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为了提高螺旋埋弧焊管3PE防腐性能,分析了螺旋埋弧焊管不良外焊缝形状对3PE防腐质量的影响,从焊接电压、焊丝倾角、焊丝偏心距、焊剂、坡口形状等方面分析了不良外焊缝产生的原因,并提出了相应的改善措施,指出在螺旋埋弧焊管生产过程中,必须严格控制焊缝外观形状,合理选择工艺参数加以控制,以防止钢管防腐层开裂、密集漏点、涂层不均匀等现象的发生。 相似文献
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国内外对大口径、高钢级、高压力等级长输管道不等厚焊缝结构的研究相对较少。从应力集中的角度对管道不等厚焊缝结构进行受力分析,并通过计算得出不同结构参数变化对焊缝应力集中的影响程度。分析结果表明:采用有限元法和两点线性外插法计算管道不等厚焊缝的热点应力和应力集中系数,验证了模型的可行性;通过归一化处理后,可更加直观地对比焊缝不同结构参数对焊根处轴向应力和应力集中的影响;壁厚比对焊缝应力集中的影响远大于焊缝宽度、焊缝余高和焊缝过渡角,应重点关注高壁厚比结构的风险管段;管道不等厚焊缝处的应力集中在弯曲状态下将二次恶化,需及时管控此类风险。所得结论可为管道企业对长输管道的日常管理活动提供数据参考与风险警示。 相似文献
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一种新型管道内防腐补口装置 总被引:1,自引:0,他引:1
在全国多数油田进入高含水开发期,钢质管道内腐蚀严重的情况下,提高内徐层质量很重要。金属管道内防腐喷涂工艺的焊缝补口技术中的焊缝定位,最简便的方法是机械定位法,即将焊道的位置先用一根弹性较小的测量律进行测量,然后再用这根已经标志出焊缝位置的测量棒,把补徐装置送到焊缝处进行补徐。除此之外,还有电阻法、同位素法及超声波浩等非机械定依法。这类方法的主要特点是把补口。定位装置合二为一,避免了机械定位法中的测量棒划伤内壁防腐涂层的现象,并解决了深焊缝补徐的问题。但这些方法也存在一些缺欠,如电阻法中的二遍补涂… 相似文献
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为解决天然气管道在役焊接安全性评价中焊缝几何形状不易控制的问题,探明工艺参数对焊缝参数的影响规律,基于Fluent软件建立了天然气管道在役焊接过程中焊缝熔滴下落、与熔池混合、焊缝温度场-流场动态演变过程的三维动态模型,分析了焊接电流、管壁散热系数对熔池温度场、流场及焊缝几何参数的影响。结果表明,随着焊接电流的增加,焊缝宽度、熔池深度逐渐增加,焊缝高度逐渐降低;与焊接电流110 A相比,焊接电流为170 A时焊缝宽度、熔池深度分别增加了4.92%和28.39%,焊缝高度降低了16.77%;而随着散热系数的增加,焊缝宽度、熔池深度逐渐减小,焊缝高度逐渐增加;与散热系数620 W/(m2·℃)相比,散热系数为2 320 W/(m2·℃)时焊缝宽度、熔池深度分别降低了3.39%和9.28%,焊缝高度则增加了5.27%;散热系数对焊缝参数的影响程度由大到小依次是熔池深度、焊缝高度、焊缝宽度。研究结果可为在役管道现场焊接应用提供理论参考。 相似文献
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张玺 《石油化工腐蚀与防护》2012,29(3):28-30
中国石油哈尔滨石化分公司加氢改质装置在使用过程中,发现该装置的高压临氢管道上的热偶接管和主管道连接角焊缝发生泄漏,随即停工进行排查,停工排查期间又发现反应器入口管线热电偶接管和主管道连接角焊缝发生泄漏。该公司立即制定了更换失效部位主管段的抢修方案,在抢修过程中选用适宜的保护措施、切割方法、焊接工艺以及热处理过程。通过更换母材,排查类似焊道等措施,消除了隐患,恢复生产。 相似文献
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分析了影响螺旋埋弧焊管外焊缝形状的主要因素,这些因素主要是焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝偏心距、焊丝倾角及侧倾角、焊丝间距、焊丝伸出长度、焊接坡口、成型控制以及焊剂等焊接设备的选择等,通过对这些因素的合理选择与控制,从而获得良好的焊缝成形。最后提出了采用磁控电弧焊及预精焊工艺进一步改善焊缝成形的特殊途径,以便更好地满足钢管防腐对外焊缝形状的要求。 相似文献
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浅谈螺旋埋弧焊钢管的焊缝外观形状控制 总被引:4,自引:3,他引:1
分析了焊缝余高、焊缝宽度、焊缝过渡角、焊缝均匀性等焊缝外观形状的主要几何参数及其控制要求,并通过对钢管螺旋缝焊接和焊缝成型特点的分析,阐明了焊缝外观形状控制的难点.指出了焊缝外观形状常见问题的产生原因和防止措施,对生产实践有一定的指导意义. 相似文献
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利用大型有限元软件ANSYS对在工作压力下带有咬边、凹坑、焊缝余高、错边等焊接缺陷的X70环缝管道进行了应力分析。分析结果显示,在咬边、凹坑、焊缝余高、错边焊接缺陷中,焊缝余高对受内压管道环焊缝的应力集中的影响最低,错边其次,咬边较为严重,凹坑最为严重;焊缝余高不影响X70管道接头静载强度,超过2 mm的错边量对环缝接头应力集中影响明显,咬边缺陷对X70管道环缝接头应力集中的影响大于错边,缺陷凹坑缺陷对环缝接头应力集中的影响随其三维尺寸增大而增大。 相似文献