用于饲料生产中，而有关饲料添加剂中人工合成...