并列运行锅炉的负荷优化分配

<正> 目前工业锅炉的运行水平仍然比较落后,运行热效率普遍较低(比设计热效率低10%以上),缺少水、煤、汽的计量仪表或测量不准确等等。一般工业企业的锅炉房均是多台锅炉并列运行的,不同锅炉的热效率和煤耗特性是不同的,即使同一台锅炉在不同的负荷下的热效率和煤耗特性也不相同。因此,如何平衡供热系统的热负荷,合理调度和分配各台锅炉的     

工业锅炉节能的一个重要途径：煤炭分级供应及其技术经济分析

我国约有工业锅炉40万台,年耗煤炭占总产量的1/3左右。目前其热效率较低,如广东省工业锅炉的热效率只有55～60%,若能把其热效率提高10%,仅广东省每年可节煤达200万吨,因此,提高工业锅炉的热效率是有巨大节能潜力的工作。工业锅炉通常多采用火床燃烧方式,它要求颗粒煤作燃料。目前所用的煤炭是以原煤形式供应的,煤末占煤量的20～30%,这样就导致了工业锅炉燃烧效率普遍偏低,一般只能达到80～85%,有的低至70%。据专家保守估计,如果工业锅炉能按设计要求燃颗粒煤,燃烧效率至少可以提高10%。     

工业锅炉的节能

<正> 我国工业锅炉以其数量大、耗煤量多、热效率低、污染严重而著称。工业锅炉作为节能改造的主攻目标,已经持续多年。然而工业锅炉本身只是个能源转换装置。其耗煤量大,首先是由生产、采暖的用热量大决定的,而锅炉     

工业锅炉节能问题

我国工业锅炉总数已接近40万台,1988年我国原煤总产量为9.6亿吨,其中近1/3是由工业锅炉消耗的。不少工业锅炉的热效率低于国家标准的要求,仅此一项每年浪费能源2000多万吨标准煤。工业锅炉年排尘量达1000万吨,占全国总排尘量的一半。     

清洁燃煤系列化高效工业锅炉岛技术

正高效低排放燃煤工业锅炉岛系统技术包括:运行热效率90%以上的大型(58MW)煤粉工业锅炉岛,运行热效率82%以上的大型(58MW或以上)层燃工业锅炉岛,SO2、NOx达到排放标准,粉尘排放浓度30mg/m3,并形成系列产品;研究与不同煤种相适宜的工业锅炉设计标准;研究工业锅炉烟气低     

工业锅炉运行节能途径的浅析

前言我国工业锅炉量大面广,是工农业生产和人民生活中不可缺少的重要供热动力设备,其工业锅炉的年耗煤量约占全国总耗煤量的三分之一左右,随着生产力和新生企业及乡镇企业的发展,工业锅炉的拥有量还在逐年增长。但是按目前工业锅炉的运行情况看,其工业锅炉的运行热效率的偏低,根据实际了解平     

工业锅炉房节能途径的探讨

本文从提高工业锅炉热效率(本文称锅炉毛效率为热效率,以下同)、净效率和综合热效率及这三者效率之间的关系等四个方面,对工业锅炉房的节能途径进行了较为系统的探讨。全文分为四部分:第一部分是提高工业锅炉热效率的途径;第二部分是提高工业锅炉净效率的途径;第三部分是提高工业锅炉综合热效率的途径;最后部分是工业锅炉热效率、净效率和综合热效率之间的关系。     

热管在工业锅炉尾部受热面上的应用

我国工业锅炉以燃煤为主,约占95%以上。按燃烧设备分类,以链条炉比重最大,约占2/3,据统计资料,1～4吨/时中小型工业锅炉占64%,工业锅炉平均容量为2.4吨/时,这样量大面广的中小型工业锅炉平均运行热效率为65%左右,其节能潜力很大。针对工业锅炉结构特点以及煤质多变等特点,关键是要改进燃烧,降低灰渣含碳量,降低过剩空气系数,保持合理的排烟温度。因此,在尾部受热面布置上,采用空气预热器,以     

空气过剩系数偏大是工业锅炉运行热效率偏低的原因

<正> 我国工业锅炉运行热效率平均只有55％,不但低于发达国家(η=70～80％),也低于我国工业锅炉的设计效率。沈阳市燃料利用监测站1985年共测试工业锅炉443台次,测得热效率平均为65.07％,按国家规定要求衡量,合格率仅达56％,出力平均只达到额定出力的53.36％。工业锅炉运行效率偏低的原因,有设备本     

工业锅炉的节能技术与措施

一、江苏省工业锅炉的现状与节能潜力锅炉是工业生产中不可缺少的热源装置。江苏省85年统计资料,全省共有工业锅炉8256台,21115蒸吨,若按全国平均年递增6%计算,估计88年江苏省工业锅炉拥有9833台,26339蒸吨。其中,属于70年代以前的锅炉运行热效率约为55%;80年代安装使用的锅炉,据省劳动局统计实际运行热效率也仅在65%。低于设计热效率约5—10%。我省共有工业锅炉制造厂41家(D级以上18家,E级23家)年产量近1.5万蒸吨。占全国     

层燃炉燃烧型煤简介

目前,国内工业锅炉已近三十万台,耗煤二亿多吨,约占全国煤炭产量的三分之一。工业锅炉以燃煤层燃炉为主,由于型式陈旧,性能落后,锅炉的热效率极低,有的还在40％以下,国内工业锅炉的平均热效率也只有55％左右,而国外拥有的工业锅炉的热效率为70～80％。可以看出,我国与世界先进国家的差距很大。全国工业锅炉的平均热效率每提高10％,就能节约二千     

基于数值模拟的燃气工业锅炉热效率预测研究

为解决燃气工业锅炉在工程实际中难以进行热效率测试的问题,本文提出了一种基于数值模拟来预测燃气工业锅炉热效率的方法,可实现任意负荷下锅炉热效率的预测。结果表明：以WNS2-1.25-Q型燃气工业锅炉为例,当锅炉负荷从35%增大至100%时,燃尽室出口烟温从1 128.7 K增至1 249.0 K,二回程、三回程和节能器烟道对应的高温区域向前延伸。锅炉散热损失随环境温度的升高而减小,随空气流速的升高而增大,且空气流速的影响更显著。额定负荷下该燃气工业锅炉热效率模拟值(94.50%)与实测值(94.04%)偏差为0.49%,表明预测方法可靠。基于模拟结果开发了一款燃气工业锅炉热效率预测软件,拟合得到锅炉热效率与负荷的关系式为y=-0.001 5x²+0.272 9x+81.781 3,根据此关系式可便捷预测出任意负荷下的锅炉热效率。这为解决热效率预测问题提供了一种方案,也可指导燃气工业锅炉高效运行和节能改造。     

硅酸铝制品在锅炉房热网保温工程中的应用

我国蒸汽供热系统83年的能耗为2.2亿吨原煤,(折标煤1.6亿吨)耗煤量占全国总煤耗量的1/3。但是热能利用率很低,据国家计委83年的有关调查数据表明仅29.7％,其中工业锅炉的平均热效率为60％,热网输送效率为90％,用热设备的平均效率为55％。能源浪费很大,每年浪费标煤约3800万吨,国家要求在90年将热能利用率提高到38.8％,其中热网的输送效率提高5％,达到95％,     

煤粉工业锅炉优化设计及运行效果

借鉴发达国家成功经验,自主开发了高效清洁煤粉工业锅炉系统,该系统燃尽率不低于99%,热效率约90%、污染物排放浓度达到国家对天然气锅炉的排放要求,投资运行成本相对较低,为我国煤粉工业锅炉整体技术进步提供了技术支持。     

工业锅炉热工检测与控制系统设计探讨

工业锅炉的热工检测与控制往往是一个容易忽视的问题。我国工业锅炉运行热效率往往比设计热效率低得多,除了设备缺陷,煤种不符等原因外,仪表及自控装备差是主要原因。这个问题应由锅炉制造厂、设计部门及自动化仪表厂协同解决。这对于提高我国工业锅炉房装备水平具有很大意义。一、工业锅炉自动控制系统设计目的工业锅炉自动控制系统设计的目的有:     

工业锅炉燃煤量的多元关联及其应用

一、引言 我们现代化建设事业的发展对工业锅炉的煤耗计量提出了更高的精度要求。多年来,由于我国自动测煤技术的落后,大中型工业锅炉燃煤量的准确和快速确定一直是个难题。解决这个问题不仪对能源计量,而且对热工试验精度校核及计算机在锅炉燃烧过程控制中的应用具有重要意义。     

燃煤工业锅炉SNCR脱硝系统热平衡分析

燃煤工业锅炉使用SNCR脱硝系统能有效降低烟气中NO的排放,但脱硝系统的引入对锅炉能源利用效率会产生一定的影响。主要表现在脱硝系统发生化学反应产生反应热,还原剂溶液喷射到炉膛内吸热汽化,还原反应产物以及溶液中物质汽化后导致排烟烟气容积发生改变。这些因素将影响锅炉的有效利用热量以及排烟损失,最终使锅炉的热效率下降。从热平衡的角度,利用热力学方法建立相应的计算模型,并针对典型燃煤链条工业锅炉进行定量计算。计算结果表明使用10%尿素溶液时作为SNCR还原剂时,会导致锅炉热效率降低0.652 8%;使用10%氨水时,导致锅炉热效率降低0.135 5%。从锅炉热效率角度分析,燃煤工业锅炉推荐使用氨水溶液更为有利。     

挖掘我国工业锅炉节能潜力的几个问题

我国工业锅炉的节能潜力约为3,000万吨煤炭,如何改善我国工业锅炉的燃烧状况,提高其热效率,是一个需要认真研究的问题。一、工业锅炉的更新问题目前社会在用工业锅炉中急需淘汰更新的有6万台。这部分工业锅炉基本上是兰开夏、     

工业锅炉节能状况分析与建议

我国工业锅炉数量多、热效率低，节能潜力很大，对我国的能源形势及工业锅炉状况进行了分析，并对工业锅炉主要问题与薄弱环节提出了改进意见和建议。     

征稿启事

<正>工业锅炉是我国耗能大户,同时又是大气污染物排放大户。近年来,随着我国经济快速发展,工业锅炉节能工作的重要性日益突现。如何有效、合理地利用有限的能源资源,提高工业锅炉热效率、降低污染物排放正越来越成为国家各级主管部门和广大锅炉科技人员关心、研究的课题。本刊自创刊以来,始终紧紧围绕