平版胶印的供墨装置

众所周知,平版胶印具有印刷速度快,印刷周期短,印品质量好,色调丰富等优点,目前在印刷工业中,平版胶印印刷所占的比重大大超过其它印刷方式.其基本工作原理是利用油墨和水不相溶,将印版上图文部分附着的油墨通过橡皮布滚筒转印到承印物上.而作为油墨进入印刷机的供墨装置,其能否始终保持油墨稳定均匀和适量的供给,直接关系到后面工作程序的正常运行及印品的质量问题,本文将就平版胶印的供墨装置进行分析探讨.     

无水胶印及其发展前景

一、无水胶印概述 无水胶印是指不需水溶液润版,用斥墨的硅橡胶层作为印版的空白部分,使用特殊油墨来完成印刷的一种平版印刷方式。传统平版胶印的最根本的特征就是使用水溶液润版,利用水墨互斥的原理,使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点的转移。印刷过程中水墨是否平衡将严重地影响到印刷效果 但是在实际生产中,要真正达到水墨平衡是相当困难的,需要操作人员充分掌握印刷材料的适性,并在生产中对印刷工艺操作规范化,同时还受到印刷设备性能优劣的影响。在这种情况下,无水胶印应运而生。 早在60年代末,美国的3M公司     

无水胶印技术概况及发展

无水胶印概述 无水胶印技术是一种新兴的印刷技术,20世纪90年代初引入中国。无水胶印是指不需水溶液润版,用斥墨的硅橡胶层作为印版的非图文部分,使用特殊油墨来完成印刷的一种平版(平凹版)印刷方式。传统平版胶印是利用水墨互斥的原理使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点的转移的。但是在实际生产中,要想真正达到水     

胶印过程中PH值的分析

随着我国印刷事业的迅速发展,平版胶印技术已被广泛采用,成为一种印刷速度快、色彩还原好、经济效益高的印刷方式.同时,人们对平版胶印印刷产品质量的要求也越来越高,所以,为了获得更好的印刷品,我们需要对印刷中影响印刷品质量的各个因素进行分析.下面主要从两个方面分析胶印过程中PH值对印刷品质量的影响.     

无水平版胶印的开发与探讨

无水平版胶印是平版胶印的一种特例。严格讲,它属于特种印刷的范畴。 平版印刷是指用平版施印的印刷方式。平版胶印是使用平版,印版上的图文先印在中间载体(橡皮布滚筒)上,再转印到承印物上的间接印刷方式。平版胶印由于是利用水、墨互斥原理以及版面具有选择性吸     

试论水墨平衡

随着我国印刷事业的迅速发展,平版胶印技术已被广泛采用,成为一种印刷速度快、色彩还原好、经济效益高的印刷方式。平版胶印印刷产品质量的高低,主要取决于印刷过程中水(润版液)墨平衡掌握的好坏。平版印刷就是利用了水和油(油墨)不相混溶这一原理,使水和油墨在同一平面的印版上保持相互平衡的关系,实现油墨的正常转移,达到色彩复制的目的。本文从以下几个方面浅谈水墨平衡:     

独具特色的无水胶印技术

无水胶印是一种不需要润版液的平版胶印方式。它采用硅橡胶涂层印版和专用油墨,使非图文部分斥墨,起到了有水平版胶印润版液作用,这就是无水胶印的重要特征。无水胶印最大的优点,就是彻底解决了有水平版胶印中的水墨平衡问题,以及给印刷操作者带来的操作困难和对印刷产品质量的影响问题。近年来,无水胶印有一定的发展,但由于耗材成本高,发展速度没有人们预想的那么快。但随着科学技术的发展,凭着无水胶印的优势,不久的将来,它将具有更加广阔的发展前景。1无水胶印与有水胶印的区别无水胶印的印前、晒版、印刷工艺同平版胶印的工艺基本是一致…     

单张纸胶印机的发展现状与趋势分析

平版胶印技术,较之于其他印刷方式,具有明显的优势。随着现代科学技术的发展与进步,平版胶印的印前工艺制作流程不断经历数字化和自动化的技术提升,胶印机也在不断改进和完善,平版胶印已毋庸置疑地成为主流印刷方式。     

影响印版耐印力的因素

印版的耐印力是指在保证规定的印刷质量范围内,一块印版所能承印的最高印刷数量.胶印是利用油和水难以相溶的原理,图文部分和空白部分几乎在同一平面的印版上进行印刷.     

浅谈无水胶印在标签印刷中的应用

标签印刷方式多种多样,各具特色,至于采用什么方式印刷标签,则要根据标签在印刷质量、印刷成本和生产效率等方面的具体要求而定.目前采用无水胶印技术印刷的标签少之又少,主要是因为印刷成本相对较高.但是人们对标签印刷质量的要求越来越高;而且无水胶印无论在技术、设备、材料、工艺上,还是在印刷质量上都已经取得了长足的发展,越来越受到业内人士的关注.     

胶印印刷前的检查准备

胶印开印前的一些检查准备工作是机台操作人员应予重视的一项重要工作。在胶印过程中，有时会产生因印版的拼版、印版规格等问题而影响正常印刷或者导致质量事故。因此，在开印前晒版人员不但需要认真检查印版质量，而且机台人员（尤其是机长）应该进行各种项目的检查，避免因为印版的问题而产生印刷质量问题。对印版质量的检查一般有哪些内容呢？１、外观。主要检查印版有否擦伤、折痕、凹凸不平和正反面是否沾有异物等等；２、印版色别。印版一般应标明色别，若未标明，可从网线角度判别（必须在网线角度固定的前提下）。３、网点、文字和…     

水在胶印中的作用

一、胶印的特点　胶印与其它印刷方式不同的一个显著特征就是印版的图文部分与空白部分几乎在同一个平面上,其印刷原理就是借助油墨和水难以相溶以及印版对水和油墨的选择性吸收的原理,因此,在印刷过程中必须用水辊和墨辊往印版上交替地上水和上墨.     

印刷速度对印刷压力的影响

胶印印刷是采用间接印刷，利用橡皮滚筒中间弹性体，将印版滚筒上的图文，在压印滚筒印刷压力的作用下，转印到印刷的纸张上面去，胶印机的印刷速度对于印刷压力的影响是很大的，许多印刷的实例表明：当印刷速度有较大增加时，印刷的压力也会随之增大。这是因为印刷速度的提高，必然使印版与橡皮布、橡皮布与被承印物的纸张之间互相对应的点所接触的时间相应减少。这种时间的减少，就意味着印刷面之间存在不完全接触的程度增大，这是十分危险的。     

浅谈无水胶印的特点

无水胶印是指不需润版,以抗墨硅橡胶层作印版空白部分,使用特殊油墨的平版印刷方式。传统胶印要用水液润版,利用水墨排斥,保持水墨平衡原理实现网点的转移。水墨平衡与否将严重影响印制效果。在实际生产中,要真正达到水墨平衡是相当困难的,需要操作人员充分掌握印刷材料适性,规范工艺操作,同时还受到印刷设备性能制约。因此出现无水胶印。无水胶印与传统胶印在印版、油墨及印刷设备上有其各自的特点,下面分别予以介绍。１、印版：无水胶印的印版是多层结构。基材是铝板,在铝板上涂布一层重氮感光材料,最外层是约２μm厚的抗墨硅…     

关于胶印水墨平衡

我们知道，除无水胶印工艺外，一般平版印刷机都是采用给水和给墨装置，分别对印版表面涂刷润版液和油墨的。正确认识水墨平衡的工艺原理和相关条件，掌握好水墨平衡的工艺操作，是实现正常印刷和保证产品质量的重要环节。笔者在多年的印刷质量管理中，对胶印工艺过程的一些问题深有感触，本文就平版印刷过程中的水墨平衡和相关问题做些探讨，供读者参考。     

胶印技术及其发展

胶印的特征 对于印刷上使用的印版来说,必须制作出亲油墨的表面(图像部)与不亲油墨的表面(空白部)。所谓平版印刷,是指印版表面不呈凹凸状,而是在版上形成亲油性的图像部分与亲水性的空白部分,利用油与水相排斥的原理仅在图像部分粘附油墨的印刷方式。 在各种印刷方式中,平印是最年轻的一种方式。1798年德国人塞那菲尔德发明了平印。当时印版多采用多孔的大理石,称为石印。石印因印版不便使用,不能制成圆筒     

胶印过程中润版液用量的分析及控制

平版胶印具有印刷质量好、成本低,复制的图像阶_调丰富、层次清楚、网点清晰、色彩协调、真实自然等诸多优点,在书刊及报业印刷中得到广泛应用。目前,胶印在国外占印刷总量的40％左右,在我国,书刊、报纸印刷几乎已经100％的胶印化了,在包装印刷中也已经大量使用胶印机,不少企业还引进具有世界先进水平的多色胶印机,胶印印刷量也已经占到60％左右。在胶印中,润版液用量的大小对油墨转印、套印、水墨平衡、印迹干燥、印版寿命以及墨层光泽度等都有着非常重要的影响。在胶印过程中,只有正确合理的使用润版液,才能避免许多不必要的问题出现。润湿液在胶印生产过程中扮演着极其重要的角色,可以说是印刷过程中的“灵魂”。因此．将版面水量控制到最佳状态,显得至关重要。     

报纸的编排、印刷与发行系列讲座报纸的印刷

②输水系统简介 我们知道在平版胶印中，图文及空白部分处于同一个印胶平面上，印刷时要使图文部分着墨，而空白部分不着墨，这就要依赖油水不相溶的原理，因此，在平版胶印机上都有输水系统。输水系统的任务就是以充足的水量供给印版，使其含水量达到印刷的要求，使操作者使用最小的水份和适量的油墨，     

胶印发展的几个新技术

随着现代科学技术的进步,胶印技术有了飞速的发展.无水胶印,使胶印脱离了水;胶印CTP技术,从计算机直接到印版,极大节省了制版时间;调频加网,没有加网角度,可采用多于四色的印刷技术,增加了印刷的色域,可实现高保真印刷.     

胶印重影的原因和解决办法

在胶印印报纸和其它产品的过程中,由于橡皮布绷得不紧、印版装版时没有拉紧、印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒齿轮和轴承磨损严重、印刷压力过大等诸多方面的原因,都容易使胶印在印书刊时出现重影、双影的弊端。报刊出现重影,将会严重影响印刷产品的质量和读者的阅读,每当看到重影的产品,就有一种晃眼睛,头发麻,无法看下去的感觉。