一个多路循环数据采集系统的实例

在工业过程控制中,采用微型机构成控制系统,可以提高生产效率,同时,使系统更加灵活可靠。实际的工业生产过程中,涉及到的物理量是很多的,如温度、压力、流量等等,这些物理量必须转换成数字量才能输入计算机,即模数(A/D)转换。在一个比较复杂的系统中,往往要求同时让计算机处理多个变量,这就产生了多路模拟量输入,计算机巡回检测采样并对每个变量进行控制的系统。 一、一个实例 笔者总结多年的实践经验,现举一个多路循环数据采集系统的实例奉献给大家: 这是一个8路循环数据采集系统,根据检测转换的结果进     

PLC控制多路温度巡检系统

本文采用松下FPO系列PLC对多路温度巡检系统进行程序设计,旨在完成多路自动温度检测系统。它具有循环检测多路温度信号、单点读出、自动检测故障、自动报警、手动与自动切换、偏差修正等多种功能,尤其在更换部分外部组件后可以用于压力、速度等物理量的循环检测。该系统适合于在环境温度、干扰条件较为恶劣的场合进行实时监测,并且测量精度高、成本适中。     

PLC控制多路温度巡检系统

采用松下FP0系列PLC对多路温度巡检系统进行程序设计,旨在完成多路自动温度检测系统。它具有循环检测多路温度信号、单点读出、自动检测故障、自动报警、手动与自动切换、偏差修正等多种功能,尤其在更换部分外部组件后可以用于压力、速度等物理量的循环检测。该系统适合于在环境温度、干扰条件较为恶劣的场合进行实时监测,并且测量精度高、成本适中。     

基于DSP的两相流计量仪表研究

介绍了一种基于TI公司的VC5402来构造两相流流量计量系统的方法.该系统能够采集四路现场物理量,根据算法实现液相和气相的流量计量,并能够把大量数据存储到U盘中.重点阐述了系统的工作原理、硬件构成、各部分的主要功能及软件的结构和实现.     

基于单片机多路数据采集系统

数据采集系统用于将模拟信号转换为计算机可以识别的数字信号，该系统目的是便于对一些物理量进行监视、控制。本文介绍一种经济、实用的多道数据采集系统：它以8051CPU为核心，配以0809A／D转换器件，使用四个七段LED数码管来进行显示。LED采用的是动态扫描显示。系统实现八道数据自动巡回采集与显示，适用于非快速变化信号的多路检测。系统软件可在proteus上仿真。     

小型多自由度机器人舵机群控制系统设计

针对小型多自由度机器人关节控制的需求,提出一种高精度多路PPM信号生成方法。具体介绍了系统的硬件电路和软件实现方法。对多路PPM信号的生成方法和数据排序算法等系统的关键部分进行了详细的阐述。测试结果表明,系统生成的24路PPM信号时间精度可达2us,精度误差小于0.2us。     

小波包分多路技术

小波包分多路是一种新的高容量的多路技术，文中介绍了小波包分多路技术的基本原理和实现方法，并给出了WPDM在脉冲噪声影响情况下的概率误差表达式。     

选煤厂电流巡回检测系统的设计

介绍一种多路模拟信号巡回检测系统的设计方法,并针对64路电机电流巡回检测系统进行了硬件和软件设计。     

微型计算机多点温度测试系统

前言在工业发达国家使用以微型计算机为中心的各种自动数据采集处理系统用以对工业或科学实验过程的温度、压力、流量以及其它物理量进行测量、显示、打印、并给出报警信息和控制信号。从简单的过程控制器、小型数据采集系统发展到分布式多机系统。国内市场上也有各种型号的多点数字温度计出售,例如WMS-10型多点数字温度计,PW-4型数字式多路同步测温仪、SW-1数字式多点温度测量仪、DSW-1～3型系     

多个仪器仪表和数字表头的微机数据采集系统

本文介绍了一种简单实用的并行和串行接口多点数据采集系统。着重论述了采用串行接口程控多路转接器和自动循环多路转接器对多个仪器仪表设备的数码管及 BCD码和数字面板表进行数据采集的方法。