共查询到19条相似文献,搜索用时 171 毫秒
1.
分析了进口过氧化物交联聚乙烯管材专用料的结构特点,并与国产PE80级树脂进行了比较,结果表明,进口专用料为丁烯共聚产品,具有共聚单体含量低、相对分子质量高且分布窄、熔点高和力学性能好等特点.研究了交联剂用量对管材交联度和机械性能的影响,交联剂的较佳用量在0.3%~0.5%;考察了7种不同抗氧剂组合的耐热水抽提和抗老化特... 相似文献
2.
以中国石油独山子石化公司生产的PE 80级管材专用聚乙烯树脂作为3 PE防腐用聚乙烯基础原料,进行了基础树脂的筛选实验,与改性原料线性低密度聚乙烯树脂进行混配,研制出3 PE防腐用聚乙烯专用料产品,并利用差示扫描热量法、凝胶渗透色谱法、熔体流动速率仪、毛细管流变仪等对配方样品、市售样品的力学性能和加工性能进行了对比。结果表明:基础料2结晶度较高,相对分子质量较大,相对分子质量分布较宽,刚性和韧性均较好,确定为研发3 PE防腐专用料的基础料;配方样品加工性能与市售样品相当;按照配方样品1进行工业试生产,其产品性能均满足GB/T 23257要求,且加工性能较好,侧向缠绕挤出包敷时膜片幅宽稳定,表观质量良好。 相似文献
3.
4.
吴希邓起垚余宗蔚雷佳伟 《石化技术与应用》2023,(4):277-279
在中韩(武汉)石油化工有限公司30万t/a高密度聚乙烯(PE)装置上,分别采用2种钛系催化剂(进口Avant Z系列催化剂、国产BCE-H 100催化剂)生产出PE 100级管材专用树脂,对2种专用树脂的粒径尺寸、相对分子质量及其分布、力学性能等进行了对比。结果表明:与进口催化剂生产的PE管材粉料相比,国产催化剂生产的粉料粒径分布更多地集中在200~500μm,平均粒径为235.6μm,细粉含量更低,高分子链段中的共聚单体含量低,简支梁缺口冲击强度低,拉伸屈服应力、弯曲模量、拉伸断裂应变、氧化诱导时间相当;国产催化剂生产的PE管材料相对分子质量分布指数为32.53,比进口催化剂生产的PE树脂宽;2种管材料生产的管材均可通过100,165,1000 h静液压测试。 相似文献
5.
利用扫描电子显微镜(SEM)、凝胶渗透色谱分析仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)等仪器对进口交联聚乙烯专用料XL 1800和中国石油辽阳石化公司研究院研发的交联聚乙烯专用料J 0253 P进行了表征并对二者的加工性能进行了评价。表征结果表明,自主研发的交联聚乙烯专用料J 0253 P具有接近球形结构,相对分子质量为27.64×10~4,相对分子质量分布为5.01,结晶度为68.22%,平均粒径为244.3μm,可满足交联聚乙烯管材专用树脂要求。管材加工性能评价结果表明,交联聚乙烯专用料XL 1800和J 0253 P的成型性能没有明显差异,J 0253 P制得的管材各项技术指标均达到GB/T 18992—2003。 相似文献
6.
截止目前,扬子石化公司已成功开发PE80,PE100,PE112等聚乙烯管材料,形成了系列化产品,成为国内系列最全的聚乙烯管材料供应商。扬子石化公司在聚乙烯管材专用料研究开发方面具有深厚的技术积累。20世纪90年代,该公司科研人员成功开 相似文献
7.
《石油化工》2015,44(9):1110
在Innovene S工艺上采用BCL-100催化剂制备了用于生产PE100管材的树脂(BCL树脂),利用GPC-IR,13C NMR,DSC,XRD等方法研究了树脂的相对分子质量及其分布、共聚单体含量及分布、结晶性能、力学性能、流变性能以及制备的PE100管材的性能,并与进口参比催化剂进行了对比。实验结果表明,BCL-100催化剂可生成更多的超高相对分子质量树脂,己烯共聚率高于参比催化剂,且己烯较多地插入到大分子链段中。BCL树脂的结晶度低,球晶平均尺寸22.0 nm,拉伸弯曲模量、断裂伸长率、热稳定性、弯曲模量、简支梁抗冲强度均较高,适合开发大口径低熔垂管材和大容积容器等高等级双峰制品的专用料。利用BCL树脂生产的PE100管材的性能大幅超过PE100级管材的标准。 相似文献
8.
9.
10.
2011年3月,首批QHM22F耐高温聚乙烯管材专用料从齐鲁石化塑料厂顺利出厂,结束了高温聚乙烯管材专用料完全依赖进口的历史。为攻克高温聚乙烯管材专用料研发项目,齐鲁石化科技部门和塑料厂组成联合攻关小组,多次举行研讨会,对生产过程可能发生风险制订了防范措施,对职工进行了相关生产操作的应知应会考试, 相似文献
11.
12.
13.
乙烯淤浆聚合BCE催化剂生产双峰聚乙烯树脂的工业应用 总被引:6,自引:3,他引:3
介绍了BCE 催化剂工业生产高性能双峰聚乙烯树脂的情况,并与进口催化剂进行对比;研究了两种催化剂生产的双峰聚乙烯树脂的物理性能和力学性能。实验结果表明,BCE 催化剂能明显改善装置的运行情况,具有较好的氢调敏感性和丁烯共聚性能。BCE 催化剂制备的双峰聚乙烯树脂具有较高的堆密度(0.34~0.37g/cm~3),高于进口催化剂制备的双峰聚乙烯树脂的堆密度(0.27~0.34g/cm~3);BCE 催化剂制备的树脂粒径分布集中,细粉含量少,粒径小于75μm的细粉的质量分数约为14.9%,远低于进口催化剂制备的树脂中的细粉含量(质量分数为38.4%)。BCE 催化剂在制备双峰聚乙烯树脂过程中低聚物生成明显低于进口催化剂。 相似文献
14.
15.
16.
采用负载型非茂金属(SSTS)催化剂催化乙烯淤浆聚合,制备了交联聚乙烯管材专用料(sPE);通过过氧化物交联sPE、挤出成型了过氧化物交联聚乙烯(sPEXa)管材;考察了氢气分压和共聚单体对SSTS催化剂活性的影响;测试了sPE的相对分子质量及其分布(MWD)、力学性能和流变行为及sPEXa管材的交联度和力学性能。实验结果表明,SSTS催化剂催化乙烯聚合的过程平稳、共聚效应显著,SSTS催化剂在乙烯-己烯共聚时的活性比乙烯均聚时的活性提高了43%;sPE中不含粒径小于75μm的细粉,其重均相对分子质量高达296 564,MWD=4.05;sPE的流变行为呈明显的"剪切变稀",有利于挤出加工;sPEXa管材在95℃、4.8 MPa静液压力下无泄漏和无破裂的持续时间长于1 875 h,长于行业要求的1 000 h。 相似文献
17.
采用1 3CNMR、GPC和DSC等分析测试方法对用DQ型球形催化剂在间歇法聚丙烯生产装置上所生产的聚丙烯的规整性、相对分子质量及其分布、聚合物的热行为等进行了研究。结果表明 ,所生产的聚丙烯分子链五单元组含量 (摩尔分数 )为 90 %左右 ,三单元组含量为 90 %左右 ,聚合物的相对分子质量分布为 5~ 6 ,聚合物的熔点 16 3~16 5℃ ,比较适宜于膜类和注塑类产品的生产。聚丙烯树脂具有较好的物理机械性能 ,应用效果良好 相似文献
18.
19.
采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热等方法分析测试了3种注塑专用高密度聚乙烯树脂(HDPE,进口2种,国产1种)的分子结构及物理机械性能。结果表明,HDPE的相对分子质量分布、密度、支化度、支化类型、拉伸屈服强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲弹性模量、熔点、热变形温度和维卡软化点、氧化诱导期、耐环境应力开裂时间分别为:(1)国产,5.36,951.9 kg/m3,4.1,乙基支化,26.5 MPa,1 100%,98.6 J/m2,1 160 MPa,131.1℃,76.9℃,127℃,28 min,18 h;(2)进口,4.95~5.05,949.0 kg/m3,3.9~6.8,甲基支化,24.5~25.1 MPa,598%~950%,88.6~123.8 J/m2,762~825 MPa,132.6~132.9℃,77.1~77.2℃,126~126℃,14~18 min,10~37 h。 相似文献