功能安全技术讲座——第二十四讲 FMEA工作原则及基础工作的重要性

FMEA作为功能安全工作的一个重要组成部分,不仅能从定性的角度上分析产品是否满足功能安全要求,同时还从为各类失效率计算（PFH/PFD）和安全完整性等级判定（SIL）提供有效数据支撑,但是当前FMEA工作中存在诸多问题,导致其丧失了在功能安全中应有的价值和意义,本文从分析FMEA工作的普遍现状着手,以实现FMEA价值为分析导向,确定了FMEA的工作原则,最后详细论述了FMEA基础工作的内容及其必要性。     

模具企业FMEA系统的信息集成研究

详细分析了FMEA的原理及其在模具企业质量管理中的应用，进而论述了FMEA与其它各系统集成的必要性，建立了系统的信息集成模型，根据典型的模具企业业务流程进行了相应的质量控制功能设计。     

液压支架立柱控制回路的故障模式与影响分析

液压支架液压控制系统井下工作时普遍存在故障率高的现象,该文采用故障模式与影响分析(FMEA)方法对液压支架立柱控制回路进行分析,得出FMEA表,进行危害度计算,得出不同严酷度类别下的危害度,进而为预防故障发生提供依据。     

软件FMEA技术研究

结合软件／硬件失效特性的对比分析,将软件FMEA分为系统级软件FMEA和详细级软件FMEA两个层面,提出了几种具体的软件FMEA分析方法,并根据软件FMEA的特点给出了软件FMEA的实施流程。     

如何正确理解和编制D／PFMEA（连载2）

本文阐述了FMEA的定义及其重要性;说明了为什么要进行FMEA及其FMEA的益处;指出了FMEA涉及的主要概念、有关FMEA的几个特点、FMEA的分析时机、以及由谁来做FMEA;介绍了FMEA的基本内容;陈述了FMEA的重点和难点;重点描述了FMEA在公司的运用及如何编制D／PFMEA;给出了D／PFMEA编制实例;总结了FMEA在公司运用的注意事项。     

如何正确理解和编制D／PFMEA（连载1）

本文阐述了FMEA的定义及其重要性；说明了为什么要进行FMEA及其FMEA的益处；指出了FMEA涉及的主要概念、有关FMEA的几个特点、FMEA的分析时机、以及由谁来做FMEA；介绍了FMEA的基本内容；陈述了FMEA的重点和难点；重点描述了FMEA在公司的运用及如何编制D／PFMEA；给出了D／PFMEA编制实例；总结了FMEA在公司运用的注意事项。     

基于FMEA的汽车ABS总成项目风险管理的应用研究

FMEA(潜在失效模式与后果分析)是可靠性设计的重要方法,论文在分析项目风险管理和实效模式与影响的基础上,引入FMEA分析到项目风险管理中,取得了良好的效果。通过分析FMEA风险评价技术,参照项目管理的特点及要求,得出项目风险管理FMEA的风险评价方法,并构建出基于FMEA的项目风险管理模式。通过在汽车ABS总成研制项目上的应用,得出运用FMEA分析可以有效地预防和降低项目风险。     

浅析潜在失效模式及后果分析（FMEA）

本文介绍了FMEA的必要性和重要性，并通过多方论证小组FMEA变速箱产品来达到设计改进的例子。阐明了FMEA对于企业的重要价值。     

P-FMEA在制造过程中的实际运用研究

"潜在失效模式及后果分析FMEA"被国际汽车制造领域广泛运用,它包括设计D FMEA与过程P FMEA。本文仅针对研究P FMEA在发动机制造领域的运用,从实际使用的角度论述了实际经验在P FMEA过程中的不可替代性,阐明如何运用实际经验降低PFMEA中RPN值,来实现对制造过程的控制,提升制造质量。     

论FMEA的分析与应用

1企业FMEA分析和应用的现状 大部分企业特别是中小型企业在应用失效模式与后果分析(FMEA)时没有充分认识到预防成本与纠正成本的内在关系,从而对FMEA分析不重视或仅仅是应付贯标检查.     

关于FMEA与PDM集成框架的研究

在简单介绍FMEA与PDM的原理的基础上,提出了FMEA与PDM系统集成的概念,并详细地论述了FMEA与PDM系统集成的必要性以及系统集成的总体结构框架。     

FMEA在汽车产品开发中的应用研究

介绍了FMEA在汽车产品开发中的应用。FMEA在产品生命周期环节的不同阶段使用的方法不一样,以PFMEA的使用方法为例,说明FMEA在汽车产品开发中应用的重要意义。     

项目设计过程中的风险管理及FMEA应用

在项目风险管理的基础上,把失效模式与影响分析(FMEA)应用到项目风险管理上,通过介绍和分析产品设计风险(DFMEA),了解FMEA的应用和特点。     

某新研轻型飞机副翼操纵系统FMEA

针对某新研轻型飞机副翼操纵系统进行了故障模式与影响分析（FMEA）,指出FMEA是新研产品设计初期进行可靠性分析的重要环节,其结果将为产品可靠性、维修性设计中抓住主要簿弱环节、发现可能存在的隐患提供基本依据。利用分析结果,提出了设计中应采取的预防措施,使系统的可靠性得到了增长,最后,说明了FMEA应是一个逐渐深入和完善的过程。这里分析方法及其结果可为大型复杂机械系统的FMEA提供参考。     

一种轻型飞机全动平尾操纵系统的故障模式及影响分析

针对某轻型飞机全动平尾操纵系统进行了故障模式与影响分析（FMEA）,指出FMEA是产品设计初期进行可靠性分析的重要环节,其结果将为产品可靠性设计、维修性设计中抓住主要薄弱环节。消除可能存在的隐患提供基本依据。根据分析结果,提出了全动理尾操纵系统在设计、生产和使用中应采取的质保措施,使系统的可靠性得到了增长。最后,说明了FMEA应是一个逐渐深入和完善的过程。分析方法及其结果可为大型复杂机械系统的FMEA提供参考。     

基于模型检测的机电系统FMEA研究

失效模式与影响分析(Failure modes and effects analysis,FMEA)是一种重要的设计评审和可靠性评估手段,但传统FMEA是非形式化的,分析烦琐且容易出错。将形式化技术引入机电系统FMEA,提出基于模型检测的机电系统FMEA方法。基于机电系统中的状态和事件,研究机电系统行为过程的形式化建模,针对单元失效建立面向FMEA的系统形式化模型;基于计算树逻辑(Computation tree logic,CTL)对机电系统的潜在故障进行形式化规约,并以潜在故障的否定命题构建待验证的系统行为属性;借助于模型检测工具遍历系统状态空间来检验系统是否满足行为属性,从而辨识系统单元失效与系统潜在故障之间的关系,实现基于模型检测的机电系统FMEA;将上述方法应用到数控机床进给系统,通过模型检测成功辨识出限位开关失效所导致的系统故障,验证了该方法的可行性。     

基于混合多属性决策和关联分析的模糊粗糙FMEA评估方法

为解决面向不确定环境下的产品失效模式与影响分析(FMEA)问题,提出基于混合多属性决策和关联传播分析相集成的FMEA新方法。该方法为有效处理FMEA过程中各阶段专家的模糊性、不确定性评价信息,运用区间形式的模糊粗糙数进行建模。在此建模框架下,首先以模糊粗糙层次分析法构建风险因子权重分析矩阵,并通过自动机算法进行寻优求解得到权重向量;其次引入Kullback-Leibler散度对多准则妥协解排序法模型进行改进并用于风险优先数的计算;最后考虑到失效模式间的交互影响,构建失效模式关联传播复杂网络,通过计算关联输出度、介数、集簇系数等网络拓扑参数对风险优先数进行修正,进而对失效模式的风险性进行全面重新排序。以冶金设备专用大型齿轮箱为例,验证了该方法的可行性与有效性。     

浅谈潜在失效模式及后果分析在产品开发中应用

FMEA是企业用于防患于未然的方法和工具,其本质是风险的事前控制技术。本文介绍了其在企业产品开发及生产过程中的应用情况,FMEA对于企业发展的重要性,以及企业在运用潜在失效模式及后果分析时应注重的问题等。实践证明,企业通过FMEA的分析与积累,可以形成自己的技术特色,使企业在市场竞争中处于不败之地。     

可靠性分析在核电设备设计中的应用

将可靠性分析应用于某核电设备的设计中。通过可靠性建模的方法对产品的可靠性水平进行预计,找出影响关键功能的部件加以重点关注和管控。利用FMEA分析设备可能出现的潜在故障模式及造成故障的原因,以及对应的控制措施,将故障风险降低在可接受的范围,进而提高产品的可靠性水平。     

基于FMEA分析的核电厂水泵预测性维修应用研究

为优化核电维修策略,探索预测性维修技术在核电厂的应用方法,采用FMEA分析方法,对电厂设备进行全面的失效模式和影响分析。根据FMEA分析结果,制定有效的预测性维修任务和评估方法,在设备故障发生前采取预防措施,避免故障发生。研究结果表明,应用基于FMEA分析的预测性维修策略,可以减少核电厂设备维修项目,节约运维成本,降低维修风险,提升电厂的安全和经济效益。