带有铸铁省煤器工业锅炉给水流程的改进

传统的工艺流程是:软水箱→软水泵→热力除氧器→给水泵→省煤器→锅炉。该流程较普遍地用于工业锅炉和发电锅炉。工业锅炉所用的铸铁省煤器属于非沸腾式。要求省煤器出口水温应低于饱和温度40～50℃,否则会引起沸腾和发生水击故障。但是由于工业锅炉运行压力较低,按上述要求运行有一定的困难,例如某台锅炉常用压力为高6～8公斤力/厘米~2,其饱和温度为164～174℃,所以     

给水置换式省煤器系统在电站锅炉中的应用

将给水置换式省煤器系统运用到电站锅炉低负荷下SCR安全投运的改造中,将部分温度较低的工质水直接引流到下降管中,同时将部分省煤器出口温度相对较高的热水置换到省煤器入口。结果表明:通过给水置换的方式可提高省煤器实际入口工质水的温度,减小省煤器的传热温压,减少省煤器的换热量,提高省煤器出口的烟气温度,即提高了脱硝设备入口的烟气温度,达到了在低负荷下安全投运脱硝设备的目的;改造后锅炉可在低负荷下安全稳定运行,因脱硝设备不能投运而产生的NOx排放量也减少。     

浅谈再循环系统的安全运行问题

1.前言 为了保护省煤器的安全运行,低、高、中压锅炉均有再循环系统,囚省煤器有两种:一种是沸腾式(即钢管式);另一种是非沸腾式(即铸铁式),前一种用于高、中压锅炉,后一种用于低压锅炉。     

SHF4－13－W沸腾炉设省煤器带来的节能效果

ＳＨＦ４－１３－Ｗ沸腾炉设省煤器带来的节能效果云南省林业勘察设计院勾光荣１前言云南省思茅拷胶厂是我院承担设计的工程项目之一，该厂锅炉房内的主体设备是选用广州锅炉厂生产的ＳＨＦ４—１３—Ｗ沸腾炉。这台锅炉原设计没有省煤器，因而排烟温度较高．根据锅炉厂提...     

超临界锅炉水冷壁工质温度的控制

分析了600MW超临界锅炉下辐射区水冷壁出口工质温度与水冷壁安全性和汽温调节的关系。系统地分析了超临界压力下水和水蒸汽的热物性和在燃用不同煤质对下辐射区水冷壁出口和中间点工质温度的影响。指出水冷壁辐射传热量变化和工质热物性剧烈变化是决定水冷壁工质温度的主要因素，另外，还包括省煤器出口工质温度、蒸发系统的储热量、直吹式磨煤系统调节动态响应特性等。提出了超临界锅炉汽温调节和煤水比调节应注意的几个主要问题。     

电站锅炉省煤器出口水温升高对过热器吸热的影响

讨论了某台200 MW燃煤自然循环锅炉省煤器改造后出口水温升高而造成的屏式过热器超温,根据锅炉锅筒欠焓计算与水冷壁产汽量计算,并结合炉膛换热及出口烟温计算,分析了省煤器出口水温与屏式过热器吸热量之间的内在联系。现行锅炉热力计算方法未考虑省煤器出口水温与炉膛内蒸发受热面产汽量的依赖关系,不能体现省煤器出口水温较大幅度变化对炉膛吸热量的影响。     

锅炉为什么要装省煤器

<正> 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,达到节能的目的。加装省煤器后,提高了给水温度,使炉水与给水温差缩小,减少了锅炉产生的热应力。国家规定凡小于4吨/时,炉排烟温度不大于250℃,4吨/时炉排烟温度不大于200℃,大于或等于10吨/时炉排热温度不大于160℃,否则,应安装省煤器。     

全负荷脱硝技术的应用与分析

在锅炉省煤器中添加热水再循环系统,并增加邻机2号抽汽管路,将其应用于某600 MW亚临界机组。结果表明:在30%锅炉最大连续出力(BMCR)工况下,泵入热水再循环质量流量为900 t/h,省煤器出口烟气温度达到309.10℃,增幅为30.80 K,可达到脱硝要求;在启动工况下邻机蒸汽可将本机给水温度从154.22℃提升到194.53℃,省煤器出口烟气温度可达到301.77℃,同样满足脱硝要求。     

自然循环式省煤器在小型工业锅炉上的应用

从所周知,省煤器是利用锅炉的排烟余热,把给水预热后再送往锅炉,以达到降低排烟热损失和节约用煤的目的。以1台2t/h锅炉为例,配用省煤器后,锅炉热效率能提高6％～8％,年节煤100余吨。 值得指出的是,现在许多2t/h蒸汽锅炉和相似容量的热水锅炉,都不装省煤器,仅此一项,每年浪费的煤炭是很可观的。 工业锅炉通用的省煤器都用铸铁制造,属于非沸腾式,给水经省煤器后进入锅炉,为强制     

低温省煤器系统控制要点综述

近年来由于环保指标的不断提高,低温省煤器系统得到广泛的应用。本文简要说明了电站锅炉低温省煤器各个系统的功能及控制策略,使低温省煤器出口的烟气温度维持在设定值,以达到燃煤锅炉节能减排的目的。     

600MW墙式对冲燃煤锅炉燃烧数值模拟

为了得到精确的SCR脱硝系统烟气参数(如速度、温度和NO_x浓度),建立了从锅炉炉膛到省煤器出口的全系统研究模型,对某600 MW亚临界对冲燃煤锅炉进行了数值模拟,将旋流燃烧器与炉膛作为一个计算域来模拟,过热器、再热器和省煤器等区域的受热面换热采用用户自定义函数(UDF)进行处理,得到了整个锅炉的速度场、温度场、NO_x体积分数以及省煤器出口的烟气参数。结果表明:省煤器出口的烟气参数分布不均匀,采用省煤器出口参数作为SCR脱硝系统设计或优化的条件,有利于提高脱硝效率、降低氨逃逸率。     

关于防止20t／h沸腾炉过热器的超温问题

一、20t/h沸腾炉燃烧的特点及调节的难度我厂的4~#炉为SHF20—25/400—WI沸腾锅炉,是四川锅炉厂生产的,过热器布置在炉膛出口处,而且过热器的受热面积较大,为118.96m~2。燃烧无烟煤,设计煤的发热量为4344大卡/kg,过热器装有面式减温器,面式减温器最多能减30℃,过热器的蒸汽出口温度为400℃,过热器的材质为20g锅炉钢。根据设计要求,沸腾炉的床温必须要保证在989±20℃,才能达到设计能力,要想保证这     

对某锅炉蒸汽严重带水的原因分析及处理方法

对某锅炉蒸汽严重带水的原因分析及处理方法贾金岭郑州锅炉厂１．锅炉蒸汽严重带水的产生过程河南孟县化肥厂１９８５年从某化工机械厂购买一台ＳＨＦ１０—１３一Ｗ沸腾炉，运行初期由于悬浮段温度太高（达１１００Ｃ），炉顶经常结渣，运行一段时间悬浮段出口就被挂渣严...     

铸铁省煤器合理使用条件的研究

众所周知,铸铁省煤器具有耐腐蚀,耐磨损、安装方便等优点,在小型锅炉上采用铸铁省煤器,可以充分发挥其特点,降低排烟温度,提高锅炉效率,从而节约能源。 合理地使用铸铁省煤器,是小型锅炉回收余热的有较途径。因此,推广使用铸铁省煤器,对大量使用小型锅炉的中、小企业节约燃料有着重要的意义。     

余热锅炉过热器和水冷屏爆管分析

1、锅炉简介 Q82／1000—25—382／450是河北某化工企业购买的1台三废混燃余热锅炉。锅炉为立式布置，采用单锅筒纵置式的自然循环水管锅炉。主要受热面布置有水冷屏、前后包墙管束、过热器、对流管束、省煤器等。     

锅炉低负荷下SCR入口烟温提升方案对比研究

为了解决燃煤电站锅炉在中低负荷时,由于SCR入口烟温低于SCR催化剂最佳反应温度范围而导致SCR效率低以及氨逃逸率增加而引起空气预热器的堵灰等问题,以广东某电厂600MW机组锅炉为研究对象,在50%THA、60%THA和70%THA工况下通过热力计算对比分析了4种不同的烟温提升方案,结果表明:给水旁路和省煤器出口水旁路再循环方案调节能力不足,不具备可行性;当所需SCR入口烟温调节幅度在0℃～40℃范围内,省煤器烟气旁路方案有较好的调节能力,但排烟温度会升高,需耦合使用低温省煤器改造等手段消除排烟温度升高带来锅炉效率下降的影响;而省煤器分级改造虽受预留空间及改造费用的影响,但具有明显的烟温调节能力,当移除面积小于原省煤器的50%时,SCR脱硝系统其进口烟温调节幅度在0℃～40℃范围内,又能满足在高负荷下正常运行,且不至于使排烟温度升高,对锅炉运行的经济性不会产生影响。     

电站锅炉省煤器设计与改造对过热汽温的影响

根据锅炉蒸发受热面工质侧产汽量与过热汽温之间的内在依赖关系 ,从热量和质量平衡原理出发 ,讨论了自然循环锅炉给水温度不变而省煤器出口水温偏离设计值时对过热汽温间接的影响规律。在电站锅炉尾部受热面的改造或设计中 ,为考虑其它因素而不得不改变省煤器的吸热量时 ,建议将锅炉烟气侧热力计算与工质侧的吸热产汽量计算结合起来 ,验算省煤器出口水温的变化对炉膛蒸发受热面工作以及过热汽温的影响。     

某电厂锅炉烟气参数测试及分析

某火力发电厂计划时2~#锅炉进行低温省煤器改造,为了了解改造前空气预热器出口至除尘器入口烟道内烟气流量分布及温度分布规律,为低温省煤器改造提供设计参考,对2~#锅炉烟气流量进行测试。主要介绍了在2~#锅炉测试过程中烟气参数测量的测点布置、测量方法、试验数据分析及试验结论,为锅炉的低温省煤器改造提供设计参考数据。     

浅谈循环流化床锅炉水平烟道热管式省煤器应用

将省煤器安装在锅炉尾部,可解决排烟温度过高的问题。热管技术在余热回收项目的应用是目前比较成熟的方案,通过现场勘察和计算,使用热管式省煤器,能够解决排烟温度过高的问题,同时也可保证锅炉安全运行。     

自然循环式省煤器简介

锅炉尾部加装省煤器能节煤,这是人所共知的,但4吨及以下锅炉装上省煤器能否节煤还是个值得研究的问题。这类小型锅炉的给水方式多数是间断性的,而铸铁省煤器的特性则是要求连续性的。因为在停止上水时,高温烟气继续对省煤器加热,这时里边的水要产生蒸汽,当再次上水时汽水就产生冲击发生事故。长期以来传统的解决办法,是当停止上水时要打开旁路烟道,或则打开再循环管让小部分水继续从省煤器管内流过。以防温度过高。这