细菌加速矿物浸出

不列颠哥伦比亚研究会正在进行用细菌浸出法从低品位的矿石中更经济地回收铜、镍、钼和锌的研究。当处理品位低的铜矿石时,浸出速度加快了。当用一般方法浸出这种矿石时,回收35％铜,费     

从贫的,红土化的铬铁矿表土中富集镍的新工艺

由于红土化的镍矿石中所含的镍并不是以可鉴定的矿物存在，故通常认为这些矿石不适合于选别。为此，将这些矿石直接进行冶炼，或用浸出法处理以提取其中的镍。本文介绍了一种从含镍的、红土化的铬铁矿表土中富集镍的工艺。这种表土通常是采故作业产生的废弃物料。采用浮选工艺时，可从含镍低达０．３６％的物料中得到镍品位高于１．１％的粗精矿。已确定了一个以试验为基础的、预测镍品位的关系式。     

金平镍矿石工艺矿物学研究

金平贫镍矿石属难处理型镍资源,矿石中镍的品位为0.634%,主要以镍黄铁矿形式存在。为了解矿石结构构造,制定合理的选矿试验方案,对该矿石进行了镍矿石物质成分、镍在矿石中的赋存状态、以及主要矿物镍黄铁矿选矿工艺特征及结晶粒度分析和镍元素回收的矿物学因素等方面的研究,基本查明了该矿石存在的工艺矿物学特征。研究结果表明,矿石中的镍矿物具有嵌布粒度粗细不均匀、分散、解离困难、不可选镍含量高的特点。      

国外某铁镍钴矿石选矿试验

国外某铁镍钴矿石中主要有价元素为铁、镍和钴,铁主要以磁铁矿形式存在,镍主要以自然镍的形式存在,钴主要以硫化钴矿物的形式存在。为了确定该矿石的合理开发利用工艺,对磁铁矿进行了弱磁选工艺条件研究,基于镍、钴矿物与脉石矿物间的可浮性差异和密度差异,进行了浮选和重选效果对比试验,并根据条件试验结果进行了全流程试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占61%的情况下,采用1粗1精弱磁选(磁场强度分别为119.43、95.54 k A/m)流程回收铁,选铁尾矿采用摇床1粗1精重选流程回收镍、钴,最终获得了铁品位为66.99%、铁回收率为89.17%的铁精矿,以及钴品位为5.16%、钴回收率为74.77%、镍品位为37.99%、镍回收率为84.00%的镍钴混合精矿。磁重联合工艺实现了该矿石的高效开发利用。     

某选镍尾矿再回收镍的研究

对某选镍尾矿进行了再回收镍的选矿试验研究。针对该尾矿的矿石性质,确定了优化的浮选工艺条件和工艺流程,实现了对选镍尾矿中镍的再回收。闭路试验从镍品位0.24%的尾矿中得到了镍品位2.18%、回收率36.15%的镍精矿,取得了不错的镍回收效果。     

在矿石可浮性研究中电位计测量的应用

电位计测量在研究矿物性质及其与各种药剂互相作用的过程中已经获得了相当广泛的应用。本文阐述在研究硫化矿浮选前矿石准备过程中应用这种方法的可能性。本文以处理黄铜矿-镍黄铁矿-磁黄铁矿矿石为例,该矿石含硫化物大于80％,铜镍品位约为3.0％。     

新疆某铜镍矿石工艺矿物学研究

为给新疆某大型低品位强氧化铜镍硫化矿石的开发利用提供技术依据,进行了工艺矿物学和混合浮选研究。结果表明：①矿石铜品位0075%、镍品位057%,铜、镍均主要以硫化矿的形式存在,其中硅酸镍难以回收;②矿石中的主要目的矿物为黄铜矿和镍黄铁矿,均可通过浮选回收,脉石以橄榄石为主;③镍黄铁矿在镜下呈自形、半自形粒状均质体,其中呈不规则颗粒状、与磁黄铁矿或黄铜矿以多种不同形态嵌连紧密的镍黄铁矿能较好地通过浮选回收,呈微细粒分布、形状不一和呈不规则粒状或蠕虫状及浸染状的镍黄铁矿因嵌布粒度微细而难以实现单体解离,从而不易通过浮选回收;黄铜矿则常呈不规则粒状、浸染状零星嵌布在脉石中;④磨矿（-0.074 mm 80%）-1粗1精2扫、中矿顺序返回闭路浮选流程可获得镍品位为9.17%、铜品位为1.57%,镍回收率68.01%、铜回收率87.37%的混合精矿,铜、镍富集效果较好。     

某富钴低镍锍矿的铜镍钴分离技术研究

某公司生产的富钴低镍锍为人造金属硫化矿石,矿石中富含镍、铜、钴等有价金属。结合该矿石工艺矿物学特性,对原矿进行一段磨矿,采用一次粗选—五次精选—二次扫选的工艺流程对该矿石进行了选矿试验。在磨矿细度-0.053mm占96%,用NaOH调节矿浆pH值至12.5～12.6,捕收剂S11016用量为110g/t的条件下进行全流程闭路试验,获得了含铜62.98%、含镍5.06%的高品位铜精矿和含镍42.65%、含铜5.66%的镍精矿;钴在镍精矿中富集,回收率为97.00%。该工艺选矿指标良好,较好地实现了富钴低镍锍矿石中铜与镍钴的浮选分离。     

铋锌铁多金属矿石的选矿试验研究

辉铋矿与闪锌矿、磁铁矿共生的多金属矿石较少见，具有一定的典型性。对某铋锌铁多金属矿石进行了选矿试验研究，结果表明，采用优先浮选法选铋、锌，磁选法选铁的选别工艺，可较好地回收矿石中的辉铋矿、闪锌矿和磁铁矿。试验发现这种矿石中的辉铋矿的浮选行为有一定特殊性，须在弱酸性矿浆并使用活化剂的条件下才能获得较好的浮选指标。     

含镍红土矿的处理法

本发明叙述从铁镍氧化物矿石中回收镍、钴和铁的方法,特别是从含镁比较低的红土矿类型镍矿石中回收镍、钴和铁的方法。这些矿石产于巴西、古巴、多米尼加、新喀里多尼亚及菲律宾等地。本发明所使用的矿石,含镁在10%以下,含铁在35%以上。从红土矿类型镍矿石中提取镍和钴的方法很多,例如:用酸直接从原矿中提取;把它冶     

文摘与简讯

从铁硫化物料中选别镍与铜介绍用加碱再调浆、加热400°进行硫酸盐化、磨矿和湿式磁选以及中和,从铁硫化物矿石中生产镍与铜精矿的方法。从细磨的矿石中回收有色金属与贵金属。在空气中加热430—450°,进行第一次硫酸盐化25分钟,然后在400°进行硫酸盐化,分离镍与铜。磨矿后用湿式磁选方法排出磁性镍精矿。然后非磁性部分用H_2SO_4酸化,用铁屑置换沉淀     

两段沸腾炉还原焙烧

一、前言红土矿是综合回收铁、钴、镍等金属的一种资源。当采用还原焙烧氨浸回收镍、钴,及从浸出渣回收铁的流程处理这种矿石时,还原焙烧过程镍、钴、铁等元素的还原程度,对镍和钴的回收率及钢铁的质量有很大的影响。还原焙烧的目的,在于把矿石中的镍、钴还原成易溶于氨液的金属镍和钴、镍铁合     

某铜镍多金属矿石工艺矿物学研究

某铜镍多金属矿床赋存于蚀变超基性岩镍矿床中,伴生铜、钴及贵金属铂、钯、金、银。通过显微镜观察,采用X射线衍射仪、扫描电镜能谱仪及矿物自动检测仪等分析技术,对该矿床的物质组成、目的矿物嵌布特征、有价元素平衡分配等工艺矿物学参数进行了系统的研究。结果表明,矿石中目的矿物主要为镍黄铁矿和黄铜矿,并含砷铂矿、锑铂矿、自然金、银金矿、自然银等多种贵金属矿物,具有重要的综合回收价值。矿石中的主要金属硫化物磁黄铁矿以粗中粒嵌布为主,镍黄铁矿与黄铜矿以细粒嵌布为主,三种硫化物主要呈集合体紧密连生,不易磨矿解离。在-0.075 mm占有率大于90%的磨矿细度下,目的矿物黄铜矿和镍黄铁矿的解离度均不及80%。采用浮选分别回收矿石中的黄铜矿和镍黄铁矿,预计铜和镍的理论回收率分别为86%和69%左右。为综合回收钴金属,可采取同时浮选镍黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物的工艺,预计钴的理论回收率为69%左右,镍的理论回收率可提高至87%左右。此外,矿石中铂、钯、金、银等贵金属综合回收利用意义重大,应重视相关贵金属矿物的回收。     

某铜镍多金属硫化矿工艺矿物学

本文研究了某铜镍多金属硫化矿的工艺矿物学,结果表明该矿石原矿中主要有用矿物为镍黄铁矿和黄铜矿,主要金属硫化物为磁黄铁矿,少量黄铁矿。脉石矿物主要为蛇纹石、橄榄石和阳起石等镁硅酸盐矿物。矿石具有较高的综合回收利用价值,建议开展对该矿铂、钯、金、银的赋存状态研究和相应的选矿工艺研究,以最大限度地回收该矿中贵金属矿物。      

含钴镍红土矿石的处理

本发明论述红土质氧化铁矿中所含钴镍的回收方法,确切地说,是从此种矿石或共精矿中利用新的二氧化硫浸出技术分别回收钴和镍。苏拉威西(西里伯)、新喀里多尼亚、伊里安岛、菲律宾、古巴和多米尼加均出产此类矿石,一般含钴较高,但用普通氨浸法很难回     

蒸汽加温分离铜镍精矿的工业应用

诺里尔斯克选矿厂处理浸染状和脉状铜-镍矿石。该厂从《诺里尔斯克-Ⅰ》矿区的浸染矿石中选得混合铜镍精矿。该矿石主要矿物有黄铜矿和镍黄铁矿,还有少量磁黄铁矿。处理这种矿石是用获得铜-镍混合精矿的阶段流程。过程中添加丁基黄原酸钾和T-66药剂。塔尔纳赫矿区的脉状矿石含70％以上的硫化物,它具有复杂的矿物成份,而且各种硫化矿物互相关系多种多样。铜矿物有黄铜矿、方黄铜矿、塔尔纳希特和莫依胡克特,它们的浮选性质研究的尚不够充分;镍矿物有各种晶型的、浸染     

某低品位硫化镍铜矿工艺矿物学研究

某镍铜矿随着不断深部开采,矿石逐渐趋于“贫细杂”,给该资源的综合利用造成一定的困难。本文对该镍铜矿进行详细的的工艺矿物学特征研究,为该矿石的高效回收提供技术支撑。研究表明,该矿石属硫化型镍铜矿石,Ni品位0.38%,硫化率84.00%,Cu品位0.09%,硫化率97.24%,铜氧化率低,对铜的浮选回收有利；Co、Au、Ag可考虑综合回收。矿石中金属硫化矿物主要为磁黄铁矿、镍黄铁矿,其次为黄铁矿、黄铜矿、少量及微量针镍矿、闪锌矿、红砷镍矿、辉砷镍矿和方铅矿。脉石矿物中片状或纤状矿物较多,在磨矿过程中易集中于相对较粗的粒级,且有部分含镍滑石浮于矿浆表面,易进入精矿。因此,筛选对滑石等易浮脉石的抑制剂至关重要。矿石中硫酸镍为水溶性镍,如碧矾、含镁碧矾等,硅酸镍为以离子状态被某些硅酸盐矿物吸附或与其钙镁离子置换形成的含镍硅酸盐矿物,氧化镍为由于氧化作用残留于磁性铁中的镍,这三类矿物均为氧化作用的产物,是浮选难以富集的,影响镍的回收。     

难选铜镍矿化矿浮选分离工艺研究

以某难选铜镍硫化的实际矿样为研究对象，在工艺矿物学研究了，通过全面的选矿工艺条件试验，提出适合该矿石性质特点的铜，镍浮选分离工艺措施，经闭路试验证实，可以获得较为理想的铜，镍浮选分离指标，所提出的工艺条件具有易于工业实施的特点，对同类型矿山的选矿技术改造具有指导意义。     

镍的回收方法

这是一种从含镍矿石中回收镍的方法。矿石 (特别是红土矿 )首先用含水酸溶液浸出 ,然后在含镍的酸溶液中添加氢氧化物 ,生成氢氧化镍使镍沉淀下来 ,随后再用含水氨溶液浸出镍 ,接着用溶于水不混溶的烃类溶剂中的水不溶肟萃取剂的有机相 ,从氨水溶液中进行镍的溶剂萃取以回收镍。含水的酸反提取液被用来从有机相中反提取出镍 ,最后从含镍的反提取液中用电解法回收镍 (美国专利号 :5 976 2 1 8)镍的回收方法     

哈密某铜镍矿石的选矿工艺矿物学研究

通过镜下鉴定、X射线衍射、扫描电镜、化学成分分析等方法对哈密某铜镍矿石进行了工艺矿物学研究, 查明了矿石中铜和镍的赋存状态、矿物组成、矿物之间的嵌布关系以及嵌布粒度等特性, 并分析了影响铜和镍回收利用的主要矿物学因素, 为选矿提供理论依据。