感光柔性版及其新课题

柔版印刷的发展历程 ——实现一“化”双一“化” 版材感光高分子化 所谓柔性版是指硬度为邵氏(A)30～60的柔软且富有弹性的凸版。最切,柔性版是用硫化橡胶版雕刻而成的,柔版印刷采用的油墨为苯胺油墨,所以亦称柔性版材为橡胶(皮)版或苯胺版。     

柔版印刷的最新动态及其应用

柔版印刷是指使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式,属于凸版直接印刷.其特点是短墨路输墨,机械结构简单.柔版印刷的质量取决于印刷设备、印版、油墨三要素.一、柔版印刷的最新动态柔版印刷技术始于二十世纪初、随着科     

柔印技术发展的关键——油墨

自20世纪出现柔性版印刷以来,早期使用的印刷油墨是用从煤焦油中提炼出来的苯胺染料配以虫胶或天然树脂用水、乙醇作溶剂制成的,其印刷性能、色泽、遮盖力、附着牢度都存在很大缺陷,更重要的是苯胺油墨有毒。随着柔版印刷技术的发展,苯胺油墨早已被淘汰,取而代之的有水基、醇基,聚酰胺型、丙烯酸型、UV型油墨等。 一、柔性版印刷油墨的特性 柔性版印刷油墨具有两个显著的特性,即黏度低、干燥快。油墨的黏度低,流动性能就好,这与平版、凸版印     

一种基于喷墨技术的凹版印刷版滚筒循环使用新技术

<正>凹版印刷的原理是凹印版滚筒的印刷部分低于空白部分,空白部分则在同一平面上,印刷时,全版面涂布油墨后,用刮墨机械刮去空白部分平面上的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印刷部上,再在版面上放置吸墨力强的承印物,施以较大的压力,使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上,获得印刷品。对凹印版滚筒的重复利用,传统的方式是印刷完成之后,把凹印版滚筒回收,去掉之前的图文(也就是磨掉凹印版滚筒表面的镀     

网纹辊是关键(2)

五、刮墨刀 刮墨刀的作用是从网纹辊表面刮去多余的油墨,刮墨刀与网纹辊配合使用,可对传墨量进行更精确的定量控制,并使柔印机适应各种黏度的油墨,在高速印刷时获得高品质的柔版印刷品.油墨固化速度过快或过慢、油墨化学成分配比不当,匀墨不均等,都会影响刮墨效果.     

一种新型柔印机网纹辊

正本发明涉及一种用诸如油墨之类的涂料来印刷承印物的柔印机。该柔印机至少包括印刷滚筒、印版滚筒、网纹辊和输墨装置。网纹辊表面具有许多用于容纳油墨的凹痕或网穴,其设计方式可以避免某些与过程技术有关的柔印问题。专利公开说明书编号:DE 102015015377 A1。     

柔性版印刷工艺的现状及新工艺

柔性版印刷是一种直接轮转印刷方法,使用具有弹性的凸起图像印版,印版粘固在可变重复长度的印版滚筒上;由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨;金属墨辊(网纹传墨辊)由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量;可将液体和脂状油墨转印到各种承印材料上。在该工艺中,印版的非印刷区不与承印物接触,绐印版上墨主要是由刮墨刀和陶瓷网纹辊协同完成的。柔印油墨与凹印油墨十分相似,粘性范围相同。对于某些承印物来说,两种油墨甚至完全相同。     

富林特与FolexAG联合开发激光雕刻干式菲林

富林特集团柔印产品事业部与瑞士FolexAG公司合作，联合开发激光雕刻干式菲林。激光雕刻干式菲林，简称LADF，设计用红外激光来进行成像，例如数字柔版或凸版直接雕刻机。成像的干式菲林可用作传统柔版、凸版以及胶印印版的UV曝光，也可以用作丝网印刷制版。     

对发展我国柔版印刷技术的认识

柔版印刷的昨天和今天 柔版印刷起源于100多年前的德国,早期的柔版印刷采用手工雕刻的橡皮版,用染料油墨印刷。到本世纪20年代,德国、英国、法国等国家设计了供柔版印刷用的层叠式单色、双色印刷机,但版材和油墨却没有大的突破,因此柔印当时几乎只用于纸袋的印刷。到本世纪30至40年代,柔印进入了实验和进一步发展的阶段,新型油墨、卷筒式印刷机的出现以及     

一种新型专利的柔印网纹辊

正本专利涉及一种用油墨印刷承印物的柔性版印刷机,柔印机至少由印刷滚筒、印版滚筒、网纹辊和供给油墨的输墨装置组成。本专利网纹辊(专利申请文件编号:DE 102015015377 A1)表面具有许多容纳油墨的凹坑或网穴,用于避免一些柔性版印刷工艺技术问题,其表面设计如图1。