聚乙烯通讯电缆护套料DFH2076的开发

介绍了在全密度聚乙烯（PE）装置上生产PE通讯电缆护套料DFH2076基料的生产技术和经验，解决了生产过程中出现的反应器静电、结块以及产品熔体流动指数控制的难点。研制的PE电缆通讯护套料产品具有分子量分布较宽、氧化诱导期达到130min、耐环境应力开裂性超过600h、加工性能良好等特点，经过国家检测中心的评定，各项性能指标达到或超过了国家标准。在用户实际使用中，产品加工性能良好，挤出的电缆稳定光滑，完全满足了用户的要求。     

高性能LLDPE电缆护套的研制

采用扬子石化公司生产的LLDPEX基体树脂制备通信电缆用黑色LLDPE电缆护套料,研究了电缆护套料各组分选择、用量和加工工艺对其性能的影响,给出了成型电缆护套的工艺条件。结果表明,该电缆护套料的配方合理、加工工艺可行,性能达到了国家标准要求,尤其是拉伸强度、断裂伸长率、耐环境应力开裂等性能优异。该电缆护套料的加工性能可满足生产通信电缆外层护套的要求,生产的护套的各项指标均达到邮电部标准要求。     

生产电缆护套料存在的问题探讨

介绍生产电缆护套料所用F催化剂的性能，分析以往大庆线性低密度聚乙烯装置多次开发失败的原因及成功经验，对生产过程中存在的问题进行讨论。确定生产电缆护套料DFDA-7540最佳控制措施，为同类装置生产提供技术指导。     

聚乙烯加工流变改性剂在LLDPE电缆护套料中的应用

介绍了有机硅型聚乙烯加工流变改性剂ＱＬＹ在ＬＬＤＰＥ电缆护套料中的应用。对加有ＱＬＹ的ＬＬＤＰＥ护套料的流变性能进行了试验研究，测试了该护套料的物理机械性能并举了应用实例。结果表明，在ＬＬＤＰＥ电缆护套料中，加入少量的有机硅型改性剂后，能使熔体的表观粘度下降，从而解决了加工困难的问题提高了产量，降低了能耗，也解决了电缆涂布中发生的熔体破裂现象，消除了产品外观产生的鲨鱼皮现象，使国产ＬＬＤＰＥ电缆护     

LLDPE通讯电缆护套料DFH 2076的开发

介绍了在全密度聚乙烯装置上生产线型低密度聚乙烯通讯电缆护套料DFH 2076的生产技术,并对DFH 2076、进口料以及改性国产料的性能进行了比较.DFH 2076的熔体流动指数为(0.8±0.2)g/10 min,密度为(0.920±0.002)g/cm3,断裂拉伸强度大于或等于14.0 MPa,屈服拉伸强度大于或等于11.0 MPa,断裂伸长率大于或等于600%.经用户使用证明,DFH 2076加工性能良好,加工温度比进口料低10℃,挤出电缆稳定光滑.     

聚磷酸铵膨胀阻燃剂在PE电缆护套料中的应用

以APP为主复配而成无卤膨胀阻燃剂(IFR),利用IFR对聚乙烯(PE)进行阻燃处理。研究了IFR的粒度、含水量、加工方法及表面处理对材料性能的影响。实验表明,通过材料的改性处理后可获得综合性能优越的无卤膨胀阻燃电缆护套料产品。     

通信电缆聚烯烃护套料通过技术鉴定

河北省平乡县东风塑料厂研制成功的通信电缆聚烯烃护套料已通过了由河北省科委组织的技术鉴定。 来自北京、天津、石家庄等地的十几位专家一致认为:选择适当聚乙烯树脂与炭黑等添加剂,采用先进的双螺杆混炼造粒机和特殊的生产工艺生产的通信电缆护套料,经用户应用证明:该产品性能稳定,成型加工     

炭黑对聚乙烯电缆护套料性能影响的探讨

本文研究了炭黑的种类、粒径、用量及其在混合体系中的分散性与聚乙烯电缆护套料性能的关系。并通过显微镜观察炭黑在各种不同加工工艺条件下的分散度。     

黑色聚乙烯通讯电缆护套料试制

本文主要介绍了黑色聚乙烯耐环境应力开裂通讯电缆护套料配方中各组分的选用，生产工艺及性能等。     

DH050T和DH170T的性能与加工工艺研究

研究了上海石油化工股份有限公司生产的2种黑色双峰高密度聚乙烯电缆护套专用料DH050T，DH170T以及国内生产的3种电缆护套专用料的力学性能，电学性能和加工流变性能，结果表明，DH050T和DH170T具有良好的刚性和韧性平衡点，非常低的收缩率和优异的耐环境应力开裂性能，较宽的加工温度范围和良好的加工性能，能在较宽的加工温度下提供光滑圆整的表面和较高的输出率，并具有很好的稳定性和均匀性。     

高性能聚乙烯管材专用料实现工业化稳定生产

由扬子石化公司研究院自主开发的具有双峰分子量分布、高附加值和高性能的聚乙烯管材新牌号YEM4803T，日前在扬子石化公司塑料厂10万t／a淤浆法高密度聚乙烯生产装置上进行了第4次工业化生产，并取得成功。所生产的2000t YEM4803T的技术指标均达到生产要求、性能更稳定。该材料的耐环境应力开裂性能测试已达到11256h，其长期性能测试仍在进行中。高性能管材专用料具有良好的物理力学性能和优异的加工性能，     

聚乙烯白色护套料的耐久性研究

将超高分子量聚乙烯与双峰聚乙烯以7:3的质量比进行共混改性,并加入1.5份钛白粉、0.5份抗氧剂和0.5份光稳定剂,制得耐紫外线辐照性能、耐热老化性能和耐环境应力开裂性能优异的护套料。该护套料试样在强紫外线辐照1000h后,其断裂伸长率保留率仍在50%以上,耐环境应力开裂时间大于1500h。通过扫描电子显微镜和衰减全反射-傅立叶变换红外光谱仪研究了试样表面的微观结构与化学结构的变化,发现其老化过程复杂,自制的护套料有较好的耐久性。     

发展双峰聚乙烯迫在眉睫

所谓双峰聚乙烯是指相对分子质量分布曲线出现两个峰值的聚乙烯树脂。双峰聚乙烯可很好地解决聚乙烯树脂的可加工性和强度的相互矛盾。由于双峰产品具有机械性能优良、韧性好和易加工等特点 ,倍受国内外树脂生产企业的重视和加工用户的青睐。据介绍世界高性能双峰聚乙烯消费量呈逐年上升趋势。双峰LLDPE将会逐步替代普通LLDPE ,双峰HDPE和HMWLLDPE将替代LDPE和己烯基LLDPE。从发展趋势来看 ,具有优异机械性能和加工性能的第二代双峰型聚乙烯产品将向第一代聚乙烯产品提出挑战 ,国外各大石化公司已在此方面有了较快发展 ,而国内…     

HDPE生产工艺进展

分析了高密度聚乙烯(HDPE)生产工艺现状和技术特点,淤浆聚合工艺是我国HDPE最主要的生产技术。利用釜式淤浆法工艺特点可开发双峰或多峰产品以实现其机械性能和加工性能的平衡;利用环管淤浆法工艺特点开发高性能管材料和宽相对分子质量分布产品;利用气相法工艺单线生产能力大的特点稳定生产通用产品;利用溶液法工艺产品均一性好、切换容易的特点开发高附加值特色产品。建议结合装置特点开发高性能HDPE。     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司1C7A-1产品介绍

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕化公司)现有3套聚乙烯装置,聚乙烯总产能600 kt/a,EVA总产能60 kt/a。各装置生产工艺独特,产品特色鲜明,能生产涂层专用料、农膜专用料、电缆专用料、管材专用料、中空容器专用料、EVA等18个种类136个牌号的产品。1C7A-1为180 kt/a高压釜式法装置生产的低密度聚乙烯液体无菌包装专用料,具有熔体流动性好、加工性能优良、复合强度高、环境适应性强等特点,满足高档复合膜制品以及液体无菌     

高性能LLDPE电缆护套料投产

列入哈尔滨市科委“火炬”计划的“高性能黑色LLDPE电缆护套料”项目,于1994年12月29日在阿城电缆料厂通过了产品技术鉴定。 该产品是黑龙江省阿城电缆料厂引进齐齐哈尔轻工学院研究的原轻工部基金项目——聚乙烯加工流变改性剂Ⅰ型合成技术,与江苏省科亚化工装备有限公司等合作开发了黑色纯线性低密度聚乙烯(LLDPE)电缆护套料。     

铬系聚乙烯在市话通信电缆绝缘领域的应用研究

介绍了通信电缆绝缘料的分类及概况。通过对独山子聚乙烯装置钛系、铬系催化剂工艺产品特点以及通信电缆绝缘料技术性能的研究，制定了切实可行的基础树脂选取方案。通过添加剂改性、中试生产，所得产品技术性能均达标。而下游用户的高速挤出试验表明：铬系聚乙烯改性料具有更优的加工性能。同时对于铬系产品在通信电缆绝缘专用料领域的开发提出了建议。     

通讯电缆热收缩护套料的改性研究

报道了用ＥＶＡ共混改性聚乙烯电缆护套料。结果表明，ＥＶＡ的含量在１０％～５０％ｗｔ范围内，改性后的材料对热老化，耐石油膏，耐环境应力开裂（ＥＳＣＲ）等主要性能指标均有所提高，满足于制备通讯电缆热收缩护套件的要求。     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司1C7A-1产品介绍

正中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕化公司)现有3套聚乙烯装置,聚乙烯总产能600 kt/a,EVA总产能60 kt/a。各装置生产工艺独特,产品特色鲜明,能生产涂层专用料、农膜专用料、电缆专用料、管材专用料、中空容器专用料、EVA等18个种类136个牌号的产品。1C7A-1为180 kt/a高压釜式法装置生产的低密度聚乙烯液体无菌包装专用料,具有熔体流动性好、加工性能优良、复合强度高、环境适应性强等特点,满足高档复合膜制品以及液体无菌包装制品的生产要求。1C7A-1适用于纸、纸板、双向拉伸聚丙烯、铝箔等基材的挤出涂覆。用于挤出涂覆时,最适宜的加工温度为270~330℃,最高加工速度超过450 m/min,最小涂层厚度达到6μm,能够     

双峰聚乙烯技术研究进展

本文简介了世界聚乙烯的发展概况,综述了双峰聚乙烯的性能特点,介绍了双峰聚乙烯主要的生产工艺和生产方法,简述了双峰聚乙烯产品及其应用领域,对国内外不同双峰聚乙烯催化剂合成的聚合物进行了比较,提出了我国高档聚乙烯的研发方向.