采用高牵伸提高半连续纺粘胶长丝强力的试验探讨

分析了R535半连续纺丝机纺制粘胶长丝的牵伸过程与牵伸作用。介绍了去酸辊高紧张牵伸、牵伸盘高牵伸、凝固辊变径牵伸的试验条件、可纺性、丝条的强伸指标。高牵伸试验结果表明,在总牵伸45％以下,采用高牵伸可显著提高半连续纺粘胶长丝强力。     

基于数学建模的热辊牵伸过程研究

对高强锦纶6热辊牵伸过程中第一个牵伸辊和第二个牵伸辊之间,以及第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的应力、应变、牵伸速度、纤维直径、双折射率和结晶度与卷绕长度的对应关系进行了数学模拟。结果表明,不同阶段相邻牵伸辊之间的牵伸参数与卷绕长度的对应关系基本相同;第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的丝条出第三个牵伸辊时,实测丝条速度、卷绕应力和成品丝结晶度分别为5271 m/min、42MPa和0.63,而本文的数学模拟得到的丝条速度、卷绕应力和成品丝结晶度分别为5220 m/min、40MPa和0.61,第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的丝条速度、卷绕应力和结晶度测试结果与模拟结果基本吻合。可以采用本文的数学模型对高强锦纶6热辊牵伸过程进行模拟与预测。     

应用先控技术实现对牵伸辊温度的精确控制

以预测PI控制算法为核心,选用新型控制器件,实现对具有大滞后的温度对象——牵伸辊温度的精确控制。提出了一类基于大纯滞后过程的预测PI控制器的结构形式,这种控制器结构简单,可调参数少,参数的调节方便、直观。牵伸辊温度控制的实际应用表明:此类控制器具有良好的控制性能和鲁棒稳定性能。     

浅谈影响83 dtex/36 f涤纶全拉伸丝染色的因素

以规格为83 dtex/36 f的涤纶全拉伸丝(FDY)为研究对象，讨论了侧吹风风速、热辊温度、牵伸倍数等因素对FDY染色性能的影响。通过优化工艺，选择合适的侧吹风速度、热辊温度、牵伸倍数，从而有效提高FDY的染色性能，改善产品质量。结果表明：侧吹风风速为0.30～0.50 m/s、一辊温度为81～90℃、二辊温度为126～138℃、牵伸倍数为1.3～1.5时，产品染色均匀性较好。     

浅析影响第三牵伸机牵伸辊加热温度的几个因素

对影响第三牵伸机牵伸辊加热温度的因素进行了分析 ,对冷凝水液膜的形成和传热过程进行理论分析计算 ,结果表明 ,冷凝水液膜厚度和环境温度均是影响牵伸辊温度的主要因素。     

粘胶纤维小型五辊牵伸机的设计

关于一种工艺试验用的小型单面拉伸粘胶纤维五辊牵伸机的设计。主要介绍了牵伸机结构设计和工艺参数的选定。     

粘胶短纤维牵伸机传动辊和传动轴的设计改造

分析了粘胶短纤维牵伸机存在的问题与产生的原因,对牵伸机传动辊和传动轴进行针对性的改造,保证了牵伸机的正常运行,提高了设备运行的安全系数。     

HV582型牵伸机疏水系统的改造

介绍了HV582型牵伸机疏水系统的结构及工作原理,分析了疏水系统存在的问题,并进行了技术改造。改变疏水方式,改进疏水管路,设置排空管线、旁通阀和止回阀,采用多功能疏水器,改造后的疏水系统可保证辊筒温度达到工艺要求,减少了蒸汽消耗,实现了辊筒温度的有效调节。     

粘胶短纤维纺丝机的提速

我公司由奥地利兰精公司引进的年产两万吨粘胶短纤维纺丝系统,分为两个单面纺系统,每面有一台纺丝机和8台牵伸辊,纺速为53m/min,容量7．5KW,额定电流16A,20台导丝辊,容量1．1KW,额定电流4．8A,纺速的上位机控制采用ECKARDT公司的PLS 80E集散控制系统,下位机采用SIEMENS的S5下挂ABB公司的SDS301系列交流伺服系统,二者通过PROFIBUS－DP总线相互通信,速度的精确控制通过带有增量编码器的速度反馈系统来保证,自98年投产以来,整套系统运行状况一直稳定良好。     

HV582第三牵伸机故障剖析

ＨＶ5 8 2第三牵伸机是纺丝后处理流程中的关键性设备 ,担负着对丝束进行牵伸、干燥和紧张热定型的任务[1] 。它由一只陶瓷导丝辊 (ｄ =6 0 2 .8ｍｍ ,ｌ=10 0 0ｍｍ)、12只牵伸加热辊 (ｄ =36 0ｍｍ ,ｌ=10 0 0ｍｍ)、传动装置、蒸汽管路、润滑装置、移门装置等部分组成 ,全部     

涤纶三异丝生产工艺探讨

研究了涤纶三异丝的结构、性能及生产，从异收缩原理、超喂、空气压力、纺丝速度等方面对三异丝的生产进行了探讨。ＦＤＹ 与ＤＴＹ 混纤是三异丝生产的关键工艺，采用最简化的丝路，灵活的上丝方式和不同于常规产品的合网方式可生产出品质优良的涤纶三异丝。     

75 dtex/24f PET FDY生产工艺探讨

介绍了生产 75 dtex/2 4f PET FDY过程中的工艺控制。通过对现有设备的技术改造 ,增加拉伸比 ,将拉伸倍数调至 2 .90～ 2 .95 ,并降低热辊温度 ,有利于拉伸。改变上油方式 ,提高集束点位置 ,并改变走丝路径 ,均化纺程张力 ,从而改善拉伸卷绕过程 ,提高成品的满卷率 ,提高产品的质量。     

影响涤纶短纤维干式拉伸工艺拉伸点位置的因素

涤纶短纤维干式拉伸工艺拉伸点的移动主要因拉伸倍数、拉伸速度、温度、预张力等因素而引起。控制拉伸点移动的措施主要是保证原丝单丝间线密度和预取向度均匀、断面不匀率小 ,减少水浴槽温度波动 ,压辊压力控制在 2 9.4k Pa,调整好拉伸倍数。     

聚氨酯弹性体制造纺织胶辊探讨

制备了适于纺织胶辊使用的聚氨酯弹性体，并得到最佳合成工艺。该弹性体的耐腐蚀性、耐磨损性、耐臭氧老化性等明显优于丁腈－２６。上机纺纱试验表明，其成砂条干ＣＶ值等指标与丁腈胶辊无明显差异，且简化了使用工艺，可替代丁腈－２６制造纺织胶辊。     

用于腈纶废丝溶解的往复回转式搅拌器的研究

介绍往复回转式搅拌器的特性 ,研究三角形截面往复回转式搅拌器的桨叶尺寸、釜体尺寸、桨间距、搅拌转速和搅拌功率之间的关系 ,通过对单向回转扭矩法测得的功率与日本扭矩法比较 ,验证了往复回转功率表法的可靠性 ,并进行了模拟腈纶长丝搅拌实验 ,长丝长度达釜径的 18倍 ,仍不缠结 ,当加入的长丝束质量比为 11.8%时 ,搅拌功率约增加 1.2倍     

AW-909/6A FDY卷绕机9头纺改造

对日本帝人公司纺牵一步法 ( FDY)设备 A W-90 9/A卷绕机进行改造 ,由 6头纺改成 9头纺 ,探讨了 9头纺涤纶三叶异型超有光 FDY的生产工艺。生产实践证明 ,控制好各项工艺条件 ,能顺利纺丝 ,各项产品质量指标与 6头纺相似 ,卷装成型及退绕均良好。改造后产量增加 44 % ,生产成本每月降低 13.2 6万元     

抗静电异形竹节再生涤纶DTY的制备及性能研究

以167 dtex/48 f化学法再生五波浪一字型截面抗静电涤纶半预取向丝(MOY)为原料,在后加工设备假捻变形机上,利用自主研发的特殊异拉伸装置,制备111 dtex/48 f抗静电异形竹节再生涤纶假捻变形丝(DTY);探讨了抗静电异形竹节再生涤纶DTY的加工工艺条件,并对MOY和DTY的形态结构和性能进行了表征.结...     

涤纶分纤母丝设备的柔性化设计

探讨了一步法涤纶分纤母丝设备的柔性化设计,介绍了该设备的主要配置特点。加长侧吹风,3对热辊,油嘴、油轮两级上油可选,优化的丝路设计等配置增强了分纤母丝设备的一机多能。该机还可用于生产涤纶中强丝、涤纶低收缩丝、涤纶异收缩混纤丝等产品。     

用东丽新型拨叉式12丝饼卷绕机生产涤纶FDY

介绍了大连合成纤维研究所(集团)制造的纺丝设备与日本东丽公司生产的新型拨叉式12丝饼卷绕机嫁接、生产涤纶FDY的工艺,以及影响产品质量的因素。控制好第一导丝辊与第二导丝辊的生头速度,提供合适的预网络,调整好丝路和卷绕角,选择合适的热辊温度等,纺制出FDY的一等品率达到96%以上。     

涤纶低弹丝粗旦系列生产工艺探讨

以纺２１５ｄｔｅｘ／６２ｆ涤纶低弹丝为例，探讨了对开发涤纶粗旦系列产品的生产工艺。论述了利用现有的高速纺设备，并对设备作适当的改造，工艺进行适宜地调整，就可以开发出品质优良的粗旦系列产品。