缠绕式提升机主轴装置的常见故障原因分析与现场维修

主轴装置是缠绕式提升机整个机构的关键部件,而主轴装置故障是影响提升机安全运行的主要因素。针对其常见的故障现象,分析了故障产生的原因,提出了切实可行的维修措施。这些针对发生故障和事故设备的维修措施,不仅简便、费用少,而且实际效果显著。     

缠绕式提升机主轴装置的常见故障原因分析与现场维修

主轴装置是缠绕式提升机整个机构的关键部件,而主轴装置故障是影响提升机安全运行的主要因素。针对其常见的故障现象,分析了故障产生的原因,提出了切实可行的维修措施。这些针对发生故障和事故设备的维修措施,不仅简便、费用少,而且实际效果显著。     

马道头煤矿提升机主轴断裂修复研究

为了解决煤矿提升机主轴断裂故障,本文通过分析主轴断裂原因,对断轴修复的各个环节进行了详细的研究。同时,通过对轴瓦进行改进,确保了轴瓦的精度。修复技术使用后,提升机主轴没有再出现断裂故障,提高了其运行可靠性。     

加工中心换刀机械手的刀臂卡刀故障分析与处理

针对加工中心换刀机械手频繁出现的刀臂卡刀故障,给出拔刀、拨正机械手、排除乱刀3步骤故障排除方法。分析故障根本原因,给出采用三点组合模具对刀仪重设主轴第2原点坐标及主轴定向角度的解决方案。     

CKA6150主轴典型故障分析

介绍了CKA6150数控车床主轴的工作原理,针对其在手动模式下发生的控制面板上主轴控制按键不起作用故障,分析了故障发生的原因和解决的方法,对从事数控机床故障诊断和维修人员具有一定的参考价值。     

多绳摩擦提升机主轴振动监测与故障诊断研究

针对多绳摩擦提升机主轴振动现象,开发了提升机主轴振动监测与故障诊断系统,通过对信号进行时域、频域、幅值域分析,诊断出提升机主轴系统存在的故障及其部位。测试与分析结果较好地反映了提升机主轴系统的真实情况,为煤矿对提升机的检修和维护提供了可靠的依据。     

数控车床主轴调速系统改造与实施

金属切削机床对主轴转速范围一般要求较宽,同时要求要有较硬的机械特性和较高的动态响应。分析了金属切削机床的负载转矩特性,设计了具有两挡传动比的主轴变频调速系统,考虑到对拖动系统的动态响应能力要求较高,采用具有矢量控制或直接转矩控制的通用变频器。     

煤矿提升机主轴常见故障修复

主轴是煤矿提升机的重要配件之一,其可靠性与否直接影响提升机运行。针对提升机主轴常见的断裂和磨损故障进行分析,并提出具体的修复工艺,同时具体分析磨损故障常见的脉冲冷焊法修复技术的施工步骤。根据主轴具体故障选择适宜的修复工艺对于保证提升机稳定运行具有重要作用。     

嵌入式掘进机截割头主轴工作状态监测诊断系统研究

掘进机故障自诊断系统是当今掘进机机器人化的关键技术之一,也是掘进机发展的重要方向。针对国内掘进机截割头主轴面临的故障频发特点及现有故障诊断系统不能满足现实需要的问题,结合截割头运行故障特性,对掘进机故障诊断软硬件系统进行研究。设计了嵌入式系统,对掘进机截割头主轴工作状态的实时监测、故障预知和自诊断等功能,为进一步提高掘进机工作效率和工作安全可靠性奠定了基础。     

GPJ-120型加压过滤机主轴堵转故障分析及处理

主轴堵转是加压过滤机常见故障中对生产影响时间较长的事故,文章对可能造成主轴堵转的原因进行了分析,提出了故障排除方式,并提出了有效的预防措施。     

数控机床主轴及主轴电机温度检测与控制系统

介绍了一种数控机床主轴及主轴电机温度检测与控制系统。该系统采用C8051F350单片机为主控芯片,选用TN9红外温度传感器与高精度pt100温度传感器作为数控机床主轴及主轴电机温度的检测元件,采用KeilC和LabWindows/CVI开发了下位机温度采集程序及上位机温度监控程序。详细介绍了系统的设计思路及具体的实现方法,并给出了下位机程序流程图及Lab-Windows/CVI编程实例。实验结果表明,该系统具有灵敏度高、实时性好、稳定、准确、操作简单等优点,为数控机床的加工精度及安全无故障运行提供了保证。     

数控雕刻机主轴系统的试验模态分析

为了在使用数控雕刻机加工时有效提高刀具寿命和加工质量,针对精雕雕刻机主轴的动态特性,采用了试验模态分析方法,分析了雕刻机的主轴系统的固有频率和模态振型,得到了该主轴系统在设计转速内的6阶模态,为加工时工艺参数选取提供了依据。     

基于虚拟仪器的数控机床远程协同故障诊断系统研究

提出了将虚拟仪器技术用于数控机床远程协同故障诊断系统,论述了该系统的结构、故障诊断流程,并分析了这一故障诊断系统的关键技术。     

XKA715D/E数控床身铣床的使用与维护

介绍了XKA715D/E数控床身铣床的主要规格及技术参数,以及铣床的传动、冷却及润滑系统等主要内容。通过数控铣床的吊运、安装与调试等操作规程的阐述,目的是让机床用户更好的使用与操作。XKA715D/E数控床身铣床具有性能稳定、操作方便、主轴扭矩较大的特点,适用于煤矿机械设备复杂曲面轮廓零件的加工,应引起制造业的高度重视。     

数控机床常见故障诊断与排除实例

数控机床是技术密集和知识密集的自动化设备,一旦出现故障,维修难的问题将严重影响数控机床开动率,造成设备闲置和资源浪费。结合实例,阐述了数控机床故障诊断与排除的方法,提出对维修人员的技术培训是尽快解决数控机床故障的重要措施。     

数控机床FANUC主轴驱动直流调速系统Simulink仿真分析

基于MatLab软件Simulink平台,建立了数控机床FANUC6主轴驱动直流调速系统结构图仿真模型及半实物仿真模型,并从控制工程角度提出快速整定系统参数的方法。     

数控机床回参考点故障分析

阐述数控机床回参考点原理,针对数控机床回参考点过程中出现的问题,建立机床回参考点故障树。应用故障树分析法进行定性、定量分析,为快速排除数控机床回参考点故障提供理论参考。     

加工中心换刀常见故障诊断与排除实例

加工中心换刀时出现故障非常普遍。以数控系统配置为FANUC Oi-Mate的VMC1000C立式加工中心为例,讨论了换刀系统常见的掉刀故障诊断及排除方案,加工中心由于输入数据不规范和系统参数受到干扰不执行换刀故障诊断与排除方案,加工中心机械手换刀故障诊断与排除方案。     

基于TH5650A加工中心的主轴套件改造

介绍一般数控主轴设计过程,通过TH5650A主轴部件设计中主轴和轴承的设计选用实例,推导出相关的计算公式;进行了结构尺寸的设计;计算了轴承寿命及温升有关的轴承动摩擦扭矩,校核了刚度、精度、转速及寿命。