煤加压气化技术的研究开发

简要介绍了煤科总院北京煤化工研究分院在加压固定床气化—包括Φ650mm中试和Φ100mm小试技术,Φ100mm和Φ300mm加压流化床气化技术等方面的研究和开发情况,重点介绍了典型中国煤种在上述固定床和流化床气化炉试烧时的气化特性。指出做为国内唯一的固定床加压气化小试装置和少有的加压流化床气化小试装置,今后将在煤种气化特性评价、煤化工多联产规划等方面发挥积极作用,同时简要阐述了加压气化技术的发展前景。     

流化床对撞式气流粉碎机在农药可湿性粉剂生产中的应用

流化床对撞式气流粉碎机是欧洲８０年代开发的超微粉碎机械，在国内尚处研究阶段，并取得一定的应用成果。本文重点介绍了德国Ａｌｐｉｎｅ公司ＡＦＧ型流化床对撞式气流粉碎机的作用原理和农药可湿性粉剂生产中的应用，以供参考。     

挡板流化床用于丁烯氧化脱氢制取丁二烯

一、前言 在挡板流化床冷态试验的基础上,并根据萘氧化制苯酐中间试验的结果,认为在具有强发热反应特点的丁烯氧化脱氢制取丁二烯的过程中采用挡板流化床,可能会有较好的效果,为此先后会同石油六厂、北京石油化工总厂、化工第一设计院、化工第五设计院、北京石油设计院、甘肃化学物理所、燃料化学所等兄弟单位,进行了这项研究工作,通过Φ150模型试验、Φ800中间试验,进而实现了Φ1500和Φ2400的工业生产。现将开发过程中挡板流化床反应器的动态概述如下:     

利用压力脉动信号特征预测流化床结块故障

气固流化床压力脉动信号隐含了许多有用的信息。然而,压力脉动信号为一非平稳随机信号,非常复杂,必须用新的方法从信号中提取特征参数进行规律性研究。本文通过对流化床压力脉动信号进行Ｗｉｇｎｅｒ谱分析,得到了主频幅值的分布,提出了主频功率Ｐ作为流化床压力脉动信号的特征参数,并对随结块含量变化的规律进行了研究。结果表明,主频功率能充化床层的结块状况。在Φ１１４和Φ３００的流化床中证明该参数在床层结块时有明显     

脉冲气流对烯烃流化床气泡特性的影响

流化床具有良好的传热传质效率,因此广泛应用于煤粉燃烧、气力输送等场合。但是流化床在工作过程中会产生一定的恶性流动,脉冲的振动能量可以有效地提高流化床的传热系数,减少恶性流动现象发生。本文设计、搭建了烯烃流化床实验平台,通入混合脉冲气流。通过改变脉冲气流的相关参数,对静电信号进行功率谱密度函数分析。并基于静电信号估算气泡尺寸,从而获得流化床内气泡行为的变化。实验结果表明,脉冲气流的加入对气泡尺寸有一定的影响。随着脉冲频率的增加,气泡尺寸呈现先减小后增大的趋势,在脉冲频率为0.5Hz左右时气泡尺寸最小。脉冲气流加入后使得气泡尺寸减小,提高了颗粒流化效果,因此烯烃流化床内流化结束后的团聚颗粒质量明显降低。     

压力脉动模型及其在脉冲流化床中的应用

考虑了流化床中分布板上形成的气泡不变形增长，最后以不同尺寸分布的气泡群形式通过床层，提出了能包含Ｄａｖｉｄｓｏｎ模型、Ｆａｎ模型在内的更一般化的流化床压力脉动模型。不但把气泡行为这个重要因素引进了压力脉动模型，而且成功地把压力模型应用于脉冲气流流化如何科学地运用脉冲气流来进一步改善流况提供了理论依据。     

流化床对撞式气流粉碎机在农药可湿性粉剂生产中的应用

流化床对撞式气流粉碎机是欧洲80年代开发的超微粉碎机械,在国内尚处研究阶段,并取得一定的应用成果。本文重点介绍了德国Alpine公司AFG型流化床对撞式气流粉碎机的作用原理和在农药可湿性粉剂生产中的应用,以供参考。     

在加压气流输送反应器中燃煤——极高燃烧强度和极低污染排放

加压气流输送循环流化床反应器与通常的循环流化床在构形上有许多相似之处。主要组成部分是提升管、旋风除尘器、垂直固体颗粒循环管和气密固体循环控制装置、Ｌ形阀或Ｊ形阀。在电力系统开发研究所的加压气流输送流化床反应器系统内,作为整体装置的一部分有一个换热器,用来冷却循环的固体颗粒并生产蒸汽。除了这点差别外,主要的区别在于这两种反应器的运行条件不一样。加压气流输遂循环流化床反应器的操作条件设置使得这个反应器     

不同反应器中氧化反应与水蒸气气化反应协同作用差异性

在?80mm×3000mm气流床和?40mm×200mm流化床中进行了O₂、H₂O、H₂O+O₂气氛下800℃胜利褐煤气化实验，同时在流化床中进行了O₂、H₂O、H₂O+O₂气氛下半焦原位气化实验和H₂O气氛下半焦完全气化实验。比较了2种反应器中氧化反应与水蒸气气化反应协同作用的大小（强弱）；结合实验条件利用缩核模型分别推导了2种反应器中协同作用影响下水蒸气气化反应速率方程；同时，从传质（扩散）速率、动力学、半焦-挥发分相互作用3方面探讨了2种反应器中协同作用存在显著差异的原因。结果发现，气流床中H₂O+O₂气氛下褐煤转化率明显大于H₂O和O₂单独气氛下褐煤转化率之和，其差值稳定在2.11%～4.01%，而在流化床中差值仅为0～0.75%，相对流化床，气流床中协同作用更明显。这是由于，在流化床中水蒸气向炭粒表面扩散的传质速率约为气流床的11%～25%，水蒸气气化过程受气膜扩散控制，炭粒表面水蒸气全部参与气化反应，炭粒表面无“多余”水分子，氧气开孔/扩孔作用提供的活性位“闲置”，而气流床中气化反应为速控步，炭粒表面有“富裕”水分子，可充分利用氧气开孔/扩孔作用提供的活性位，促进作用显著；挥发分-半焦相互作用不是流化床反应器中协同作用不显著的原因。     

氟硅酸钠生产用振动流化床干燥代替气流式干燥

在氟硅酸钠生产装置中，用振动流化床干燥代替气流式干燥，可达到降低能耗、提高产量和质量的目的。     

喷动—流化床流动特性的试验研究

分析了两种窄筛分Ｄ类颗粒在不同喷动－流化操作条件下的床层行为特征及床层总气流阻力，研究了平底型三维喷动－流化床内的气体流动模式，从而导出在固定床阶段床层总气流阻力的表达式，得出喷动－流化操作具有优越性的结论。     

脉冲波形对流化床性能的影响

本文从理论上分析了矩形波和正弦脉波气流对流化床操作性能的影响，发现矩形波在一定条件下优于正弦波的规律，并用实际进行了验证。     

流化床系统物料密相循环特性的研究

通过对并列流化床间固体颗粒密相循环的实验研究，分析了流化工况对颗粒物料循环量的影响，提出了并列流化床系统用辅助气流控制颗粒循环量的临界操作条件，对给定系统最大颗粒循环量的计算作了说明。     

草甘膦节能干燥技术的研究与开发

分析计算了内加热对流化床干燥过程热效率的影响。实验测定了草甘膦流化床干燥机中内加热传热系数,设计开发了用于草甘膦干燥的内加热流化床干燥机,并与普通流化床干燥机和气流干燥机进行了分析对比。     

振动流化床在季戊四醇干燥中的应用

对比了气流干燥床、振动流化床用于季戊四醇干燥的优缺点，经生产实践证明，振动流化床具有热效率高、干燥成本低、操作简单稳定、操作弹性大、尾粉量少、对风量及热风温度要求不高等优点。     

Φ1400×1000辊压机的事故分析及改进

<正>我公司共有五台水泥磨,均采用辊压机+球磨机联合粉磨工艺,其中辊压机规格分别是Φ1400×1000和Φ1600×1400,基本结构形式全部相同。2009年10月,其中一台辊压机在生产中出现急剧振动的现象。我们对该设备展开检查分析及处理,并据此对其他四台辊压机作了相应处理。     

喷动─流化床流动特性的试验研究

分析了两种窄筛分Ｄ类颗粒在不同喷动－流化操作条件下的床层行为特征及床层总气流阻力，研究了平底型三维喷动－流化床内的气体流动模式，从而导出在固定床阶段床层总气流阻力的表达式，得出喷动－流化操作具有优越性的结论。     

块煤焦固定床间歇气化造气的热点技改讨论之一——炉况优化控制思路

块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术，因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用，在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来，但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方，固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂，原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术，在我国相当长一段时间内，仍将占有一席之地。     

等离子体-喷动流化床性能研究

等离子体-喷动流化床结合了先进的等离子体技术与喷动流化床装置,由流过中心喷口的等离子射流(喷动床)以及通过分配器的辅助流化气流(流化床)组成,目前对等离子体-喷动流化床的操作特性及基本现象研究较少。本研究中,搭建了一套等离子体-喷动流化床装置并进行了性能测试,直流等离子体炬功率12 kW,流化物料采用石英砂颗粒。研究中使用上部内径为198 mm柱状、下部为60°锥体的锥柱形反应器,以等离子体射流作为喷动气流,氮气作为流化气流构成了等离子体-喷动流化床。对比研究了物料在常温下与等离子体条件下在装置内的流动情况;在等离子体状态下研究了喷动流化床内物料的磨损情况;测试了等离子状态下喷动流化床装置内的温度分布。研究结果表明:在等离子体条件下实现物料喷动流化所需的气体流量大大减少,高温区集中于物料喷动流化区,体系的能量利用效率高,该装置适宜进行生物质等离子体热解或气化。     

中国干燥设备现状及进展

论述了中国干燥技术的现状和进展，重点从工业应用的角度介绍了主流干燥设备的结构特点和已达到的技术水平。将干燥设备分为喷雾干燥、气流干燥、流化床干燥、旋转快速干燥、振动流化床干燥、流化床喷雾造粒干燥、回转干燥及桨叶式干燥等几部分加以详细说明，并提出了未来研究和发展的方向。