圆形离心浮选机与常规浮选机工艺系统技术经济比较

同常规浮选机分选系统相比 ,以圆形离心浮选机为核心的煤泥分选系统有较大的优势。文章主要就投资及运行费用方面对这两种工艺系统进行了评价。     

离心浮选机的研究进展

阐述了国内外离心浮选机及其重要组件气泡发生器的研究成果和发展现状,介绍了德国充气式浮选机、Thomas离心浮选机、XMP浮选机、因莫夫浮选机及新型自吸气式离心浮选机的工作原理、结构形式与特点,并分析了离心浮选机的发展的方向。     

吸气旋流式离心浮选机研制

吸气旋流式离心浮选机充分利用离心力场及重力场的作用，对细粒煤泥进行分选，是 高效的新型浮选机，具有占地面积小、效率高、效果好、维修量小、结构简单、造价低等特点，适用于 各类选矿厂。     

中煤再洗工艺及其主要分选设备

介绍了一种中煤再洗工艺及其特点,并详细介绍了该工艺中的主要分选设备,如离心跳汰机、圆形喷射浮选机和离心浮选机。生产实践表明,该中煤再洗工艺非常适合于细粒级煤的分选,可取得良好的经济技术效果。     

新型重浮耦合分选机在粗煤泥分选中的应用

干扰床分选机和浮选柱是选煤厂采用的处理煤泥的分选设备。干扰床分选机用于粗煤泥的分选,由于原理的限制,当分选粒度范围宽的时候其指标会恶化。浮选柱受气泡-颗粒脱附作用的影响不能够回收粗粒煤泥,而且浮选方法回收成本较高。所以通过研制新型重浮耦合分选机在成功回收粗煤泥的情况下,拓展分选下限降低入浮煤泥量,降低成本,重浮耦合分选机集高处理量与低成本于一体。     

低阶煤煤泥油泡浮选技术研究

采用烃类油蒸发制造油气,将油气通入浮选柱气泡发生器的吸气口,生成油泡。对低阶煤煤泥进行油泡柱浮选试验,试验结果表明:油泡对低阶煤煤泥具有强捕收能力与高选择性,分选指标较好。将油泡浮选技术用于工业浮选柱分选,可有效降低浮选捕收剂用量,浮选泡沫层稳定,分选指标好。油泡浮选技术在低阶煤煤泥浮选提质中的应用,为低阶煤煤泥的资源化利用探索出一条新的途径。     

自吸气离心浮选机锥体角度对槽内流场影响的数值研究

锥体角度对离心浮选机内部流场具有重要的影响,选定3种锥体角度,利用CFD软件Star CCM+分别对离心浮选机浮选槽内流场进行数值模拟研究。流场计算时,以水为流体介质,并选用非稳态、标准κ-ε湍流模型。计算结果表明:进料管为单排,下筒体锥角为120°时,外筒体所受的压力最大,沿浮选槽内壁的切向速度也最大。模拟结果为有效利用浮选空间,提高浮选效率,优化浮选结构提供依据。     

煤泥浮选旋流器的研究

基于离心力场强化煤泥浮选的原理，开发研制了新型煤泥浮选设备——浮选旋流器。该旋流器对煤泥，特别是对细煤泥的浮选效果好，浮选速度快。本文简介了该设备的结构、工作原理、矿化气泡运动行为及其在南山选煤厂的工业性试验结果。     

喷射吸气式离心浮选机工业试验及改进

文章介绍了喷射吸气式离心浮选机在山西平遥峰岩焦化公司选煤厂的工业性试验情况,提出了喷射吸气式离心浮选机试验中存在的问题,以及解决问题的措施。     

粗粒煤泥浮选研究现状浅析

浮选是处理细粒级物料最有效的分选方法。通过简述粗粒煤泥浮选的理论依据,提出了改善粗粒煤泥浮选的措施,介绍了近些年来国内外粗粒煤泥高效分选技术和设备,对于指导选煤厂粗粒煤泥高效回收具有重要的借鉴意义。     

气浮水力旋流器用于细粒浮选的探讨

气浮水力旋流器是在静态水力旋流器的基础上,通过边壁加气的方式,实现了离心分离和加气浮选的结合。介绍了该机的工作原理,用于国内外细粒浮选的研究现状及在磷酸盐、煤、黄铁矿等方面的试验研究结果。认为气浮水力旋流器是一种高效细粒物料快速浮选设备。     

云锡某尾矿重选精矿再选试验

对云锡公司某尾矿库库内含锡尾砂离心重选产物的粒度组成,锡矿物的分布特点、物相、解离等情况进行了分析,重点对试样进行了再选试验。结果表明,重选产物经强磁脱铁、沉降脱泥、2粗1精1扫正浮选、1粗1精1扫反浮选、中矿顺序返回的闭路流程处理,可获得锡品位为4.28%、回收率为46.71%的锡石精矿,以及铁品位为36.79%、回收率为77.78%的铁磁性中间产物。     

旋流-静态微泡浮选柱旋流力场的数值模拟研究

文章介绍了旋流-静态微泡浮选柱的结构和工作原理,通过旋流力场的数值模拟,分析了旋流-静态微泡浮选柱利用微泡浮选、逆流浮选及旋流离心力场强化分选的机理。     

离心力场浮选机械的研究

介绍了几种形式的离心力场浮选机械,分析了离心力场浮选技术,指出了离心力场浮选设备的关键技术和面临的问题。完善和高效的离心力场浮选机械的研究和应用,具有很好的前景。     

重选—浮选工艺回收云南某硫化铅尾矿中的微细粒锡石

采用重选—浮选联合工艺对云南某硫化铅尾矿中的微细粒级锡石进行回收研究。该矿泥化严重,首先采用离心选矿机脱除微细粒矿泥,以消除矿泥对后续锡浮选的不利影响,并能增加浮选给矿锡品位,离心选矿可以使锡品位富集5倍以上,作业回收率达到87.4%。离心精矿进行反浮选脱硫,脱硫精矿采用碳酸钠为pH值调整剂和分散剂,BY-9和P86为组合捕收剂,CMC为脉石抑制剂进行微细粒锡石正浮选。最终闭路试验得到锡精矿品位18.5%、回收率65%的指标。研究结果表明利用离心选矿机进行脱泥富集,采用重选—浮选联合工艺对微细粒锡石具有较好的选别效果。     

大型自吸气和充气式浮选机联合配置技术在低品位铜矿回收中的研究与应用

大型充气式和自吸气浮选机是目前应用最为广泛的浮选设备,由于结构、原理的差异,在矿物分选中各有优势。2种浮选机联合配置技术是新兴的浮选流程配置的技术,可针对不同粒级矿物进行高效回收,实现2种浮选机的优势互补。联合配置技术利用动力学分区的差异性,拓宽了气泡特征分布等,强化了矿物全粒级回收。在我国多宝山铜钼矿使用了大型浮选流程联合配置技术,取得了良好的分选指标。     

预浮选式浮选柱处理高浓度煤泥水的试验研究

从提高浮选柱处理高浓度煤泥水效果入手,研究设计了全新给料方式的预浮选式浮选柱试验系统,考察了该浮选柱在不同压力和不同入料浓度条件下的分选效果;通过与传统结构浮选柱的分选效果进行对比,结果表明:在高浓度条件下,预浮选式浮选柱的精煤灰分接近或稍低于传统结构浮选柱,精煤产率提高1～4个百分点,浮选完善指标提高1.2～4个百分点,说明预浮选式浮选柱对高浓度煤泥水的处理效果要好于传统结构浮选柱。     

用旋流-静态微泡浮选柱反浮选磁选铁精矿

用旋流-静态微泡浮选柱和浮选机对某铁矿选厂含铁42.00%的低品位混合磁选铁精矿进行了提高精矿品位的反浮选对比小型试验,结果表明,同样是1次粗选,浮选柱精矿品位达67%左右,比浮选机高约3个百分点,但尾矿品位也较高。为此,对浮选柱进行了增设脉动磁系和稳流管的改进。改进后的浮选柱不仅保持了精矿品位高的优势,而且尾矿品位大幅度降低,1次粗选可使精矿品位达到67.85%,回收率为79.22%,而浮选机需经过一粗一精一扫3次选别才能获得与此相近的指标。