养护方式对白色高强混凝土强度影响研究

采用标准养护、蒸汽养护和匹配养护的3种不同的养护方式,研究了白色高强混凝土在不同养护方式下强度的发展规律,结果表明：蒸汽养护和温度匹配养护可以显著提高白色混凝土早期强度,白水泥复合胶凝材料体系配制的混凝土在蒸汽养护和温度匹配养护条件下后期强度超过纯白水泥混凝土,蒸汽养护和温度匹配养护条件对纯白水泥混凝土后期强度发展不利,但是可以促进白水泥复合胶凝材料体系混凝土后期强度发展。白水泥-磨细矿渣粉复合胶凝材料体系配制的混凝土在蒸汽养护和温度匹配养护条件下抗压强度高,后期增长明显,其在大体积混凝土中和预制构件中应用效果较好。     

养护方式对不同龄期混凝土力学性能影响试验研究

在五种不同的养护条件下,考察了养护方式对不同龄期混凝土力学性能的影响。试验结果表明:混凝土早期抗压强度受温度的影响相对较明显,养护温度越高,其早期抗压强度值越大,而后期强度值反而越低;混凝土潮湿养护时间越长、早期养护温度越低,越有利于后期抗压强度的增长;随着养护龄期的延长,7d表面保持润湿的混凝土能获得与标养试件相近的抗压强度和回弹强度换算值。     

基于等效龄期的再生细粉混凝土成熟度研究

为了研究温度-时间对再生细粉混凝土力学性能的影响,对各类成熟度计算方法进行了比较。利用标准养护条件下龄期与抗压强度的关系曲线,建立了混凝土成熟度-抗压强度模型。试验结果表明,标准养护条件下,C30再生细粉混凝土的抗压强度早期增长较快,中后期(≥7 d)强度发挥率稍低于普通混凝土,早期成熟度对抗压强度的影响作用与普通混凝土相同;再生细粉可促进C40混凝土早中期(≤7 d)强度发展,其早期成熟度对抗压强度的影响作用高于普通混凝土。以自然养护状态下的等效龄期作为成熟度推算的C30和C40再生细粉混凝土早期强度值与实际测定值偏差分别小于8%和4%,因此等效龄期法作为成熟度来估算再生细粉混凝土早期强度不失为一种方便而有效的方法。     

掺碳酸盐掺合料混凝土力学性能研究

研究了石灰石质碳酸盐掺合料对混凝土抗压强度与弹性模量的影响。研究结果表明,碳酸盐掺合料混凝土抗压强度、弹性模量与龄期的自然对数具有很好的线性关系;与矿渣、粉煤灰等掺合料相比,碳酸盐掺合料能够提高混凝土早期的抗压强度和弹模模量,当养护10 d之后,两种混凝土的抗压强度与弹性模量基本相当;养护温度能够显著提高掺碳酸盐掺合料混凝土的早期抗压强度和弹性模量,但提高养护温度对混凝土后期强度发展不利;以不同龄期抗压强度为评价依据,碳酸盐掺合料的掺量宜在15%以内。     

蒸养时间对粉煤灰混凝土抗压强度的影响

研究在60℃、相对湿度80%的蒸汽养护制度下,不同预养时间、升温时间、恒温时间及降温时间对粉煤灰混凝土抗压强度的影响。结果表明:延长预养时间和升温时间可以明显提高混凝土各龄期的抗压强度;延长恒温时间可提高混凝土脱模强度,但后期强度大幅度降低;降温时间对混凝土强度影响相对较小。     

养护制度对掺MgO膨胀剂混凝土力学性能的影响研究

研究了不同掺量MgO膨胀剂在自然养护、标准养护、限制养护和高温养护条件下对混凝土力学性能的影响,结果表明：随着MgO膨胀剂掺量增大,各养护条件下,混凝土抗压强度均逐渐降低;不同养护条件对混凝土强度影响明显,高温养护下强度发展最快,自然养护下,强度发展最慢;对于C30混凝土,掺20 kg MgO膨胀剂对混凝土强度无明显负面影响;掺MgO膨胀剂混凝土长龄期抗压强度无倒缩现象。     

养护方式对磨细循环硫化床脱硫渣自密实混凝土抗压强度的影响

以磨细循环硫化床脱硫渣作为掺合料等量取代30%水泥,配制自密实混凝土,采用3种不同养护方式进行养护后,对比了其抗压强度,XRD、SEM分析结果。结果表明:与基准自密实混凝土相比,不同龄期循环硫化床脱硫渣自密实混凝土抗压强度均有所下降,下降幅度与养护方式有关;蒸汽养护能有效提高循环硫化床脱硫渣自密实混凝土的早期强度,而对后期强度增长不利。XRD表明,蒸汽养护能够加快Ca(OH)2的反应速度,密封养护对于硬石膏的溶解最有利。采用SEM观察不同养护方式下的水化产物,主要有C-S-H凝胶、Ca(OH)2、石膏、钙矾石和硬石膏。     

养护制度对轻质管片混凝土力学性能和水化性能的影响

为了明确轻质管片混凝土的最佳养护制度,利用力学性能和29Si NMR试验分别研究了标准养护、蒸汽养护和蒸压养护对轻质管片混凝土抗压强度、抗折强度、水化程度和C-S-H聚合度的影响。结果表明：蒸汽养护和蒸压养护相对标准养护均可显著提升轻质管片混凝土3 d龄期的力学性能、水化程度和C-S-H凝胶聚合度,但28d龄期时的提升效果一般;轻质管片混凝土宜根据生产周期和成本要求选择蒸汽养护制度或标准养护制度。     

蒸养制度对混凝土抗压强度及抗渗性能影响的研究

为探究蒸汽养护对掺加不同矿物掺合料混凝土的微观结构与性能影响,对比分析了蒸养混凝土的抗压强度、抗氯离子渗透性和水化产物。结果表明,蒸汽养护能够提高早期强度,减缓后期强度增长;采用RCM法测试抗渗性,发现掺矿物掺和料会提高抗渗性,且复掺效果更好;对于恒温时间和恒温温度这两个蒸养参数,综合试验确定为恒温4h、60℃,这为预制构件的生产提供了参考。     

预应力混凝土双T板早期反拱实测与分析

对3根混凝土强度等级为C50的双T板构件进行了预应力放张反拱以及7 d反拱实测,并测试了与构件同材料且同条件养护混凝土试块的弹性模量和抗压强度。结果表明:蒸汽养护龄期30 h和自然养护龄期3 d时,混凝土抗压强度可达设计混凝土强度等级值的80%,但混凝土弹性模量仅为规范值的38%～55%;龄期7 d的混凝土弹性模量则可达到规范值;蒸汽养护试块的混凝土抗压强度和弹性模量相对自然养护试块发展更快。利用实测数据,回归分析得到了7 d内的混凝土弹性模量时效模型,并采用规范MC 2010收缩徐变模型,对构件7 d反拱值进行了估算,计算值与实测值符合较好。     

养护制度对活性粉末混凝土力学性能影响

主要研究了养护温度对不同钢纤维掺量的活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度、劈拉强度等力学性能的影响,结果表明:养护制度对活性粉末混凝土力学性能均有较大程度的影响,整体而言,蒸气养护与热水养护制度下的各项强度均高于标准养护,但在长龄期时,蒸汽养护制度的强度会发生倒缩.     

再生混凝土免烧砖制备工艺研究

利用废弃混凝土再生细骨料及再生微粉,采用静压成型工艺制备了再生混凝土免烧砖,以抗压强度和抗折强度为优化指标,分别对制砖成型工艺与养护工艺进行了研究。结果表明：再生混凝土免烧砖的强度随着成型压力和蒸汽养护时间的增加而增加;再生混凝土免烧砖的强度随着压制速度的增加而呈现下降趋势;最佳成型压力为15 MPa、压制速度为0.6 mm/s、蒸汽养护温度为80℃、养护时间为16 h。在此生产条件下,再生混凝土免烧砖的28 d抗压强度为12.1 MPa。     

不同养护条件下GBFS高强水泥基材料的力学性能

针对标准养护、70℃蒸汽养护、高温压蒸釜养护3种养护条件下的粒化高炉矿渣（GBFS）高强水泥基材料进行力学性能试验,研究了养护条件、水胶比和代砂率等对GBFS高强水泥基材料抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度和弹性模量等力学性能的影响及其各力学性能之间的关系,并通过激光共聚焦显微镜分析了养护条件对GBFS高强水泥基材料微观结构的影响.结果表明：GBFS高强水泥基材料的强度发展规律与普通石英砂高强水泥基材料相一致,其抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度及弹性模量均随水胶比的降低、养护龄期的增加及养护温度的增高而增大;相同配合比、相同养护条件下,GBFS高强水泥基材料的抗压强度等力学性能低于普通石英砂高强水泥基材料;70℃蒸汽养护和高温压蒸釜养护不仅能提高GBFS高强水泥基材料的早期强度,还使其后期强度的发展高于标准养护;3种养护条件下GBFS高强水泥基材料的抗折强度、抗劈裂拉强度及弹性模量均随着抗压强度的增加而增加,其中弹性模量与抗压强度的关系可用通常混凝土计算公式描述.微观形貌显示：在标准养护条件下,GBFS高强水泥基材料与普通石英砂高强水泥基材料一样,其骨料界面过渡区中的水泥浆体与骨料紧密结合,但可明显分辨;70℃蒸汽养护条件下,其骨料与胶凝浆体界面过渡区发育较致密;高温压蒸釜养护条件下,其骨料与胶凝材料融为一体,界面过渡区已无法分辨.     

肯尼亚蒙内铁路混凝土轨枕生产工艺改进研究

新建肯尼亚蒙内铁路新Ⅱ型混凝土轨枕采用多孔火山岩作为混凝土粗骨料,轨枕质量存在蜂窝、早期裂缝的风险。以提高混凝土轨枕力学性能与耐久性为目标,通过对混凝土原料配合比、混凝土蒸汽养护进行理论计算,试验验证,优化设计混凝土配合比,建立完整的混凝土蒸汽养护制度与系统。研究表明,优化后的混凝土配比使轨枕抗压强度与弹性模量显著改善;高效合理的蒸养系统提高了轨枕的强度和耐久性。     

混凝土强度等级与养护方式对软化系数的影响

通过将不同强度等级的混凝土试件在自然养护、标准养护及蒸汽养护的方式下进行养护,测定龄期为28 d的混凝土试件的抗压强度,进而对不同强度等级的混凝土试件及不同养护方式的混凝土试件的软化系数进行分析。研究发现,混凝土的软化系数与混凝土的强度等级和养护方式有一定的关系,较高强度混凝土在蒸汽养护的方式下其软化系数最大,中等强度混凝土在自然养护的方式下其软化系数最大,对于较低强度混凝土,其软化系数在标准养护下达到最大。     

不同养护条件下钢纤维掺量对RPC强度及韧性的影响

为探究不同养护条件下钢纤维掺量对活性粉末混凝土强度和韧性的影响规律,进行了5种钢纤维掺量在蒸汽、热水、标准、自然4种养护条件下的抗压强度和抗折强度试验。试验结果表明:掺加钢纤维的活性粉末混凝土的抗压强度和抗折强度有明显提升;当钢纤维掺量不大于3.5%时,随着掺量的增加,在4种养护条件下抗压强度均有较明显的增长;当钢纤维掺量大于3.5%时,蒸汽养护下的抗压强度还略有提高,其他3种养护条件下的抗压强度出现倒缩;随着钢纤维掺量的增加,4种养护条件下的抗折强度持续增加,韧性逐渐提高,脆性特征得到改善。     

不同养护条件对钢矿粉掺合料活化效应的影响研究

制备了钢矿粉复合掺合料,通过测试掺合料胶砂活性指数和混凝土抗压强度,研究标准养护和蒸汽养护对钢矿粉掺合料活化效应的影响,并对不同养护条件下掺合料混凝土的胶凝系数K进行对比。结果表明:不论是胶砂活性还是混凝土强度,蒸汽养护更有利于体系中水化反应,高温条件下矿粉和激发剂中的活性物质能更大程度地参与活化反应,加速水化产物的生成,使体系的活性和强度大幅度提高;胶凝系数K也侧面证实了这一观点:在蒸养条件下K值比标准养护条件的高,说明蒸汽养护时钢矿粉掺合料对混凝土强度贡献更大。     

管桩生产中石灰石集料对混凝土强度的影响

采用石质为石灰石与石质为硅质岩的两种不同粗集料拌制混凝土,经过常压养护、压蒸养护等不同的混凝土蒸汽养护工艺,测定混凝土脱模抗压强度及压蒸后抗压强度。结果表明:石质为石灰石与石质为花岗岩的两种不同粗集料在常压养护结束后,混凝土抗压强度均有较大的增长,混凝土强度增长规律基本一致;但经压蒸养护后石质为石灰石与石质为花岗岩的两种不同粗集料配制的混凝土抗压强度产生很大的差异,石质为石灰石的粗集料配制的混凝土强度增长较低,而石质为硅质岩的粗集料配制的混凝土强度有很大的提高。     

粉煤灰掺量对活性粉末混凝土强度影响的研究

通过试验研究了粉煤灰掺量和养护条件对活性粉末混凝土力学性能的影响。分析结果表明,混凝土的抗弯拉强度随着粉煤灰掺量的增加而略有增强,而抗压强度在粉煤灰水泥比为0.3时达到最大值,蒸汽养护对混凝土的强度有促进作用。     

变温条件下粉煤灰对混凝土抗压强度的影响

以混凝土绝热温升为温度参考依据,模拟混凝土早龄期的变温过程,研究了在变温条件下掺加粉煤灰对混凝土抗压强度的影响.强度等级为C30级时.粉煤灰混凝土3 d后的抗压强度高于纯水泥混凝土;强度等级为C80级时,粉煤灰混凝土4 d后的抗压强度高于纯水泥混凝土.通过工程实例研究了不同养护条件对大掺量粉煤灰混凝土强度发展的影响,发现温度匹配养护下7 d的抗压强度远高于在标准养护和同条件养护下的抗压强度.