煤矿井下支锚一体机支撑梁的有限元分析

<正>随着现代煤矿生产机械化程度的不断提升,对安全和效率的要求也不断提高。煤矿井下巷道掘进过程中,需要及时进行顶板支护以保障工人和设备的安全。传统的人工锚索网支护,施工工艺复杂、环节多、效率低、支护速度慢,且工人劳动强度大、安全性能差,严重制约巷道掘进的速度。因此设计了煤矿井下支锚一体机,可以实现巷道棚梁支护和锚杆支护机械化作业,大大加快巷道支护速度,提高掘进成巷速     

高应力煤巷掘锚护一体化快速掘进工序优化与支护技术

深部巷道受高地应力、高地温等因素影响,存在巷道掘进速度慢、劳动强度高、作业环境差等问题。基于城郊矿利用掘锚护一体机掘、锚、护工艺机械化和连续化特点,分析了快速掘进主要制约因素,提出了快速掘进工序优化方案,掘进速度提高了31.7%,提高了掘进工效及锚杆支护质量,改善了巷道掘进支护作业环境和安全性。     

山西杜儿坪煤矿软岩巷道支护及快速掘进技术

针对杜儿坪煤矿软岩巷道特征,分别采用超前锚杆支护、注浆技术对软岩巷道进行加固处理,并采用悬臂式掘进机岩巷机械化作业方式掘进软岩巷道,使得巷道支护效果与掘进效果均得到了大幅提升,对于类似矿山软岩巷道支护及掘进施工有一定的借鉴价值。     

高瓦斯厚煤层托顶煤巷道掘锚一体化施工技术

基于五星煤业2-105巷道覆存条件,常规的支护方式不能有效地控制巷道变形,现阶段采用的锚网梁、锚索联合支护工艺机械化程度低,工序衔接时间长,破坏了顶板的完整性。为了减少掘进、临时支护、锚杆安装等工序衔接问题,提高掘进施工速度,对现有的掘进设备进行改造,以巷道支护相关理论为依托,重新进行巷道设计并制定施工工艺,在五星煤业2-105巷道进行实践应用,使理论与实践相结合,实现掘-护-锚一体化作业,明显提高了巷道掘进速度。     

塔山矿全液压锚杆钻车的开发与应用

 塔山煤矿公司和北京景隆重工机械有限公司合力开发的CMM2-18型全液压锚杆钻车,是一种适用于石炭二叠纪煤层开采中,在地质条件复杂、煤层特厚、煤质疏松巷道掘进的全机械化支护设备。该锚杆钻车现主要用于塔山煤矿公司顺槽巷道的煤顶及半岩巷的锚固施工工程。巷道掘进过程中,锚杆钻车可与掘进机配合使用,实现巷道顶帮支护机械化,将原有手动锚网支护效率提高3倍多,有效解决了“掘进快、支护慢”的难题,并且该设备在支护顶部锚杆的时候还可以利用超前临时支撑机构起到前探支护的作用。     

掘进机机载临时支护技术

掘进巷道采用锚杆支护时,临时支护是必不可少的一道工序,其可靠与否直接影响锚杆支护作业的安全,临时支护技术是发展煤矿综合机械化掘进的关键因素之一。在掘进机上配置机载临时支护装置,从根本上改变了传统临时支护的功能和形式。通过有效地给顶板施加初撑力,避免了工人在空顶区作业,增加了锚护作业时工作人员的安全性;实现了锚网的机械化铺架,降低了工人的劳动强度;机载临时支护装置用时展开,不用时折叠,液压缸驱动,减少了支护辅助时间,提高了掘进效率,操作简易、方便;与不同样式掘进机有机结合,不影响掘进机自身性能。     

煤巷快速掘进装备配套及支护参数优化研究

针对目前矿井巷道掘进速度慢、作业连续性差、安全性难以保证、支护理论不完善等问题,在分析掘进类型、快速掘进管理、设备研发等方面的基础上对综掘装备进行升级改造,并借助FLAC~(3D)数值模拟软件对巷道支护技术参数进行优化配置,实现了掘进工作面临时支护、锚杆施工机械化,提高了掘进效率及施工过程的安全性,节省了大量的支护时间和支护材料,降低了施工成本,经济效益和社会效益显著。     

望云煤矿15101运输顺槽掘锚一体化全断面一次成型技术研究

为提升15101运输顺槽掘进工作面的掘进效率,根据MB670掘锚一体机特征及巷道支护方案,通过分析确定掘进作业方式为连续作业2个循环进尺不退机组支护方案,顶部锚杆领先帮部锚杆300 mm;结合巷道地质条件,进行掘进截割方案和施工工艺的确定,在支护方案实施后进行围岩变形和掘进效率的分析。结果表明:快速掘进工艺实施后,巷道顶底板及两帮最大移近量分别为60mm和49 mm,巷道掘进最大月进尺508 m,每个工人效率提高0.14 m,循环周期降低35 min,掘进效率提升显著。     

EBZ200型综掘机在拱形巷道掘锚一体化作业的研究及应用

针对目前梅花井煤矿使用综掘机进行巷道掘进、人工使用锚杆钻机进行锚固支护的方式,提出了一种在综掘机机身安装锚杆钻机、临时支护和工作平台的方法,通过改进设备以及优化巷道掘进工艺,提高巷道掘进速度,降低劳动强度,实现掘锚一体化作业。现场应用证明,综掘机改为掘锚一体机,集掘进、支护于一体,减少了巷道掘进过程中人工搬用锚杆钻机的工序,提高了掘进速度。     

窄体四臂锚杆锚索钻车的设计

窄体四臂锚杆锚索钻车是一种专业的锚杆锚索机械化支护设备,适用于多种掘进工艺,该钻车是在两臂锚杆锚索钻车的基础上,增设一对灵活变位的钻臂机构,一次定位可实现顶锚杆锚索及帮锚杆的全断面支护作业,同时兼有探底板、迎头短探等功能,解决了采用单体锚杆钻机进行巷道支护用人多、劳动强度大、作业环境恶劣、安全性差等问题。     

煤矿掘进巷道中锚杆支护技术的应用

近年来,企业煤矿掘进的深度与范围不断扩大,增加了煤矿掘进的难度,需要做好巷道支护工作,进而确保煤矿掘进的安全性。锚杆支护技术能够提升巷道的稳固性,对于材料的消耗量较低,普遍在巷道掘进中应用。为探讨煤矿掘进巷道中锚杆支护技术的应用,介绍了锚杆支护技术应用的必要性,论述了煤矿掘进巷道中锚杆支护的作用,并对巷道中锚杆支护技术的应用进行具体分析,进而为企业煤矿开采奠定基础。     

掘锚一体机在高瓦斯矿井大断面煤巷掘进中的应用

提高巷道掘进效率,保证采掘合理衔接是煤矿生产工作的重点。漳村煤矿针对大断面煤巷掘进效率低、机械化程度低、作业工序复杂的情况,引进了首台EJM2×160/4-2新型掘锚一体机。它集截割、装载、运输、支护为一体,具有悬臂式纵向双截割滚筒,不但能对煤巷工作面进行快速高效的机械化截割,而且独特的装载及输送机结构能将截割下的煤岩顺利装运出去,同时在截割完成后还能对巷道进行机械化的支护作业,通过掘进与支护的组合作业大大提高了巷道的掘进效率,降低了工人的劳动强度。     

可重复使用式膨胀锚杆支护机理及应用分析

矿山短期服务的锚杆支护巷道,因不能或不便于回收,直接影响综合机械化采矿设备的安全作业。在矿井岩石开拓掘进巷道工作面迎头,因安全生产需要进行的临时支护或固定吊挂工作,一次性作业需求量小,但是准备工作量和需要的工具设备较多,浪费大量人力、材力和工时,可重复使用式膨胀锚杆在安装工艺、材料投入、工时利用及支护能力上相对普通支护锚杆,进行了有效的优化和提高,在简化工艺、节约成本和安全生产方面进行了有益的探索和尝试。     

双臂液压钻车在巷道高效支护中的应用

王坡煤矿以往巷道顶锚杆(锚索)支护都采用气动MQY-120钻机,巷帮采用气动ZQS-50钻机,循环作业中支护耗时占比较大,制约采区巷道的掘进速度。为实现快速掘进,全液压锚杆锚索钻车被王坡煤矿逐步推广,CMM2-15型液压钻车在3312运输顺槽支护作业中实现顶帮平行作业、快速主动临时支护,采用钻车支护后施工锚杆(锚索)孔耗时平均降低约50%,提高了了施工现场的施工安全系数,降低了劳动强度,满足巷道高效快速掘进的要求。     

新型矿用锚杆钻车研制成功

一种新型实用的煤矿用全液压锚杆钻车日前在石家庄煤矿机械有限责任公司研制成功。该锚杆钻车主要用于煤矿矩形巷道的煤顶及半岩巷的锚固施工工程。在巷道掘进过程中，锚杆钻车可与掘进机配合使用，实现巷道顶板支护机械化，将原有手动锚网支护效率提高5倍多，有效解决了“掘进快、支护慢”的难题。该设备在锚顶的时候还可以利用二次升降平台，平行顶、邦的锚固支护。     

某矿11201综采面支护方案优化

为解决煤矿深部半煤岩锚-网-索联合支护时巷道掘进效率较低的问题,结合某矿深部煤层开采条件,提出高预紧长锚固的柔性锚杆快速掘进优化方案。采用巷道顶板连续梁理论,研究预应力锚杆对顶板的控制效果,实践表明,采用柔性锚杆支护方式有效控制了巷道变形,优化了原先复杂的支护程序,能够避免顶板破碎失稳,巷道掘进效率得到提高,效果明显。     

巷道掘进方案优选及掘锚参数设计

结合9503运输巷掘进需要及现场地质条件，确定采用EJM340锚掘一体机+MZHB5-1200/25锚杆转载机+DZQ100/100/40带式转载机+DWZY1000/1200自移机尾组方式掘进，并根据需求分配锚掘一体机、锚杆转载机支护任务。采用的巷道掘进方案掘进、围岩支护及运输机械化程度较高，可显著提升巷道掘进效率并降低工作人员劳动强度，巷道月掘进进尺可达到583 m,取得了较好的应用效果。     

深部软岩锚喷支护巷道快速掘进技术

为解决柳泉煤矿深部软岩锚喷支护巷道掘进效率低的难题,提出了以多向聚能高效破岩为关键技术、以支护参数及作业制度优化为重要保障的快速掘进技术,主要包括:1)采用复式双楔形掏槽方式及自行研制的聚能爆破装置,减小爆破震动影响,提高岩石的爆破效果及控制巷道的成形;2)增大锚杆直径、缩小间排距及增设锚索补强支护,增加支护强度;3)...     

黄陵二号煤矿快速掘进影响因素分析及工艺优化

针对黄陵二号煤矿矿区地质条件,从影响快速掘进的因素入手,采用鱼骨图的方式对影响快速掘进的6种直接要素、15种间接要素进行了关键性分析,并对关键性因素进行了逐一优化。对比传统掘进工艺正规循环,并行作业时间由不足25%提高至70%,锚杆支护工序时间平均降低30%以上。根据巷道围岩条件和支护强度,利用多排多臂支护工艺实现巷道锚杆支护的分布式空间布局。经工业性试验,5个月总进尺2 535.1 m,月均进尺603.8 m,大幅提高了掘进效率,符合煤矿“机械化换人,自动化减人”的要求。     

带铺网装置的锚杆钻车临时支护设计

为了解决我国煤矿巷道支护工作效率低、作业环境差、劳动强度大的问题,实现煤矿机械化换人,自动化减人的目标,基于现代设计理论与方法,研制了一种用于锚杆钻车具有自动铺网功能的临时支护装置。介绍了它的结构组成及功能、技术参数和工作原理,总结了该装置的主要技术创新点。结果表明,该装置实现了自动化铺网,提高了巷道的支护效率,为煤矿巷道掘进系统自动化水平的提高奠定了技术基础。