汽车模具的型面数控加工

介绍了与刀具运动轨迹生成技术有关的几个概念,重点讨论了各种刀具运动轨迹的生成方法。如单曲面刀具运动轨迹,多曲面连续加工刀具运动轨迹,清根加工刀具运动轨迹和五轴加工刀具运动轨迹的生成方法。     

数控补加工技术的研究与应用

曲面交线、曲面内凹区域及曲面中浅平面的加工是曲面加工的难点。针对曲面加工中的补加工技术进行了详细的理论和工艺分析,对曲面交线、等高线补加工等的刀具轨迹生成算法进行了探讨,并在塑料瓶模具加工中进行了应用。     

CAXA制造工程师实体造型生成曲面的数控加工进退刀方法的探讨

CAD/CAM技术的发展越来越快,实体造型方法生成工件曲面进行数控加工得到了应用,然而,工件由实体造型方法生成的曲面,是已经修整好了的曲面,在数控加工中往往会产生麻烦,本文通过对用实体造型方法生成的一个典型曲面进行数控加工,对刀具轨迹生成时的进退刀的问题进行探讨,并提出了其选用原则。     

模具型腔电火花创成加工无干涉运动轨迹生成研究

针对电火花创成加工具有复杂自由曲面的模具型腔,提出利用简单圆柱形电极在五坐标联动电火花机床上加工自由曲面无干涉电极运动轨迹的生成算法,并对电火花加工过程中的电极损耗进行了补偿,提高了曲面的加工质量和加工精度。     

基于AutoCAD的双三次B样条曲面数控加工系统的设计与研究

依据双三次B样条曲面造型理论,运用等参数线加工方法,给出了一种较为简便的曲面造型及三坐标数控加工偏置面生成方法,从而使刀具轨迹生成大为简化.以AutoCAD为平台,开发出了一套双三次B样条曲面造型和数控加工系统,该系统结构简单、实用性强,大大提高了设计效率.     

基于曲面分片的五轴刀具轨迹规划

为了提高自由曲面的加工效率,根据自由曲面的几何特性,提出了基于主曲率和近邻传播聚类的曲面分片算法。将大型复杂曲面划分为不同的数控加工子曲面区域,对不同的区域采用不同的刀具以及路径生成方法。通过实例进行路径计算,结果表明提出的方法可以有效提高复杂曲面的加工效率。     

复杂曲面高效加工的环切刀具路径生成方法

提出一种适用于复杂曲面高效加工的环切刀具路径生成方法,该方法以平面封闭三次B样条曲线族作为导引线,运用复杂曲面笔式加工插补算法实现曲面局部区域的加工.导引曲线由封闭控制多边形顶点,通过逐层内等距,得到内偏置控制多边形的顶点,进而生成B样条导引曲线环.该方法提高了复杂曲面局部加工的效率,而且用B样条曲线描述刀具路径,为实现复杂曲面高效、高精度加工奠定了理论基础,并通过实例验证了算法的有效性.     

汽车覆盖件模具数控加工方法的研究

详细讨论了与汽车覆盖作模具数控加工刀具运动轨迹有关的加工工艺参数的设定方法，介绍了典型曲面加工、多曲面连续加工、清根加工刀具运动轨迹的生成方法。     

自由曲面数控加工智能选刀方法的研究与开发

由于自由曲面的几何复杂性,其数控加工的刀具干涉判别和刀具选取往往依靠数控机床编程工程师的经脸,致使加工的安全性、精度、效率及可靠性得不到有效保证.采用改进的遗传算法获取自由曲面的点云数据,在自主开发的系统中重构自由曲面.研究自由曲面加工刀位面生成的几何机理,根据刀具类型和几何尺寸,自动生成自由曲面数控加工的刀位面,可视化判别是否发生刀具干涉.将改进的快速排序算法应用到智能选刀模块,通过对常用类型和尺寸的刀具进行干涉排查,在避免干涉的前提下,智能选取最优化的加工刀具.对三种加工方案进行了测试,验证了智能选刀方法的正确性.     

覆盖件模具自由曲面的三坐标快速加工算法研究

从覆盖件模具的自由曲面及快速加工的要求出发,提出了几种快速加工空间自由曲面的数控加工算法,针对不同算法的特点,指出了情况下应使用不同的刀轨生成方法,以提高加工速度。     

复杂曲面的五轴加工无干涉刀具路径生成技术研究

基于微分几何理论,对复杂曲面环形刀无干涉刀具路径生成算法进行研究,对复杂曲面进行曲面划分,在此基础上建立环形刀五轴加工模型,进行走刀步长、加工行距和相邻刀触点等的计算,并提出通过选择最佳刀具尺寸和改变刀具姿态进行干涉避免的方法.与其它环形刀刀具路径生成算法相比,本文提出的算法具有更高的准确性和可靠性.     

面向薄壁平坦曲面三维法向补偿方法的研究

在分析薄壁平坦曲面加工变形特点的基础上,提出基于曲面三维法向补偿的曲面重构法,首先以逆向工程将加工变形后的曲面导入计算机辅助设计软件,再以原始自由曲面为基准获得变形点在曲面法向上的反向补偿点,然后由反向补偿点插值生成相应的NURBS曲线,由NURBS曲线构建变形补偿网格曲面,并以变形补偿网格曲面代替原始曲面进行数控自动编程加工,从而实现误差补偿和数控编程一体化,进一步提高了误差补偿精度,可以有效解决薄壁平坦曲面的加工变形问题。通过实践验证了方案的有效性,此法在生产中具有很强的实用性。     

覆盖件模具自由曲面的三坐标快速加工算法研究

从覆盖件模具的自由曲面及快速加工的要求出发,提出了几种快速加工空间自由曲面的数控加工算法,针对不同算法的特点,指出在不同的情况下应使用不同的刀轨生成方法,以提高加工速度。     

复杂曲面等残留高度螺旋刀具轨迹生成方法的研究

复杂曲面加工中,刀具轨迹规划是数控加工技术的关键,它的优劣性将直接影响曲面加工的精度和效率。在总结等残留高度法和螺旋走刀模式的特点基础上,对等残留高度法进行改进,提出了基于等残留高度法的螺旋加工模式刀具轨迹生成方法,给出了该方法的生成刀具轨迹的流程。该方法解决了等残留高度法轨迹线零散、轨迹不光滑、不利于高速加工的缺点,实现了加工轨迹光滑连续,在确保加工精度的前提下,提高了曲面加工效率。最后,利用此方法对叶片零件加工实例进行了刀具轨迹规划,在UG加工模块中完成了加工仿真,验证了方法的优越性。     

曲面造型及数控电火花仿铣加工轨迹生成方法的研究

依据双三次均匀B样条曲面造型理论、运用等参数线加工方法,给出一种较为简便的曲面造型及数控电火花仿铣加工轨迹的生成方法,从而有效的对电极损耗和放电间隙进行补偿.     

MasterCAM在复杂曲面数控铣削加工中的应用研究

介绍了MasterCAM软件的CAD/CAM功能,以饮料瓶模具型腔加工为实例,针对复杂曲面零件数控铣削的工艺特点,运用MasterCAM软件进行了零件的数控加工编程,合理设定了粗、精加工阶段铣削刀具、切削用量、刀具路径等工艺参数,生成了刀具轨迹和加工代码,以实现复杂曲面的数控加工,并通过加工过程模拟仿真验证了复杂曲面——饮料瓶模具型腔数控加工工艺的正确性.     

侧铣加工空间刀具半径补偿技术实现

通过对侧铣加工空间刀具半径补偿算法的研究,建立刀具和工件模型,并对其进行了求解和公式推导。对任意侧铣加工曲面进行偏置计算,生成带有刀具半径补偿的侧铣偏置曲面,从而解决了侧铣加工中曲面偏置位置的问题,实现了侧铣加工空间刀具半径补偿,该方法的应用为数控系统研究侧铣空间刀具半径补偿提供了参考。     

基于UG/CAM模块固定轴曲面轮廓数控铣的研究

UG/CAM模块固定轴曲面轮廓铣操作用于对表面轮廓进行数控加工,其后处理模块可以生成指定机床能够识别的NC程序,利用其可视化功能可以直观地仿真加工过程,检验NC程序的正确性.本文提出了UG NX/CAM模块中固定轴曲面轮廓铣削的CAM及NC程序生成的思路、方法.通过一具体实例讨论了固定轴曲面轮廓铣数控加工中工艺设计与规划的方法,研究了固定轴曲面轮廓铣数控加工中参数的合理设置方法及其误差的有效控制手段.     

Pro／E在复杂曲面文字雕刻加工中的应用

为了有效地提高复杂曲面文字雕刻的质量,探讨了采用Pro/E软件在FANUC 5轴数控加工中心上实现复杂曲面文字雕刻的方法。利用建模模块进行零件模型设计,并根据加工零件特点进行数控加工工艺分析;接着使用NC模块实现复杂曲面文字雕刻的自动编程,并将软件生成的G代码传输至FANUC 5轴数控加工中心来实现曲面文字雕刻的实际加工。该方法实际应用效果很好,提高了曲面文字雕刻的精度和效率。     

面向加工效率的曲面刀具路径优化方法

针对曲面数控加工中加工效率低的问题,提出了一种提高曲面类零件加工效率的刀具路径优化方法。首先对刀具路径优化问题进行描述,提出了刀具路径与加工效率的关系模型;再建立了以机床加工效率为优化目标,以主轴转速、进给量、切削功率、主轴力矩、加工行距为约束的优化模型;并根据曲面加工行距和加工质量的影响,对曲面离散化而生成合理的刀触点;利用蚁群算法对刀触点的连接顺序及无重复走刀方式进行优化求解。最后通过案例验证了该方法的有效性。